專利名稱：電烙鐵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電烙鐵，帶有容納至少一個加熱裝置的護套并帶有一個可拆式固定在護套上的焊頭，其中加熱裝置面向焊頭的端面由一導熱接觸面構成，焊頭的熱接收面與該接觸面相對。
例如從實踐中公知一種電烙鐵，在該電烙鐵中加熱裝置與焊頭相互間隔設置。采用此方式在加熱裝置與焊頭間存在的氣墊會對加熱裝置與焊頭間導熱產生不利的影響。
在從實踐中公知的另一種電烙鐵中，加熱裝置與焊頭相互固定連接。因此雖然改善了加熱裝置向焊頭的導熱，但當在焊頭磨損或損傷時對其不能單獨進行更換。
最后從實踐中還公知一種上述類型的電烙鐵，在該電烙鐵中有一帶有受熱面的焊頭，在熱接收面上設置有下凹或凸起。在加熱裝置端側接觸面上設置有相配合的凸起或下凹。
故針對已有技術本發(fā)明的任務在于，對上述類型的電烙鐵做進一步的改進，從而在簡化制造工藝的同時最佳地實現接觸面與受熱面間的導熱。
本任務的解決方案是，接觸面與受熱面整體平行，并且構成基本無中間層的導熱直接接觸。
由于接觸面和受熱面整體上是平行的，并且沒有下凹和/或凸起，因而這些面的加工簡便。另外接觸面和受熱面基本上是無中間層的直接導熱接觸，通過該直接接觸最佳地實現了兩個面之間的導熱并且輔以面的平行結構實現了無間隙的觸接貼合，該無間隙的觸接貼合避免了在接觸面與受熱面之間出現諸如氣墊等隔熱中間層。
由于焊頭和焊頭夾固件以及接觸面和受熱面相對焊頭或焊頭夾固件的縱軸是軸線對稱的，因而進一步簡化了焊頭和焊頭夾固件的制造工藝。
為了利用焊頭夾固件將焊頭簡便固定在電烙鐵上，并使焊頭和焊頭夾固件間的相互對準，接觸面和受熱面可以相互相對旋轉。通過可旋轉的設計并輔以接觸面和受熱面的平行結構和兩者間的直接觸接，另外還可以更充分地將兩個面間的氣墊擠壓出。
接觸面和受熱面可以具有各種外形。這些面可以是角形的或橢圓形的。出于對簡化相對旋轉和制造工藝的考慮，圓形面是接觸面和受熱面的優(yōu)選外形。另外在此情況時，如果兩個圓形面具有相同的半徑，將是有利的。在此情況時這兩個面完全直接觸接，而不會一個面突出于另一個面。
在對焊頭電鍍時，尤其在通常以焊頭為準徑向向外突出的焊頭邊界范圍內的受熱面上，電鍍覆著的材料的厚度可稍大于至邊界范圍的距離。為了保證即使在這種情況時接觸面與受熱面間的基本無中間層的直接觸接，受熱面可以大于接觸面。采用此方式接觸面僅在邊界范圍內與受熱面直接觸接。采用此方式時可以避免電鍍后對受熱面的后處理。當然如果例如通過平面磨削實現這種后處理，受熱面當然也可以與接觸面同樣大小。
在一種簡單的實施例中，加熱裝置是一種電熱加熱體，其面向焊頭的端面直接構成接觸面。
為了最佳地實現加熱裝置與焊頭間的導熱，加熱裝置或加熱體的接觸面至少由一種可最佳實現導熱的材料構成，即由一種高導熱系數的材料構成。這種材料例如可以是銅、銀等。
為了加速并最佳地實現加熱裝置到接觸面的熱傳導，可以把加熱體的面向焊頭的端段插入一個由高導熱系數材料制成的套管中。在此種情況時，在套管面向焊頭的端側構成接觸面。套管加速并最佳地實現了加熱體向接觸面的熱傳導。
電烙鐵的護套可以由多部分構成，其中例如在把手段可以設置一相應的用于調整焊頭溫度的電子控制元件。把手段具有使持握電烙鐵成為可能的隔熱設施。其中隔熱設施防止由加熱裝置向把手段外側的熱傳導。
在此情況時，如果為簡化電烙鐵的結構，護套含有一個可拆卸的固定在其上的焊頭夾固件，則是有益的。此焊頭夾固件在其固定位置將接觸面和受熱面相互緊緊擠在一起，從而實現了無中間層的直接觸接。作為焊頭套管的焊頭夾固件宜成套管形，加熱體或加熱裝置至少其端段設置在該焊頭套管內，其中焊頭可拆卸地固定在焊頭套管的自由端上。
為了在將焊頭夾固件以簡易的方式固定在護套上時同時實現焊頭的受熱面和與其配套的接觸面的直接觸接并以及焊頭在電烙鐵上的固定，焊頭套管的自由端具有一個用于伸出焊頭的開口，其中焊頭在其面向加熱裝置的端部具有一個至少部分環(huán)繞的卡圈，該卡圈從下面或后面卡住開口的開口邊緣。因此可以以簡易的方式將焊頭從焊頭夾固件內部開始插入開口內，直至其卡圈與開口邊緣貼合。通過焊頭夾固件在電烙鐵護套上的旋固或采用其它方式的固定，焊頭受熱面隨之被擠壓在加熱裝置的接觸面上，從而導致這兩個面的直接觸接。
就受熱面和接觸面的直接觸接而言，還要加以說明的是，這兩個面的所屬的平面法線是平行的或對焊頭或電烙鐵的縱軸是傾斜伸展的。在對縱軸平行配置時可實現兩個面相互的相對旋轉。
采用以下方式保障了兩個面的直接觸接并同時實現焊頭在焊頭夾固件的穩(wěn)定的固定，開口邊緣與卡圈無間隙地貼合在一起，其中兩者都具有相互面向的并且相互貼合的定位斜面。
在此情況時，如果開口邊緣徑向向內朝縱軸向伸展并且例如僅卡圈具有相應的定位斜面，則已足夠了。通過開口邊緣和定位斜面的配合同時實現了焊頭的中心定位和穩(wěn)固的固定。
在此情況時，也可以不采用傾斜伸展的定位斜面并且開口邊緣和卡圈相應的貼合面可以基本上對焊頭或焊頭夾固件的縱軸垂直延伸。
為避免在拆卸焊頭夾固件的同時也把焊頭從焊頭夾固件上拆卸下來，一擋塊至少部分地基本徑向向外地由焊頭上突起并與卡圈留有間隔。該擋塊在拆卸焊頭夾固件時與相應的開口邊緣觸接并且也可避免焊頭提前落入焊頭夾固件內。采用此方式可以把焊頭夾固件與焊頭一起由電烙鐵上拆卸下來。
在一簡單的實施例中擋塊可以是環(huán)繞焊頭的環(huán)形凸起。該環(huán)形凸起至少應具有與焊頭夾固件開口內徑相等的外徑。甚至當該外徑稍大于開口內徑時，在焊頭夾固件小的情況下也僅用少許力就可把焊頭壓入焊頭夾固件內部并且也可以從其內部拆卸下來。
此外，當在擋塊與卡圈間有一個至少部分容納開口邊緣的槽時，也被證明是有益的。該槽也可以作為環(huán)槽沿焊頭的整個圓周延伸。
上述槽例如在電鍍時也可以被用于固定焊頭。同時，該槽既可以在具有或不具有擋塊的焊頭的前端方向上、與焊頭的卡圈有一定間隔的位置，也可以在緊貼卡圈的位置加以設置。在任何情況下，該槽的功能都是，使焊頭夾固件的開口邊緣至少局部或部分地嵌入槽內。因此甚至在將焊頭夾固件由電烙鐵上拆卸下來時，焊頭也可以利用開口邊緣與槽的嵌接被焊頭夾固件固定。當然該槽也可以是環(huán)繞整個焊頭的環(huán)槽，其中開口邊緣可沿整個圓周槽嵌入該槽內。該槽至少可以以有益的方式設置在焊頭的相對側，其中開口邊緣相應在這些位置上嵌入槽內。
在此情況時，此外如果焊頭和/或焊頭夾固件至少在槽和/或開口邊緣范圍內具有一基本為橢圓形的截面，則被證明是有益的。采用此方式槽和開口邊緣用很小的力就可以卡在一起。在更換焊頭時，焊頭不會由于不小心由焊頭夾固件內脫落。此外也可以把卡固有焊頭的焊頭夾固件放到一邊并用另一帶有相應焊頭的夾固件替代。另外也可以稍加壓力解除磨損的或損傷的焊頭與開口邊緣的嵌接并隨之從焊頭夾固件上將其取下來。
嵌入槽內的開口邊緣和槽為相互配合的結構，以便實現嵌接。另外，如果開口邊緣以一定的間隙嵌入槽內，其中槽對應于被嵌入的開口邊緣具有較大的截面，則被證明是有益的。此外，槽也可以具有徑向上非對稱的截面。例如對此可進行的設計使槽在其面向受熱面?zhèn)染哂幸粋€開口邊緣的貼合面。該貼合面本身或者與卡圈的貼合面相配合可用于焊頭夾固件對焊頭的固定。同時也可以對槽進行如此設置，即與卡圈基本無間隔，從而使卡圈的定位斜面或貼合面一直延伸到槽內。此外在沒有卡圈時焊頭也可以僅通過將開口邊緣嵌入槽內被焊頭夾固件夾持并固定在加熱裝置上。
為影響焊頭夾固件在開口范圍的彈性特性，如果在焊頭夾固件與其開口有一定間隔的位置上有一基本垂直于縱軸伸展的槽，則被證明是有益的。該槽的截面可以是U形的或V形的。該槽可以設置在焊頭夾固件的內側或外側，從而在焊頭夾固件的外側形成一凸起或下凹。另外，該槽可具有一非對稱的截面，即U形或V形邊與焊頭夾固件徑向的夾角是不同的。
為了提高開口邊緣的彈性，該槽優(yōu)選是向內朝縱軸向錯開的凹槽。
為了在此情況下實現對稱縱軸的相同彈性特性，凹槽可以是環(huán)繞焊頭套管的環(huán)槽。在將焊頭夾固件固定在電烙鐵上時，對于設置在槽上的夾固件端部并且尤其是其開口邊緣，將會提高其彈性，從而使焊頭受熱面被充分擠壓在接觸面上。
如果槽與開口的距離至少不小于接觸面與開口間的距離，則可保障槽的效能。此點對固定在電烙鐵上的焊頭夾固件是有效的。
為了在將焊頭夾固件固定在電烙鐵上時充分利用受熱面與接觸面的相對旋轉，如果開口邊緣與卡圈間的摩擦阻力大于接觸面與受熱面間的摩擦阻力，則尤為有益。采用此方式在將焊頭固定在電烙鐵上時焊頭連同焊頭夾固件是可移動的并且接觸面和受熱面可以進行相對旋轉，直至建立兩者間的內在直接觸接。同時通過其相對旋轉也可實現對這兩個面的研磨，從而可磨光表面可能存在的粗糙的地方。
為簡化對溫度的調整，為加熱裝置和/或焊頭配備一個溫度傳感器是有效的。如果既對加熱裝置，又對焊頭配備有這樣一個溫度傳感器，則可以同時通過電子裝置調整沿電烙鐵縱軸的溫度梯度，以便實現對電烙鐵最佳的利用。
為了將焊頭夾固件和焊頭迅捷地固定在電烙鐵上或從電烙鐵上拆卸下來，可以在焊頭夾固件與護套的把手段之間設置一個快速更換機構。通過此尤其用于焊頭的快速更換機構可以簡便地更換作為易損件的焊頭，其中由于焊頭盡可能的小并且與加熱裝置是分開的，因而最大限度地減少了易損件。
對于快速更換機構可以實施各種實施方案。
例如快速更換機構可具有在把手段上的螺紋法蘭和一在焊頭夾固件上旋轉設置的滾花螺母。在快速更換機構的另一個實施例中在把手段上設置有一個斜槽并且在焊頭夾固件上設置有至少一個可穿入槽內的銷。這種銷可以由一可旋轉的設置在焊頭夾固件一端的環(huán)內側伸出。
另外，快速更換機構可具有一個在把手段上的螺紋法蘭和一個在焊頭夾固件上的開合螺紋。這種開合螺紋可以由兩部分構成，其中在打開方向上受彈力作用。
用于旋固快速更換機構的各部件的螺紋可以是細螺紋、錐螺紋或多頭螺紋。該螺紋也可以是用于快速拆卸的多頭錐螺紋，其中該螺紋可具有小的旋轉角和自鎖阻力。
相應的其它的快速更換機構具有一在焊頭夾固件上的帶鉤螺母和一在把手段上傾斜伸展的卡槽或一在焊頭夾固件上的鎖固件和一在把手段上的配合鎖固件。其中鎖固件結構為齒槽并且配合鎖固件為移動銷結構。
快速更換機構的其它圖都是明顯易懂的。
另外，在不同的快速更換機構中，如果焊頭夾固件或焊頭套管至少在其自由端范圍內單面外側開口，則被證明是有益的。
為了尤其在焊接小型物件或實施精密的工作時可靠地把穩(wěn)焊頭，如果盡可能在貼近焊頭的位置握持電烙鐵，則是有益的。此點是通過一朝焊頭方向成錐形伸展的由把手段伸出的瓣形把并且該瓣形把至少部分環(huán)繞焊頭夾固件實現的。瓣形把基本上朝焊頭方向延長了把手段。
在此情況時一種有益的實施例如下，在焊頭夾固件上設置一瓣形把并且在其面向把手段端與把手段之間設置快速更換機構。此時瓣形把例如可以與上述帶鉤螺母、滾花螺母等一樣，以可轉動方式設置在焊頭夾固件上。當然在此情況時要注意的是，瓣形把及快速更換機構與焊頭夾固件間的摩擦阻力至少要大到足以使焊頭夾固件在其完全固定在把手段前隨動旋轉并且產生接觸面與受熱面間的上述相對旋轉。此時，焊頭夾固件上的快速更換機構的相應部分也可以與焊頭夾固件固接，防止相對轉動。
為了以簡便的方式實現電加熱的加熱體，該加熱體可含有一個尤其繞制在線圈架上的加熱線圈。線圈架由陶瓷材料制成。另外加熱體本身也可以由陶瓷制成并且一溫度傳感器埋設在加熱體陶瓷中。
為避免在使用電烙鐵時在接觸面和受熱面上出現起氧化皮或粘附現象，受熱面和/或接觸面具有一個金屬的，尤其是鉻或鎳的保護層。焊頭優(yōu)選由銅制成。加熱體或至少其端面由銀制成，其中金屬保護層避免了這些材料的燒結。
下面將對照附圖對本發(fā)明做進一步的說明和解釋。
圖中示出

圖1電烙鐵前端局部剖面的側視圖；圖2帶有局部剖面的焊頭夾固件和快速更換機構的電烙鐵；圖3圖2中的加熱裝置的放大圖；圖4如圖2所示的具有局部剖面的焊頭夾固件和快速更換機構的電烙鐵，帶有另一種加熱裝置；圖5圖4所示的加熱裝置的放大圖；圖6帶有瓣形把的電烙鐵；圖7用于固定焊頭的第二實施例的放大圖；圖8用于固定焊頭的第三實施例的放大圖；圖9用于固定焊頭的第四實施例的放大圖10帶有用于快速更換機構第二實施例的局部剖面的電烙鐵前端側視圖；圖11帶有用于快速更換機構第三實施例的局部剖面的電烙鐵前端側視圖；圖12帶有用于快速更換機構第四實施例的局部剖面的電烙鐵前端側視圖；圖13焊頭夾固件另一個實施例的前視圖；圖14帶有圖13焊頭夾固件的局部剖面的電烙鐵前端的側視圖；圖15帶有快速更換機構第五實施例的局部剖面的電烙鐵前端側視圖；圖16與圖15相符，快速更換系統(tǒng)處在固定位置；圖17帶有快速更換機構第六實施例的局部剖面的電烙鐵前端側視圖；圖18帶有快速更換機構第七實施例的局部剖面的電烙鐵前端側視圖；圖19與圖7至9相類似的固定焊頭的第五實施例的放大圖；圖20圖19實施例的電烙鐵前視圖，和圖21與圖20相符的不帶焊頭的前視圖。
圖1示出電烙鐵1的前端。該電烙鐵具有一個護套2，該護套僅被部分示出。例如圖中未繪入用于持用電烙鐵的把手段19，有關此把手段參見圖2。
護套2含有一個焊頭夾固件或套管12，該夾固件或套管的與焊頭4相對端旋固或以其它方式固定在諸如把手段等護套上。
焊頭套管12基本為空心圓筒狀，其中在其內部設置有加熱裝置3。該焊頭套管由電加熱的加熱體8和一至少套在該加熱體8端段10的套管11構成，該套管由具有高導熱系數的材料9制成。加熱體8的端段10可以將套管11的內部完全充滿。加熱體8的面向焊頭4的端部至少從背側貼合在套管11的接觸面6上，該接觸面是在其面向焊頭4的端面上形成的。
在圖1中示出焊頭4的受熱面7與套管11的接觸面6間的空隙。該空隙用于簡化對相應面的說明，其中接觸面6和受熱面7在沿其完全固定在護套上的固定方向上，對應于加熱裝置3插入的焊頭套管12構成無中間層的直接導熱觸接。
接觸面6與受熱面7相互平面平行并垂直于縱軸24。在所述實施例中這兩個面為圓形并且半徑相同。
焊頭套管12在其自由端14處具有一個開口13，焊頭4由此開口伸出。開口13由一朝電烙鐵縱軸或焊頭縱軸24方向彎曲的開口邊緣16環(huán)繞。該開口邊緣由一至少部分環(huán)繞受熱面7的卡圈15從后部及下部卡住。焊頭4在其對面前端22成尖形。
在卡圈15與焊頭4間構成一向內對縱軸24傾斜伸展的定位斜面17，該定位斜面與開口邊緣16內側上的相應的定位斜面18貼合，例如參見圖7至9。
圖2示出帶有護套2的電烙鐵1的局部剖面的側視圖。護套2包括一個公知的把手段19，一個螺紋法蘭25固定在把手段面向焊頭4的端部，該螺紋法蘭與焊頭夾固件12上的滾花螺母26構成快速更換機構20。由焊頭夾固件12構成護套2的另一部分，夾固件含有加熱裝置3。加熱裝置3包括一個加熱體連接管51，該連接管穿過螺紋法蘭25并延伸進入把手段19。在加熱體連接管51內布置有用于電加熱的加熱體8以及溫度傳感器42的電源線53，溫度傳感器設置在加熱體套管11內的接觸面6旁。
加熱體8由一加熱線圈40構成，該加熱線圈纏繞在一個陶瓷線圈架41上。加熱線圈、線圈架和溫度傳感器在套管11內由陶瓷材料52環(huán)繞。
在所述實施例中熱接收面7和接觸面6是相互間隔設置的，這是因為焊頭夾固件12尚未用快速更換機構20固定在把手段19上。
圖3示出圖2的加熱裝置3的放大圖。相同的部件用相同的附圖標記加以標示并且僅部分引用。
加熱體連接管51延伸到與加熱線圈40留有間隔的加熱體套管11內為止。至少在其端段，加熱體連接管內還充有陶瓷材料52。
與圖1實施例相比，在圖3中定位斜面17和18垂直于縱軸24并向內朝縱軸徑向延伸。
圖4示出加熱裝置3的另一實施例。此時，加熱線圈40的線圈架41也在把手段19方向上由陶瓷材料52環(huán)繞。其它情況請參閱有關圖2和3的說明。
圖5示出圖4加熱裝置3的放大圖。相同的部件同樣也用相同的附圖標記標示。
在此實施例中加熱體連接管51一直延伸到溫度傳感器42處并構成加熱體套管11，該套管在其面向焊頭4的端部開口。在此端部設置有一個環(huán)繞溫度傳感器42的導熱體57。該導熱體與陶瓷制的線圈架41構成一體。導熱體57在其面向焊頭4的端面5上具有接觸面6。該接觸面可直接由導熱體57的端面5或由該導熱體57的端面上覆蓋的保護層43構成。
圖6示出電烙鐵的另一實施例，該電烙鐵在面向焊頭4或焊頭夾固件12的把手段19端部設置有瓣形把49。該瓣形把由把手段19向焊頭4延伸并向外成錐形擴展。瓣形把可與把手段構成一體或如實施例所示，在其面向把手段19的端部通過一快速更換機構20與把手段19連接。有關快速更換機構20的不同的實施例在此請參見電烙鐵的上述實施例和對圖10等的說明。
圖7、8和9示出焊頭4在焊頭夾固件12內固定的不同的實施例。
在圖7中焊頭4與卡圈15有一定的間隔處具有一個擋塊44。該擋塊是一個環(huán)形凸起，其通過傾斜向內朝縱軸44伸展的棱過渡到焊頭上。在環(huán)形凸起44和卡圈15之間有一個槽45，至少部分開口邊緣16嵌接在此槽內。
開口邊緣16和卡圈15的相互貼合的定位斜面基本是平面平行的并垂直于縱軸24。
卡圈15的受熱面7直接以其與加熱體套管11保護層43的接觸面6觸接。
在圖7中環(huán)形凸起44的外徑與開口邊緣16的內徑的大小基本相同或略大于后者。
在圖8的實施例中沒有擋塊44。替代該凸起在卡圈15上形成兩個向縱軸24伸展的限制斜坡58，該斜坡端結在受熱面7或定位斜面17上。定位斜面17和開口邊緣16的相應的定位斜面平面平行伸展并垂直于縱軸24。
與圖7的實施例相比較，在圖8焊頭夾固件12的外側設置有一個槽46，該槽由焊頭夾固件12朝縱軸24的約成U形的凹槽構成。作為凹槽或環(huán)形槽的凹陷完全環(huán)繞焊頭夾固件12。
槽46與開口13或開口邊緣16的距離47大于開口13與接觸面6間的距離48。
在圖9中，卡圈15在面向焊頭夾固件12的卡圈外側與受熱面7之間僅具有一個限制斜坡58。在貼合斜坡17方向上沒有相應的限制斜坡。圖9中，開口邊緣13和在其面向卡圈15的底側上構成的貼合斜坡18向上傾斜朝焊頭4方向伸展。因而在定位斜面或貼合面17與18就形成一個角度，其中開口邊緣18僅與卡圈15的外棱觸接。
而且在圖9中的焊頭夾固件12上也形成一凹槽或環(huán)形槽46。槽的截面基本為U形，其中向開口邊緣16方向伸展的U形邊與縱軸24的夾角大于另一U形邊，因而槽對應于向縱軸24的垂線是不對稱的。
在圖10至18中示出快速更換機構20的不同的實施例。
圖10中，快速更換機構20由一帶有相應固定鉤21的鉤件螺母36構成，固定鉤與在把手段19內側的卡槽37咬合。鉤件螺母36可旋轉地設置在焊頭夾固件12上。
圖11中，快速更換機構20包含一個帶有螺栓形鎖固件38的滾花螺母26，該鎖固件與把手段19上的一相應的配合鎖固件39鎖固。配合鎖固件39是一個滑動銷。
同樣帶有螺紋38的滾花螺母26可旋轉地或也可以防扭地設置在焊頭夾固件12上。
圖12中，快速更換機構20由一滾花螺母26構成，該滾花螺母旋固在把手段19上的帶有錐螺紋28的法蘭25上。錐螺紋也可以是帶自鎖的多頭螺紋。
圖13示出一種焊頭夾固件12的實施例，該夾固件一端的外側上至少在焊頭4范圍內具有一個側開口55。
在圖14中，快速更換機構20由一個設置在焊頭夾固件12上的滾花螺母26和一個突出于把手段的具有細螺紋27的法蘭29構成。
在圖15和16的實施例中快速更換機構20包含一個在把手段19上的帶有細螺紋27的法蘭29和一個設置在焊頭夾固件12上的、兩部分的翻轉螺紋35。在圖15中翻轉螺紋的兩部分通過一彈簧56相互向外翻轉，從而使焊頭夾固件12可以推入法蘭29內。
在圖16中，翻轉螺紋翻轉貼合在法蘭29的細螺紋27上并且焊頭夾固件12固定在把手段19上。其中卡圈15和加熱體套管11，以及相應的面，如上述實施例中所述，相互直接導熱觸接。
在圖17中，快速更換機構20由一滾花螺母26或一個環(huán)34構成，該滾花螺母或環(huán)設置在焊頭夾固件12上。此外，快速更換機構20具有一個帶有錐螺紋的法蘭29和槽30，在滾花螺母26或環(huán)34的內側的兩個銷31、32可插入該槽內。
在快速更換機構20的最后一個實施例中，該機構具有一個滾花螺母26或一個環(huán)34，該滾花螺母或環(huán)設置在焊頭夾固件12上并且在把手段19上具有一個帶傾斜伸展的槽30的法蘭29。銷31和32插入這些槽內，在焊頭夾固件12內側33的這兩個銷與滾花螺母26或環(huán)34有一定間隔。
在依照圖19的固定焊頭的第五個實施例中，一個環(huán)繞焊頭4的槽45設置在貼近卡圈15的位置。焊頭夾固件12的開口邊緣16至少部分嵌入槽45內。同時開口邊緣16順徑向59向內伸展，其中卡圈15的定位斜面17一直伸到槽45的槽底60。槽底60在此對應于徑向59是不對稱的，這意味著在卡圈15側的槽底過渡到所述實施例中垂直于縱軸24伸展的定位斜面17上。在槽45的對面一側，圖19的圖平面上的槽底向左傾斜直至焊頭4外側。
槽45同樣也可以設置在與卡圈15有一定間隔的位置并且例如也可以類似于圖9至少部分嵌入開口邊緣。此外也可采用一個不具有徑向59上由焊頭4向外突出卡圈的槽45，其中槽借助焊頭夾固件12直接將焊頭固定在加熱體套管11或直接固定在加熱體上。另外開口邊緣16也可以有間隙地嵌入槽45內，其中在此情況時與上述實施例中的任一個實施例類似，焊頭是由焊頭夾固件15固定的。
圖20是與圖19實施例類似的帶有焊頭夾固件的焊頭4的前視圖。從圖中尤其可以看出，焊頭夾固件12的開口邊緣16的徑向對面的插入邊緣段61嵌入依照圖19的槽45相應的槽段62內。此時也可以僅在插入邊緣段61的嵌入范圍內構成槽45，即限定在槽段62內。
此外，在圖20的實施例中焊頭4和焊頭夾固件12至少在槽45或開口邊緣16的范圍內基本上是橢圓的。焊頭4和焊頭夾固件12也可以在其整個長度上都是橢圓的。例如橢圓的焊頭4和開口邊緣16的優(yōu)選尺寸應是，焊頭4的大半軸大于開口邊緣16的小半軸并小于開口邊緣16的大半軸。
圖21是未插入焊頭4的圖20的前視圖。從圖中尤其可以看出，焊頭夾固件12開口13的基本橢圓的截面由兩個端圓63構成，這兩個端圓由基本上是直線的并且相互平行伸展的插入邊緣段61連接在一起。開口13總體上具有一個對縱軸24點對稱的截面。
就本發(fā)明電烙鐵的功能要說明的是，由于接觸面和受熱面直接并完全的、導熱直接觸接因而實現了加熱體與焊頭間導熱的改善。另外，通過開口邊緣和焊頭卡圈的配合實現了以加熱體或加熱體套管為基準的自動中心定位。采用此方式用不同的快速更換機構將焊頭夾固件裝配在把手段上時在首次觸接加熱體套管后還將被焊頭夾固件卡住，這意味著，與加熱體套管做相對旋轉。由于面是經過磨削的并且例如已有效地消除了面間的氣墊，因而實現了接觸面與受熱面間的熱觸接的改善。
權利要求
1.電烙鐵(1)，帶有容納至少一個加熱裝置(3)的護套(2)并帶有一個可拆卸的固定在護套上的焊頭(4)，其中加熱裝置(3)面向焊頭的端面(5)由一導熱接觸面(6)構成，焊頭的受熱面(7)與該接觸面相對布置，其特征在于接觸面(6)與受熱面(7)整體平行并且構成基本無中間層的導熱直接接觸。
2.依照權利要求1所述的電烙鐵，其特征在于接觸面(6)和受熱面(7)相對焊頭(4)的縱軸(24)軸對稱。
3.依照權利要求1或2所述的電烙鐵，其特征在于接觸面(6)和受熱面(7)可相互相對轉動。
4.依照上述權利要求中的至少一項所述的電烙鐵，其特征在于接觸面(6)和受熱面(7)是圓形的，尤其是其半徑相同。
5.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于受熱面(7)等于或大于接觸面(6)。
6.依照上述權利要求中至少一項的電烙鐵，其特征在于加熱裝置(3)是一個電加熱的加熱體(8)。
7.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于至少接觸面(6)由一種實現最佳導熱的材料(9)構成。
8.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于加熱裝置(3)具有一個電加熱加熱體(8)，該加熱體的面向焊頭(4)的端段(10)插在一個諸如銀等可最佳實現導熱的材料(9)構成的加熱體套管(11)中。
9.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于護套(2)具有一個可拆式固定在護套上的焊頭夾固件(12)，該夾固件尤其為套管狀并且加熱裝置(3)至少以其端段置于該夾固件中，其中焊頭(4)以可拆方式固定在焊頭夾固件(12)的自由端(14)。
10.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于焊頭夾固件(12)在其自由端(14)具有一個用于伸出焊頭(4)的開口(13)，其中焊頭(4)在其面向加熱裝置(3)的端部具有至少部分環(huán)繞的卡圈(15)，該卡圈從后部卡住開口(13)的開口邊緣(16)。
11.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于為實現開口邊緣(16)和卡圈(15)的無間隙的貼合，兩者具有相互面對的并且相互貼合的定位斜面(17、18)。
12.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于開口邊緣(16)徑向向內朝縱軸(24)延伸。
13.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于開口邊緣(16)和卡圈(15)的貼合面(17)基本垂直于縱軸(24)延伸。
14.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于擋塊(44)至少局部由焊頭(4)延徑向向外突出并與卡圈(15)留有間隔。
15.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于擋塊(44)是環(huán)繞焊頭(4)的環(huán)狀凸緣。
16.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于在擋塊(44)和卡圈(15)間設置有一個用于至少局部容納開口邊緣(16)的槽(45)。
17.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于在焊頭(4)前端(22)方向上，與焊頭卡圈(15)有一定間隔的位置設置有一個槽(45)，焊頭夾固件(12)的開口邊緣(16)至少部分嵌入該槽(45)內。
18.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于槽(45)至少設置在焊頭(4)的相對側。
19.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于焊頭(4)和/或焊頭夾固件(12)和至少在槽(45)和/或開口邊緣(16)的范圍內具有一個基本成橢圓形或長圓形的截面。
20.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于槽(45)具有一個對應于徑向(59)不對稱的截面。
21.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于在與焊頭夾固件(12)的開口(13)呈一定間隔的位置上設置有基本垂直于縱軸(24)的槽(46)。
22.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于槽(46)是向內朝縱軸(24)錯開的凹槽。
23.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于凹槽(46)是環(huán)繞焊頭夾固件(12)的環(huán)槽。
24.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于槽(46)與開口(13)間的距離(47)至少不小于接觸面(6)與開口(13)間的距離(48)。
25.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于開口邊緣(16)與卡圈(15)間的摩擦阻力大于接觸面(6)與受熱面(7)間的摩擦阻力。
26.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于加熱裝置(3)和/或焊頭(4)配備有用于調節(jié)溫度的溫度傳感器。
27.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于為可拆卸地將焊頭夾固件(12)固定在護套(2)的把手段(19)上，在兩者之間設置有一個快速更換機構(20)。
28.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于快速更換機構(20)具有一個位于把手段(19)上的螺紋法蘭(25)和一個設置在焊頭夾固件(12)上的滾花螺母(26)，該螺母可旋轉。
29.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于快速更換機構(20)具有一個在把手段(19)上的帶有斜槽(30)的法蘭(29)和至少一個在焊頭夾固件(12)上可穿入槽(30)內的銷(31、32)。
30.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于銷(31、32)從一個設置在焊頭夾固件(12)上的環(huán)(34)的內側(33)伸出，該環(huán)可以轉動。
31.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于快速更換機構(20)具有一個在把手段(19)上的螺紋法蘭(25)和一個在焊頭夾固件(12)上的開合螺紋(35)。
32.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于開合螺紋(35)由兩部分構成并且在打開位置的方向上受彈力作用。
33.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于焊頭夾固件(12)至少在鄰近其自由端處單側開口。
34.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于快速更換機構(20)具有一個在焊頭夾固件(12)上的帶鉤螺母(36)和一個在把手段(19)上傾斜伸展的卡槽(37)。
35.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于快速更換機構(20)具有一個在焊頭夾固件(12)上的鎖固件(38)和一個在把手段(19)上的配合鎖固件(39)。
36.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于鎖固件(38)呈齒槽形，并且配合鎖固件(39)是個移動銷。
37.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于螺紋法蘭(25)的螺紋(28)尤其是錐螺紋和/或多頭螺紋。
38.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于一個朝焊頭(4)成錐形伸展的瓣形把(49)從把手段(19)伸出并且至少部分環(huán)繞焊頭夾固件(12)。
39.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于瓣形把(49)設置在焊頭夾固件(12)上并且一個快速更換機構(20)設置在瓣形把(49)的面向把手段(19)端(50)與把手段之間。
40.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于加熱體(8)含有一個尤其繞制在線圈架(41)上的加熱線圈(40)。
41.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于加熱體由陶瓷制成并且一溫度傳感器(42)埋設在加熱體(8)的陶瓷材料內。
42.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于受熱面(7)和/或接觸面(6)由一金屬的，尤其是鉻或鎳的保護層(43)構成。
43.依照上述權利要求中至少一項所述的電烙鐵，其特征在于接觸面(6)和受熱面(7)的平面法線平行于焊頭(4)或焊頭夾固件(12)的縱軸(24)。
全文摘要
電烙鐵具有一個用于容納至少一個加熱裝置的護套和一個可拆式固定在護套上的焊頭。在一面向焊頭的帶有導熱接觸面的端面上形成加熱裝置。焊頭受熱面與該接觸面相對。為了在簡化電烙鐵制造工藝的同時最佳地實現接觸面與受熱面間的導熱,接觸面與受熱面整體上是平面平行的并且是基本無中間層的直接導熱接觸。
文檔編號B23K3/02GK1190044SQ97109908
公開日1998年8月12日 申請日期1997年2月5日 優(yōu)先權日1997年2月5日
發(fā)明者格哈德·庫爾皮耶拉, 于爾根·施泰格, 拉爾夫·策韋克 申請人:庫珀圖爾斯有限公司