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超薄板石材鋸機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3039601閱讀:541來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):超薄板石材鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種石材鋸機(jī),尤其是超薄板石材鋸機(jī),涉及的是B23D帶鋸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
早期的石材鋸機(jī),以原蘇聯(lián)特比利斯機(jī)械制造廠(chǎng)生產(chǎn)的K-3M型,及意大利格里高里公司生產(chǎn)的《王》牌為代表的擺式框架大鋸,俗稱(chēng)砂子鋸。由于其臥式往復(fù)式構(gòu)造,必然是效率低,噪聲大,不易排渣,鋸條更換頻繁。即使是以西德《卡爾勒一馬耶爾》公司生產(chǎn)的以177型為代表的園盤(pán)鋸條切機(jī),仍然存在上述不足之處。
中國(guó)沈陽(yáng)帶鋸機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)的1250型木工帶鋸機(jī),為石材鋸機(jī)的改進(jìn),墓定了技術(shù)基礎(chǔ)。
1992年3月25日公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利91223714.7“垂直式雙片切削帶式鋸石機(jī)”。公開(kāi)了在四個(gè)立柱之間固定兩個(gè)鋸輪,帶動(dòng)鋸條旋轉(zhuǎn)鋸石。
1994年1月26日公告的92238071.6“復(fù)式石材帶鋸機(jī)”公開(kāi)了在二上、下飛輪間樞設(shè)有復(fù)數(shù)的鋸帶,及用鋼索的另一端以加重塊牽引的技術(shù)。
特別是1995年4月12日公開(kāi)的93118901.2“復(fù)合帶鋸機(jī)”,它公開(kāi)了鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)的機(jī)座;上下帶輪組;由此帶動(dòng)的復(fù)數(shù)鋸帶;導(dǎo)引板間樞設(shè)有一松緊調(diào)整滑板;螺桿導(dǎo)引套與升降機(jī)構(gòu)的升降螺桿螺合;每一組加壓輪組分別被固定于樞接有一呈單體設(shè)置的活塞及油壓缸等技術(shù)。
上述專(zhuān)利技術(shù),雖然比砂子鋸,園盤(pán)鋸前進(jìn)了一步,但是在超薄板的鋸切上,一直未有突破。而且是在原材料緊缺的情況下渴望得到超薄板,始終未能獲得成功,甚至有人認(rèn)為,鋸切5mm以下大面積薄板,是不可能的。
本實(shí)用新型的目的,主要是提供一種可以鋸切大面積的厚度5mm以下,甚至是3mm的超薄板石材鋸機(jī);本實(shí)用新型的目的,還在于所提供的超薄板石材鋸機(jī),可以省掉平整機(jī)、粗中磨機(jī),直接進(jìn)行細(xì)磨拋光,而且光潔度高;本實(shí)用新型的目的,還在于提供一種自動(dòng)化程度較高的超薄板石板鋸機(jī);本實(shí)用新型的目的,還在于提供一種鋸縫小強(qiáng)度高的專(zhuān)用鋸條。
上述目的,主要用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型在1250本工帶鋸機(jī)基礎(chǔ)上的改進(jìn)。主要由主機(jī)、機(jī)座、上下鋸輪、行車(chē)、工作臺(tái)、導(dǎo)軌、導(dǎo)向夾子、張緊機(jī)構(gòu)、供水裝置,升降機(jī)構(gòu)、鋸條、電控箱、防護(hù)罩等組成超薄板石材鋸機(jī)的整體結(jié)構(gòu)。
于地槽上用地腳螺栓21穩(wěn)固機(jī)座23,機(jī)座下端安裝主動(dòng)下鋸輪20,上端安裝被動(dòng)上鋸輪1,兩鋸輪間套裝鋸條3,并于機(jī)座內(nèi)安裝張緊機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu),供水導(dǎo)向裝置4,外加防護(hù)罩2,連接電機(jī)22,構(gòu)成主機(jī);于主機(jī)右側(cè)地基上,與鋸輪垂直方向固定軌道16、18,通過(guò)轉(zhuǎn)輪15、17托起車(chē)盤(pán)14,在車(chē)盤(pán)上安裝卡料樁8,料臺(tái)13,搖尺12,杠桿31,由電機(jī)35通過(guò)變速箱33傳動(dòng)進(jìn)刀,由電機(jī)38通過(guò)變速箱36傳動(dòng)行車(chē),行車(chē)的電器部分由電控箱34控制;套裝在上下鋸輪間的鋸條3,是在板鋼43的一側(cè)沖壓若干凹入的流水槽、排渣槽40,于凸部焊接金則石刀頭39,將對(duì)接口41焊接為一環(huán)狀帶鋸條。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)其他措施來(lái)達(dá)到由導(dǎo)柱支撐上鋸輪1,是機(jī)動(dòng)和手動(dòng)雙重控制,電機(jī)29傳動(dòng)機(jī)座23內(nèi)的二組蝸輪、蝸桿經(jīng)離合器和絲杠、導(dǎo)柱傳動(dòng)鋸輪升降,手輪6直接通過(guò)絲杠、導(dǎo)柱調(diào)整鋸輪,平衡砣26,通過(guò)掛鉤25,砣桿24和彈簧提升導(dǎo)柱23,張緊鋸條。
上鋸輪1和下鋸輪20的輪面上,加工半園狀的凹槽2-12條,園型槽內(nèi)裝入韌性軟條。
于防護(hù)罩2上靠近行車(chē)一側(cè),鋸條3出口處安裝導(dǎo)向夾子4和水夾子7,入口處安裝導(dǎo)向夾子5,導(dǎo)向夾子4及水夾子7通過(guò)電機(jī)28帶動(dòng)絲杠、導(dǎo)向臂可以調(diào)整升降。
主機(jī)內(nèi)的二組離合器,分別為單柱和雙栓,用以調(diào)整上鋸輪的歪斜。
安裝在卡料樁8上的卡料勾手9可以升降。由卡料螺柄10緊固。
卡料樁8是通過(guò)支架、底座與車(chē)盤(pán)14連接,支架在底座之間滑動(dòng),用手把11調(diào)節(jié)或固定。
手動(dòng)車(chē)擺裝置19,是安裝了滾動(dòng)軸承的偏心軸,軸承與擺輪間隙小于0.5毫米,擺輪通過(guò)長(zhǎng)短拉桿與車(chē)擺手閘連接,使用時(shí)操作手閘。
行車(chē)下部的轉(zhuǎn)輪一側(cè)是凹輪15與凸軌16滑動(dòng)接觸,一側(cè)是平輪17與平軌18滑動(dòng)接觸。
本實(shí)用新型的附圖及圖面說(shuō)明如下


圖1是超薄板石材鋸機(jī)的整體結(jié)構(gòu)正視圖。
圖2是鋸條張緊機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu),供水裝置的示意圖。
圖3是主機(jī)的傳動(dòng)示意圖。
圖4是行車(chē)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是鋸條的形狀構(gòu)造示意圖。
圖6是主機(jī)的電器原理圖。
圖7是行車(chē)的電器原理圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步祥述用混凝土筑地槽打地基,用地腳螺栓21穩(wěn)固主機(jī)座23,在主機(jī)座下端安裝軸承座,傳動(dòng)軸,于軸上安裝主動(dòng)鋸輪20,由電機(jī)22,通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)。主機(jī)座內(nèi)安裝兩組蝸輪、蝸桿和傳動(dòng)絲杠及導(dǎo)柱,并裝有單柱和雙柱的離合器,導(dǎo)柱支撐上鋸輪1,電機(jī)29通過(guò)絲杠和蝸輪蝸桿傳動(dòng)上鋸輪升降,單柱和雙柱的離合器,可以調(diào)整上鋸輪的歪斜。
在上鋸輪1和下鋸輪20之間套裝鋸條3。
上下鋸輪的輪面上分別加工寬4mm,深3.7mm的八條半園槽,槽中裝入5mm的聚胺脂環(huán)狀條。
導(dǎo)柱43支撐著活動(dòng)安裝在主機(jī)座上的被動(dòng)上鋸輪1,是機(jī)動(dòng)和手動(dòng)雙重控制,除通過(guò)電機(jī)29系統(tǒng)傳動(dòng)至導(dǎo)柱使上鋸輪升降外,還可用手輪6直接通過(guò)絲杠,導(dǎo)柱調(diào)整上鋸輪,并且用不同重量的平衡砣26,通過(guò)掛鉤25、砣桿24、彈簧提升導(dǎo)柱43和上鋸輪1,張緊鋸條。
主電機(jī)22,功率17-22千瓦,上下鋸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),每分鐘600轉(zhuǎn),鋸條的線(xiàn)速度39米/秒。
于防護(hù)罩2靠近行車(chē)一側(cè),即鋸條3的出口處安裝導(dǎo)向夾子4,和水夾子7,下方入口處即靠近下鋸輪處安裝導(dǎo)向夾子5,導(dǎo)向夾子4是通過(guò)電機(jī)28帶動(dòng)絲杠、導(dǎo)向臂調(diào)整升降。
主機(jī)部分的電器,均由主機(jī)電控箱30控制。
與上下鋸輪垂直方向,即與鋸條平行方向安裝一側(cè)為凸軌16,一側(cè)為平軌18的行車(chē)軌道,(8400×1060mm),相對(duì)應(yīng)地分別由一組凹輪15,平輪17托起車(chē)盤(pán)14,在車(chē)盤(pán)的軌道內(nèi)安裝料臺(tái)13,卡料樁8,搖尺12,共同裝在杠桿31上,杠桿一端連接變速箱33,由電機(jī)35傳動(dòng)。2個(gè)卡料樁8上分別安裝卡料鉤手9,由螺柄10緊固。卡料樁連同支架可以在底座中前后移動(dòng),由手把11定位。首先在搖尺12上撥出所需厚度的數(shù)字,啟動(dòng)電機(jī)35,通過(guò)變速箱,杠桿推動(dòng)卡料樁帶著石料前進(jìn),鋸切后即得到所需厚度的薄板。
行車(chē)的快速行走是由電磁調(diào)速電機(jī)38,經(jīng)三角帶輪,蝸輪、變速箱36,傳動(dòng)至凹輪15,帶動(dòng)行車(chē)前進(jìn)后退。由手閘34操控運(yùn)行。
行車(chē)部分的電器,由電控箱37控制。
所切板材是接料盤(pán)27接送。
鋸條是用厚1.05-1.25mm,寬125或150mm,長(zhǎng)8.3米的帶鋼42制作,經(jīng)裁剪,開(kāi)齒40,對(duì)接41,焊接金剛石刀頭39,再用平條機(jī)平整后使用。
主機(jī)電器原理,行車(chē)電器原理如圖6,圖7所提供。
主要技術(shù)指標(biāo)是1、鋸輪直徑及寬度1250×140毫米2、兩鋸輪最大中心距 2200毫米3、鋸條最大長(zhǎng)度 8300毫米4、鋸條最大寬度 150毫米5、鋸條最大厚度 1.25毫米6、鋸機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) 600轉(zhuǎn)/分7、行車(chē)前進(jìn)速度 無(wú)極調(diào)速最低6.3毫米/分8、鋸輪升降速度 300毫米/分9、軌道長(zhǎng)度 8400毫米10、主電機(jī)功率 17或22KW11、行車(chē)電機(jī)功率 2.2KW12、主機(jī)座尺寸 1500×1200毫米13、主機(jī)高 3520毫米14、行車(chē)架尺寸 3000×900×500毫米15、安裝占地 18平方米16安裝高度 5米17總重量 6噸按照以上技術(shù)方案和措施實(shí)施的本實(shí)用新型,具有以下顯著特點(diǎn)1、適合于切割硬度為6.5度以下的花崗巖和大理石,可根據(jù)需要鋸切3毫米以上任意厚度的大幅薄板,特別適合鋸切荒料長(zhǎng)500-1500毫米,寬為100-1000毫米,高為300×1000毫米的石料。
2、由于鋸縫小于4毫米,出板率提高2.5-3倍,大大的節(jié)省了原料。
3、無(wú)需粗中磨機(jī),直接進(jìn)行細(xì)磨拋光,降低了成本,提高了工作效率。
4、震動(dòng)性和操音小,穩(wěn)定性好,又多功能、能代替框架鋸,金剛石大鋸,園盤(pán)鋸、對(duì)剖機(jī),荒料整形機(jī)等,是一機(jī)多用的設(shè)備。
5、操作簡(jiǎn)便,安全可靠。
權(quán)利要求1.一種超薄板石材鋸機(jī),是由機(jī)座、主機(jī)、上下鋸輪、行車(chē)、料臺(tái)、導(dǎo)軌、導(dǎo)向夾子、張緊機(jī)構(gòu)、供水裝置,升降機(jī)構(gòu)、鋸條、電控箱、防護(hù)罩等組成,其特征在于于地槽上用地腳螺栓21穩(wěn)固機(jī)座23,機(jī)座下端安裝主動(dòng)下鋸輪20,上端安裝被動(dòng)上鋸輪1,兩鋸輪間套裝鋸條3,并于機(jī)座內(nèi)安裝張緊機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu),供水和導(dǎo)向裝置,外加保護(hù)罩2,連接電機(jī)22,構(gòu)成主機(jī);又于主機(jī)右側(cè)的地基上,與鋸輪垂直方向固定軌道16、18,通過(guò)轉(zhuǎn)輪15、17托起車(chē)盤(pán)14,在車(chē)盤(pán)上安裝卡料樁8,料臺(tái)13,搖尺12,杠桿31,由電機(jī)35通過(guò)變速箱33傳動(dòng)進(jìn)刀,又由電機(jī)38通過(guò)變速箱36傳動(dòng)行車(chē)整體,行車(chē)的電器部分由電控箱34控制;套裝在上下鋸輪間的鋸條3,是在板鋼42的一側(cè)沖壓出若干凹入的流水槽即排渣槽40,凸部焊接金剛石刀頭39,將對(duì)接口41焊接為環(huán)狀帶鋸條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材鋸機(jī),其特征在于安裝在機(jī)座23上端并由導(dǎo)柱43支撐的上鋸輪1,是機(jī)動(dòng)和手動(dòng)雙重控制,電機(jī)29傳動(dòng)機(jī)座23內(nèi)的二組蝸輪、蝸桿,經(jīng)離合器和傳動(dòng)絲杠、導(dǎo)柱使鋸輪1升降,手輪6直接通過(guò)絲杠、導(dǎo)柱調(diào)整導(dǎo)柱43、張緊鋸條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材鋸機(jī),其特征在于上鋸輪1和下鋸輪20的輪面上,加工2-12條半園狀的凹槽,槽內(nèi)裝入韌性園型軟條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材鋸機(jī),其特征在于于防護(hù)罩2上靠近行車(chē)一側(cè)即鋸條的出口處安裝導(dǎo)向夾子4和水夾子7,入口處安裝導(dǎo)向夾子5,導(dǎo)向夾子4及水夾子7通過(guò)電機(jī)28帶動(dòng)絲杠、導(dǎo)向臂調(diào)整升降。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材鋸機(jī),其特征在于主機(jī)內(nèi)的二組離合器分別傳動(dòng)單柱和雙柱導(dǎo)柱,用以調(diào)整上鋸輪的歪斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材鋸機(jī),其特征在于安裝在卡料樁8上的卡料勾手9可以升降,由卡料螺柄10緊固。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材鋸機(jī),其特征在于卡料樁8是通過(guò)支架和底座與車(chē)盤(pán)14連接,支架與底座之可可以滑動(dòng),用手把11調(diào)節(jié)或固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材鋸機(jī),其特征在于手動(dòng)車(chē)擺裝置19,是安裝滾動(dòng)軸承的偏心軸,軸承與擺輪間隙小于0.5毫米,擺輪通過(guò)長(zhǎng)短拉桿與車(chē)擺手閘連接,使用時(shí)操作手閘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材鋸機(jī),其特征在于行車(chē)下部的轉(zhuǎn)輪,一側(cè)是凹輪15與凸軌16滑動(dòng)接觸,一側(cè)是平輪17與平軌18滑動(dòng)接觸。
專(zhuān)利摘要一種石材鋸機(jī),尤其是超薄板石材鋸機(jī),是于地槽上固定機(jī)座23,機(jī)座下端安裝下鋸輪20,由電機(jī)22通過(guò)皮帶傳動(dòng),機(jī)座上安裝上鋸輪1,由導(dǎo)柱43支撐,并于機(jī)座內(nèi)安裝張緊機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu),供水和導(dǎo)向裝置;上下鋸輪間套裝專(zhuān)用鋸條3,形成主機(jī)整體結(jié)構(gòu)。于主機(jī)右側(cè)的地基上,與鋸輪垂直方向固定軌道16、18,通過(guò)轉(zhuǎn)輪15、17托起車(chē)盤(pán)14,在車(chē)盤(pán)上安裝卡料樁8,料臺(tái)13、搖尺12,杠桿31,由電機(jī)35通過(guò)變速箱33傳動(dòng)進(jìn)刀,由電機(jī)38通過(guò)變速箱36傳動(dòng)行車(chē)。本實(shí)用新型具有鋸切超薄板,提高出率,節(jié)省原料,降低成本,提高工作效率,光潔度高,操作簡(jiǎn)便,安全可靠的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28D1/02GK2286666SQ9621289
公開(kāi)日1998年7月29日 申請(qǐng)日期1996年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月12日
發(fā)明者邊希武 申請(qǐng)人:邊希武
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