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金屬網(wǎng)焊接成型機(jī)的制作方法

文檔序號:3039372閱讀:298來源:國知局
專利名稱:金屬網(wǎng)焊接成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬焊接機(jī)類,它涉及一種金屬網(wǎng)的焊接成型機(jī)的結(jié)構(gòu)。
金屬網(wǎng)的焊接機(jī)都是將經(jīng)、緯線的金屬絲自動送進(jìn)并定位,上下電極將經(jīng)緯、線壓緊通電,電流將經(jīng)緯、線的交點(diǎn)處熔化焊接。金屬線直徑大則電流也必然加大。目前我國當(dāng)前最常見的粗金屬絲的大型焊接機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)電極過熱的現(xiàn)象,嚴(yán)重的過熱使焊接機(jī)不能長時間的連續(xù)工作,還能引起電極燒損變形,降低電極的使用壽命,增加了成本。有的采用強(qiáng)制風(fēng)冷,但效果并不理想。另外,電極更換時很麻煩,占用較多工時,也影響機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率。
本實用新型的目的在于提供一種新的焊接設(shè)備,它采用了內(nèi)部水冷的方式,在電極上采用了易拆裝的結(jié)構(gòu),以達(dá)到提高電極壽命、改善焊接質(zhì)量維修方便的特點(diǎn)。
按如上構(gòu)思,本方案所提供的金屬網(wǎng)焊接成型機(jī)包括有一般的電焊金屬網(wǎng)成型機(jī)的上電極、下電極、變壓器及供電裝置、經(jīng)緯、線的自動傳送裝置、機(jī)架及上電極的傳動和加壓裝置,其具體的特征是它的變壓器次級繞組的兩端分別接到相鄰的兩個下電極上,用一個面對兩個下電極的上電極在加壓時溝通兩個下電極形成一回路;它采用內(nèi)水冷的方式冷卻上下電極及變壓器的次級繞組;它采用了快換電極的結(jié)構(gòu),在上電極的橫梁上設(shè)有上電極的進(jìn)排水管,在下電極上是采用了金屬導(dǎo)線外套水管及易換卡頭來實現(xiàn)的。
本方案中的水冷回路的路線是從總進(jìn)水管經(jīng)導(dǎo)柱上端接上電極的進(jìn)水管,接至上電極后回到上電極的出水管,接到變壓器次級的銅板的冷卻水管上,再接至下電極的進(jìn)水管,經(jīng)導(dǎo)線外套水管進(jìn)出下電極后接總出水管排出。它的導(dǎo)線外套水管是由二次線上接頭、二次線、二次線下接頭、及外套的塑膠管所構(gòu)成,以雙根導(dǎo)線聯(lián)通下電極和二次繞組的一端。它的二次線上接頭是上帶錐面后有螺紋,在螺紋下有外六方,下部帶有與塑膠管配合的圓柱面,該圓柱面下還有一個小臺階上的圓柱面,在上部中間有一盲孔和通向下部臺階面上的四個斜孔聯(lián)通作為水路通道,下部小圓柱面的中間有一盲孔與多股的二次線相結(jié)合。它的二次線下接頭的上部有一帶盲孔的小圓柱面,其盲孔與二次線相結(jié)合,小圓柱面后方的大圓柱面與塑膠管相配合,其下部有一小圓柱面供安裝緊定用,下部的中間有一盲孔與上部臺階面上的四個斜孔相通作水路通道,在上下的二次線接頭之間內(nèi)部有導(dǎo)線,外部有塑膠管,形成一個水冷的導(dǎo)線外套水管。它的易換卡頭是由變壓器次級繞組接頭、中間夾塊、壓塊、預(yù)埋銷子、鉤板和頂絲所構(gòu)成,變壓器次級繞組接頭用螺釘與次級的銅板聯(lián)接,在其上有預(yù)埋的銷子,鉤板上的孔可以掛在銷子上,用頂絲通過壓塊、中間夾塊將兩個二次線的下接頭夾緊。
采用本方案能體現(xiàn)如下的優(yōu)越性①本方案實現(xiàn)了內(nèi)水冷的方式,水路通過了上電極、下電極和變壓器次級繞組,降低了主要工作部件的溫度,不用水冷時電極可達(dá)500-600℃,水冷后電極的溫度可保持在70℃左右,這樣可提高電極的使用壽命也提高了焊接質(zhì)量;②變壓器次級及二次線實現(xiàn)了水冷能保證整機(jī)在熱天仍舊能長時間連續(xù)工作;③變壓器次級繞組的兩端接到兩個相鄰的下電極,用一個上電極在工作時將兩下電極接通,采用此種結(jié)構(gòu)變壓器的次級繞組只與固定的下電極聯(lián)接,它能使聯(lián)接牢固,且容易實現(xiàn)聯(lián)線上的水冷;④本技術(shù)設(shè)計了易換卡頭,當(dāng)去掉頂絲和下電極的安裝螺絲后下電極可立即取下,上電極不帶電易拆裝,因此它維修保養(yǎng)省力省時間;⑤改進(jìn)的部分可以實行標(biāo)準(zhǔn)化,因此便于推廣使用。
圖1是本方案金屬網(wǎng)焊接成型機(jī)的外觀圖。
圖2是上下電極的結(jié)構(gòu)及水冷路線圖。
圖3是易換卡頭部分的結(jié)構(gòu)圖。
現(xiàn)結(jié)合

本技術(shù)的實施方案。本技術(shù)方案是在一般大型焊網(wǎng)機(jī)上增加了水冷設(shè)施,由于下電極不僅和次級繞組聯(lián)接,而且還有冷卻水管,故采用了易換卡頭。其冷卻水所走的路線是總進(jìn)水管(1)連接到上電極的進(jìn)水管(2),經(jīng)進(jìn)水管與各上電極(3)相通,經(jīng)出水管再連接到上電極的出水管(4),將水路接到中間通道(18),再接到次級繞組的銅板(5)的冷卻水管上,冷卻次級的銅板后接下電極進(jìn)水管(6),經(jīng)導(dǎo)線的外套水管進(jìn)出下電極(19),接到總的出水管(7)排出。它的導(dǎo)線外套水管部分是用雙根導(dǎo)線將下電極和變壓器次級繞組的一端聯(lián)接,以實現(xiàn)下電極及導(dǎo)線的外套水管冷卻,它用兩個二次導(dǎo)線上接頭(8)經(jīng)中間的二次線(9)與兩個二次線下接頭(10)相連,在上下接頭之間用塑膠管(11)配合聯(lián)接,這樣就實現(xiàn)了下電極和二次線的水冷方案。其易換卡頭部分變壓器次級繞組接頭(12)用螺釘固定在次級繞組的銅板上,在它上邊預(yù)埋了銷子(13),鉤板(16)的孔可以套在銷子上,可用頂絲(17)通過壓塊(15)和中間夾塊(14)將兩二次線下接頭與二次繞組可靠地聯(lián)接。本方案的試制樣機(jī)經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)證明采用了水冷和易換卡頭后,使電極和變壓器不致溫升過高,可長時間連續(xù)工作,提高了電極的壽命,提高了焊接質(zhì)量,而維修方便省時省力。
權(quán)利要求1.一種水冷式金屬網(wǎng)焊接成型機(jī),它包括有電焊金屬網(wǎng)成型機(jī)的上電極、下電極、變壓器及供電裝置、經(jīng)緯線的自動傳送裝置、機(jī)架及上電極的傳動及加壓裝置,其特征是它的變壓器次級繞組的兩端與相鄰的兩個下電極聯(lián)接,上電極具有覆蓋和溝通兩下電極的寬度;它的上、下電極及變壓器的次級繞組采用內(nèi)部水冷的方式;在下電極上采用了帶有易換卡頭的快換電極的結(jié)構(gòu);在上電極的橫梁上設(shè)有上電極的進(jìn)排水管,在下電極上采用帶外套水管的金屬導(dǎo)線與變壓器的次級相聯(lián)。
2.按照權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)焊接成型機(jī),其特征是它的水冷回路是總進(jìn)水管(1)經(jīng)上電極的進(jìn)水管(2)接至上電極(3),回到隨動的出水管(4),接到變壓器次級的銅板(5)的冷卻水管上,再接至下電極的進(jìn)水管(6),經(jīng)導(dǎo)線外套水管進(jìn)出下電極接到總的出水管(7)排出。
3.按照權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)焊接成型機(jī),其特征是它的金屬導(dǎo)線外套水管由二次線上的接頭(8)、二次線(9)、二次線下接頭(10)和外套塑膠管(11)所構(gòu)成,以雙根導(dǎo)線聯(lián)通下電極和二次繞組的一端,它的二次線上接頭是上帶錐面后有螺紋,在螺紋下有外六方,下部帶有與塑膠管配合的圓柱面,其上部中間有一盲孔和通向下部臺階面的四個斜孔聯(lián)通作為水路通道,下部小圓柱面的中間有一盲孔與多股金屬的二次線相結(jié)合,它的二次線下接頭的上部有一帶盲孔的小圓柱面,其盲孔與二次線相結(jié)合,其上部的較大的圓柱面與塑膠水管相配合,下部有一供安裝緊定用的圓柱面,下部的中間有一盲孔與上部臺階面上的四斜孔相通作水路通道,在兩上下的二次線的接頭之間內(nèi)部有導(dǎo)線,外部有塑膠管,形成一水冷的導(dǎo)線外套水管。
4.按照權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)焊接成型機(jī),其特征是它的快換電極的易換卡頭是由變壓器次級繞組接頭(12)、中間夾塊(14)、壓塊(15)、預(yù)埋銷子(13)、鉤板(16)和頂絲(17)所構(gòu)成,變壓器次級繞組接頭與次級的銅板用螺釘聯(lián)接,鉤板上的孔掛在次級繞組接頭上的預(yù)埋銷子上,鉤板上的頂絲將壓塊(15)、中間夾塊(14)和兩個二次線的下接頭一并夾緊。
專利摘要一種金屬網(wǎng)焊接成型機(jī)為克服已有大型焊網(wǎng)機(jī)因電流大使電極和變壓器次級過熱影響焊接質(zhì)量和連續(xù)開機(jī)的問題特提出本方案。它是在已有焊網(wǎng)機(jī)上增加內(nèi)水冷和使用了易換卡頭的結(jié)構(gòu)。它的內(nèi)水冷冷卻了上、下電極和變壓器的次級繞組,它的易換卡頭由次級繞組接頭、預(yù)埋銷子、鉤板、頂絲、壓塊和中間夾塊所組成。因水冷降低了工作部件溫度保證了焊接質(zhì)量和電極壽命,采用易換卡頭使它維修方便省時省力。
文檔編號B23K11/11GK2257755SQ9620080
公開日1997年7月16日 申請日期1996年1月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月18日
發(fā)明者陳振東 申請人:天津市科華焊接設(shè)備有限公司
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