專利名稱:開縫式鋼管摩擦錨桿的開槽成錐模具的制作方法
本實用新型為一種模具，特別適用于開縫式鋼管摩擦錨桿(以下簡稱錨桿)的開槽和成錐。
一般礦山用錨桿，都要將其一端加工成一定長度小頭為一定直徑的圓錐體，在成錐前必須將桿體的一端在開縫開面開成一個等腰三角形斷面的槽口，以利于成錐?，F(xiàn)有許多企業(yè)一般采用一臺小車式砂輪切割機開槽。這種開槽方式費工、費料，效率低，且開槽質(zhì)量差。盡管這樣，在本申請案以前，目前的企業(yè)仍然采用這種方式開槽，然后成錐。
錨桿的成錐方式一般有沖床模壓、加熱狀態(tài)下整體人工墩壓、冷狀態(tài)人工墩壓及液壓機整體靜壓成型等方法，常用的是液壓機整體靜壓成型法。這種方式一般是采用一臺合適壓力的油壓機，在油壓機的活塞桿上裝上整體錐模，在液壓機的另一端安裝一套壓緊頂壓裝置，將錨桿的開槽端對準整體錐槽的錐孔中心，另一端則卡在壓緊頂壓裝置上，開動油壓機，將開槽端壓出錨桿所要求的錐體。此種方法雖然成錐較好但由于靜壓速度慢，其效率不高，在靜壓過程中桿體容易產(chǎn)生彎曲變形。
本實用新型的任務(wù)是要設(shè)計一套錨桿的開槽、成錐模具，從而達到保證質(zhì)量，降低成本，提高效率的目的。
本實用新型的解決方案是在開槽模具的底模開一個槽刃6，槽刃6下面有一個落料槽7，在沖模設(shè)計一個與槽刃6相配合的沖頭刃4，工作時在定位銷槽11處安放定位銷，以便固定錨桿在半圓槽10內(nèi)的位置，沖頭刃4利用液壓機的沖力，在錨桿需成錐的一端沖出所需要的槽口。
成錐沖模分結(jié)構(gòu)相同的上沖模、下沖模二部分。成錐時，將錨桿的開槽端放于下沖模中間，并將開槽端對準沖模的錐孔中心，利用油壓機的壓力，將開槽端壓制出錨桿所需要的錐體。
下面結(jié)合附圖作詳細描述。
圖1為開槽沖模的正視圖。
圖2為開槽沖模的K向視圖。
圖3為開槽底模的正視圖。
圖4為開槽底模的俯視圖。
圖5為開槽底模的A－A剖視圖。
圖6為成錐模的正視圖。
圖7為成錐模的俯視圖。
圖8為成錐模的左視圖。
這是本實用新型的一個實施例。
附圖所描述的這種開槽成錐模具是由開槽模和成錐模組成。具體結(jié)構(gòu)是開槽沖模有一個模柄1，所說的模柄1通過固定槽5用螺釘固定在油壓機的桿體上，以便利用油壓機的沖力。在模柄1和沖頭桿體3之間有一個模柄擋板2，模柄擋板2可以用來校正安裝沖模水平。沖頭刃4被固定在沖頭桿體3的下端部，并與開槽底模的槽刃6相吻合。沖頭刃4和槽刃6的形狀相同，長度在68到71毫米之間。錐度為5.3％到4.8％。沖頭刃4沖切時在槽刃6中的上下行程等于沖頭刃4本身的長度。這里，為方便沖切金屬的落料，在槽刃6的下面還設(shè)了一個落料槽7。槽刃6在半圓槽10內(nèi)制成。半圓槽10的直徑等于所成錐的錨桿直徑，半圓槽10內(nèi)還有一個定位銷槽11。由于底模是這樣的結(jié)構(gòu)，在定位銷槽11上安放定位銷，工作時把錨桿需開槽的一端放置在半圓槽10內(nèi)，利用沖頭刃4沖切錨桿一端的開縫對面就可得到所需要的槽口。上述結(jié)構(gòu)中的槽刃6、落料槽7、半圓槽10、定位銷11與模體9組成開槽底模，通過固定槽8用螺釘固定在油壓機的工作臺上。
成錐模是由結(jié)構(gòu)相同的兩部份組成，每部分的結(jié)構(gòu)是這樣的在模體15中間有一半圓槽16和錐槽12。半圓槽16的直徑比成錐的錨桿直徑大2～4毫米，即稍大于半圓槽10的直徑，以保證錨桿的不成錐部份不產(chǎn)生變形。錐槽12的前端半徑R1與后端半徑R2的比值在78％到82％之間。把成錐模通過固定孔14固定在工作臺上，即可用來成錐。
權(quán)利要求
1.一種錨桿開槽模具，其特征是在半圓槽10內(nèi)所開槽刃6的形狀和固定在沖頭桿體3下端的沖頭刃4的形狀相同，其長度在68到71毫米之間，錐度在5.3%到4.8%，在半圓槽10內(nèi)有一個定位銷槽11；槽刃6下面設(shè)置一個落料槽7。
2.一種錨桿成錐模具，其特征是在模體15中間有一半圓槽16和錐槽12，錐槽前端的半徑R1和后端的半徑R2之間的比值在78％到82％之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的模具，其特征是半圓槽10的直徑等于所成錐的錨桿直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的模具，其特征是半圓槽16的直徑比所成錐的錨桿直徑大2～4毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的模具，其特征是沖頭刃4沖切行程等于沖頭刃4本身的長度。
專利摘要
一種開縫式鋼管摩擦錨桿的開槽成錐模具。開槽模具由具有形狀相同的沖頭刃、槽刃組成。槽刃下面有一落料槽，通過沖頭刃在槽刃內(nèi)沖切錨桿，可在錨桿上得到所需形狀的槽口。這樣，開槽的錨桿就可以在成錐模內(nèi)成錐。采用這種模具開槽成錐，工藝簡單、操作方便、減少廢品，在生產(chǎn)上可獲得較高的效益。
文檔編號B21C25/02GK86207825SQ86207825
公開日1987年12月23日 申請日期1986年10月12日
發(fā)明者羅錦成 申請人:漣源鋼鐵廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan