專利名稱：金屬帶鋸床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種金屬切削機床，特別涉及到一種金屬帶鋸床。
在現(xiàn)有技術(shù)中，金屬帶鋸床一般由床身及設(shè)在其上的鋸架、電機、齒輪箱(或鍋輪箱)、帶輪、液壓裝置、進給油缸組件組成。它們一般存在如下缺點(1)由于其傳動系統(tǒng)的電機、齒輪箱(或鍋輪箱)均集中安裝在鋸架的一端，直接與帶輪軸連接，這種集中式的傳動系統(tǒng)，使鋸架負荷大、易變形。因此，剛性差，傳動不穩(wěn)定，工藝性差；(2)不能自動排屑，因此，容易使大量切屑堆積起來，影響操作，而清除這些切屑既臟又費時；(3)鋸切進給速度均是憑經(jīng)驗來調(diào)節(jié)，當鋸切進給速度大于實際金屬切削去除率時，會造成鋸切力增大，這時，輕則會加速帶鋸條的鈍化，重則發(fā)生拉齒、悶車，甚至使得帶鋸條斷裂造成意外損壞，影響帶鋸條的使用壽命。
本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種可減輕鋸架負荷，傳動穩(wěn)定、并能自動排除鋸屑及保證帶鋸條正常使用壽命的金屬帶鋸床。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括床身及設(shè)在床身上的鋸架、液壓裝置、進給油缸、帶鋸條及傳動系統(tǒng)，其特征在于(1)傳動系統(tǒng)為一種鋸架回轉(zhuǎn)中心與帶輪主軸同心結(jié)構(gòu)的分離式無級傳動系統(tǒng)，系統(tǒng)中的電機和無級變速器均設(shè)在床身內(nèi)與鋸架分離，無級變速器通過皮帶輪及皮帶與輸入軸相連，輸入軸通過減速器與主軸一端相連，主軸的另一端與帶輪相連構(gòu)成主動輪，法蘭軸與主軸同心分別通過軸承與設(shè)在床身上的支座組裝在一起，而法蘭軸的一端與鋸架連為一體。
(2)床身上還設(shè)有自動排屑槽裝置，它包括電機、減速箱、鏈輪、鏈條、輸送螺桿和排屑槽，輸送螺桿設(shè)在排屑槽內(nèi)，電機經(jīng)減速器由鏈輪和鏈條帶動螺桿旋轉(zhuǎn)。
(3)床身上設(shè)有帶鋸條自動保護裝置，它由電流互感器、電子過電流繼電器、電機啟動時間繼電器、電機過載時間繼電器、發(fā)光二極管及蜂鳴器等構(gòu)成，電流互感器檢測主電機的電流，它的輸出端與電子過電流繼電器相連，電子過電流繼電器又分別與電機啟動時間繼電器，電機過載時間繼電器、發(fā)光二極管及蜂鳴器相連。
由于本實用新型的傳動系統(tǒng)為一種分離式無級傳動系統(tǒng)，其電機及無級變速器均安裝在床身內(nèi)，而不是集中安裝在鋸架一端，減輕了鋸架的負荷，不會使鋸架變形，傳動穩(wěn)定，提高鋸架的剛性、工藝性能好；所設(shè)置的自動排屑裝置能不斷地清除切屑，既省力又省時；所設(shè)置的帶鋸條自動保護裝置可根據(jù)帶鋸條所承受的載荷狀態(tài)進行調(diào)節(jié)，可從輕載到滿載范圍內(nèi)作線性調(diào)節(jié)，有效地保證帶鋸條正常使用，使其不易被損壞。
以下結(jié)合附圖，進一步闡述本實用新型的具體實施。


圖1為本實用新型的一種外形結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1的A－A剖面圖，它示意出本實用新型的一種鋸架回轉(zhuǎn)中心與主軸同心的分離式無級傳動系統(tǒng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的自動排屑裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型的帶鋸條自動保護裝置的一種電路框圖。
圖5為本實用新型的帶鋸條自動保護裝置的一種電路結(jié)構(gòu)示意圖。
請參見
圖1，它包括床身(13)及設(shè)在床身(13)上的鋸架(7)，鋸架(7)內(nèi)有從動輪(2)和主動輪(12)，帶鋸條(10)；在帶鋸條(10)的兩端設(shè)有導(dǎo)向裝置(6)，其前方設(shè)有工件前托架(9)，帶鋸條(10)的張緊程度由帶鋸條張緊裝置(1)來調(diào)節(jié)；床身(13)上還設(shè)有電氣控制箱(3)，進給油缸(11)，夾緊裝置(8)；鋸架(7)由進給油缸(11)實現(xiàn)鋸切進給，夾緊和鋸切進給由安裝在床身(13)內(nèi)的液壓裝置(4)來實現(xiàn)的；床身(13)內(nèi)還設(shè)有無級變速器(5)和電機(16)；堆積在床身(13)上的大量切屑由安裝在床身上的自動排屑裝置(14)排放到冷卻液箱(15)上面的切屑箱內(nèi)。本實用新型的特征結(jié)構(gòu)為(1)傳動系統(tǒng)為一種鋸架回轉(zhuǎn)中心與主軸同心結(jié)構(gòu)的分離式無級傳動系統(tǒng)，請參閱圖2，系統(tǒng)中的電機(16)和無級變速器(5)均安裝在床身內(nèi)與鋸架(7)分離，無級變速器(5)通過皮帶輪(17)(19)、皮帶(18)與輸入軸(20)相連，輸入軸(20)通過減速器(21)與主軸(22)一端相連，主軸(22)的另一端與帶輪(27)相連構(gòu)成主動輪(12)，法蘭軸(24)與主軸(22)同心并分別通過軸承(23)、(25)套設(shè)在主軸(22)與設(shè)在床身上的支座(26)之間，法蘭軸(24)的一端與鋸架(7)連為一體。電機(16)的轉(zhuǎn)速經(jīng)無級變速器(5)變速后，由皮帶輪(17)、(19)，皮帶(18)、輸入軸(20)傳送給減速器(21)，使主軸(22)、帶輪(27)旋轉(zhuǎn)；因法蘭軸(24)分別通過軸承(23)、(25)與主軸(22)和支座(26)相連，且與鋸架(7)連接在一起，因此，鋸架(7)的重量通過軸承(23)、(25)而卸荷，所以鋸架(7)可以很輕快的與主軸(22)同軸心轉(zhuǎn)動。這種分離式無級傳動系統(tǒng)使鋸架負荷減輕，不易變形，傳動穩(wěn)定、工藝性好。
(2)設(shè)在床身(13)上的自動排屑裝置(4)，請參見圖3，它包括電機(28)及與電機(28)相連的減速箱(29)，減速箱(29)通過鏈輪(30)(32)、鏈條(31)和軸承(33)與設(shè)在排屑(35)內(nèi)的螺桿(34)相連，電機(28)的轉(zhuǎn)速經(jīng)減速由鏈輪(30)(32)鏈條(31)帶動螺桿(34)旋轉(zhuǎn)，切屑落入排屑槽(35)后被旋轉(zhuǎn)的螺桿(34)不斷地排放到切屑箱內(nèi)。
(3)設(shè)在床身(13)上的電氣控制箱(3)中設(shè)有帶鋸條自動保護裝置，其電路框圖請參見圖4，它包括電流互感器(36)，電機啟動時間繼電器(37)、電子過電流繼電器(38)，過電流設(shè)定值調(diào)節(jié)旋鈕(39)、發(fā)光二極管(40)、蜂鳴器(41)、電機過載時間繼電器(42)。電流互感器(36)檢測主電機(16)的電流，它的輸出端與電子過電流繼電器(38)相連，電子過電流繼電器(38)的設(shè)定值由設(shè)定值調(diào)節(jié)旋鈕(39)在起始值至電機額定電流內(nèi)作線性調(diào)節(jié)；而電子過電流繼電器(38)、電機啟動時間繼電器(37)及電機過載時間繼電器(42)可為一個一體化的電子產(chǎn)品，并通過發(fā)光二極管(40)、蜂鳴器(41)聲光報警。
圖5為帶鋸條自動保護裝置的一種電路結(jié)構(gòu)示意圖，其中(1)整流電路U、C1及集成元件7812構(gòu)成供電路。
(2)互感器TA及其檢測電路R1、R2、R3及V1構(gòu)成電流互感器，其檢測信號送給電子過電流繼電器。
(3)放大電路N1，恒流電路N2、上、下限位比較電路N3、N4及控制電路V5、執(zhí)行電路V6構(gòu)成電子過電流繼電器(38)。放大電路N1由運放器N1及配接的電阻R4、R5構(gòu)成，其輸入端接電流互感器，輸出端接恒流電路N2；恒流電路N2由運放器N2及配接的電阻R6、R7構(gòu)成，其輸出端接上下限位比較電路N3、N4；上限位電路由運放器N3及配接的電阻R10、R11，電位器RP2構(gòu)成，下限位電路由運放器N4及配接的電阻R8、R9、R12，電位器RP1構(gòu)成，比較器的上下限位值由電位器RP2、RP1來調(diào)節(jié)，比較器的N3、N4的輸出端接控制電路V5，控制電路由三極管V5及配接的電阻R13、R14、R15構(gòu)成，它的輸出端接執(zhí)行電路V6，執(zhí)行電路由三極管V6及配接的電阻R16、R17，二極管V2、V3及繼電器K構(gòu)成。
(4)電阻R18、電容C3、二極管V3及繼電器K構(gòu)成電機啟動時間繼電器(37)，其時間常數(shù)由R18、C3調(diào)整設(shè)定。
(5)電位器RP3、電容C2、二極管V2、V3、三極管V6及R16，R17、繼電器K構(gòu)成電機過載時間繼電器(42)，其時間常數(shù)由RP3及C2調(diào)節(jié)。
電子過電流繼電器(38)、電機啟動時間繼電器(37)、電機過載時間電器(42)三者為一個一體化電子產(chǎn)品。
(6)發(fā)光二極管HA及蜂鳴器TY構(gòu)成聲光報警電路，它們由繼電器K控制。
各元件之間的具體連接關(guān)系，圖5中已畫出，對本專業(yè)人員是不難實施的，因此不一一贅述。
下面簡單介紹一下帶鋸條自動保護裝置工作原理根據(jù)帶鋸條的新舊和鋒利程度以及被鋸切材料來設(shè)定過電流(切削力)值，電機的電流由電流互感器檢測。主電機啟動時，由電機啟動時間繼電器將電子過電流繼電器短路以保證主電機能正常啟動，主電機啟動后，電機的電流隨切削力的大小而變化，當電流在設(shè)定值之內(nèi)，電子過電流繼電器不動作，只有當電流大于或等于設(shè)定值時，電子過電流繼電器就動作，此時發(fā)光二極管就閃閃發(fā)光，蜂鳴器鳴叫，并使鋸架迅速上升，因為電子過電流繼電器的線性度好，起始電流值小，所以在最輕載狀態(tài)時，帶鋸條只要輕輕碰到就工作，就會使保護裝置動作，在滿載狀態(tài)下，也可有效地防止帶鋸床發(fā)生閃車、帶鋸條拉齒、斷裂。當帶鋸條用久變鈍后，如鋸切進給速度仍保持不變，則會使切削力增加，當切削力達到設(shè)定值時，保護裝置就動作。當鋸切的進給速度過載時引起切削力增大，達到設(shè)定值時，保護裝置也動作。因此，帶鋸條自動保護裝置有效地保護帶鋸床正常使用。
權(quán)利要求1.一種金屬帶鋸床，包括床身及設(shè)在床身上的鋸架、液壓裝置，進給油缸、帶鋸條及傳動系統(tǒng)，其特征在于(1)傳動系統(tǒng)為一種鋸架回轉(zhuǎn)中心與帶輪主軸同心結(jié)構(gòu)的分離式無級傳動系統(tǒng)，系統(tǒng)中的電機和無級變速器均設(shè)在床身內(nèi)與鋸架分離，無級變速器通過皮帶輪及皮帶與輸入軸相連，輸入軸通過減速器與主軸一端相連，主軸的另一端與帶輪相連構(gòu)成主動輪，法蘭軸與主軸同心分別通過軸承套設(shè)在主軸與設(shè)在床身上的支座之間，而法蘭軸的一端與鋸架連為一體。(2)床身上還設(shè)有自動排屑裝置，它包括電機、減速箱、鏈輪、鏈條、輸送螺桿和排屑槽輸送螺桿設(shè)在排屑槽內(nèi)，電機經(jīng)減速器由鏈輪和鏈條帶動螺桿旋轉(zhuǎn)；(3)床身上設(shè)有帶鋸條自動保護裝置，它由電流互感器，電子過電流繼電器、電機啟動時間繼電器、電機過載時間繼電器、發(fā)光二極管及蜂鳴器構(gòu)成，電流互感器檢測主電機的電流，它的輸出端與電子過電流繼電器相連，電子過電流繼電器又分別與電機啟動時間繼電器、電機過載時間繼電器，發(fā)光二極管及蜂鳴器相連。
2.如權(quán)利要求1所述的帶鋸床，其特征在于帶鋸條自動保護裝置中的電子過電流繼電器由依次串連接的放大電路N1、恒流源電路N2、上下限位比較電路N3、N4及控制電路V5、執(zhí)行電路V6構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的帶鋸床，其特征在于帶鋸條自動保護裝置的電機啟動時間繼電器，由R18、電容C3、二極管V3及繼電器K構(gòu)成，其時間常數(shù)由R18、C3調(diào)整設(shè)定。
4.如權(quán)利要求1所述的帶鋸床，其特征在于帶鋸條自動保護裝置的電機過載時間繼電器由電位器RP3、電容C2、二極管V2、V3、三極管V6及R16、R17，繼電器K構(gòu)成，其時間常數(shù)由RP3及C2調(diào)節(jié)。
5.如權(quán)利要求1所述的帶鋸床，其特征在于帶鋸條自動保護裝置的電子過電流繼電器、電機啟動時間繼電器，電機過載時間繼電器三者可為一個一體化的電子產(chǎn)品。
專利摘要一種金屬帶鋸床，包括床身及設(shè)在床身上的鋸架，液壓裝置，進給油缸、帶鋸條及傳動系統(tǒng)。其特征在于傳動系統(tǒng)為一種鋸架回轉(zhuǎn)中心與帶輪主軸同心結(jié)構(gòu)的分離式無級傳動系統(tǒng)，以及自動排屑裝置和帶鋸條自動保護裝置。分離式傳動系統(tǒng)使鋸架負荷減輕、不易變形、傳動穩(wěn)定、工藝性好；自動排屑裝置可自動排除鋸屑，省力省時；帶鋸條自動保護裝置可防止帶鋸床發(fā)生悶車，帶鋸條拉齒、斷裂，有效地保護帶鋸條正常使用。
文檔編號B23D53/00GK2193216SQ9322609
公開日1995年3月29日 申請日期1993年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月30日
發(fā)明者顧關(guān)耀 申請人:顧關(guān)耀