專利名稱：帶滑動(dòng)床頭箱的自動(dòng)車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶滑動(dòng)床頭箱的自動(dòng)車床，特別是涉及這樣一種帶滑動(dòng)床頭箱的自動(dòng)車床，它具有一個(gè)設(shè)在床腿上表面的刀架，一個(gè)設(shè)在刀架上的導(dǎo)套，和一個(gè)裝夾一個(gè)長(zhǎng)圓柱形工件的床頭箱，該工件由導(dǎo)套導(dǎo)向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并沿軸向滑動(dòng)。
如圖3所示，在一種現(xiàn)有的帶滑動(dòng)床頭箱的自動(dòng)車床上，在床腿48上設(shè)有基座47。一個(gè)用于工裝夾在主軸41上的工件W的側(cè)面的第一刀架42設(shè)在基座47上，而一個(gè)用于加工工件W的端面的第二刀架43則安裝成使其上表面44保持水平狀態(tài)。
刀架43是所謂鉆孔附件，其上安裝有大約3至4個(gè)鉆削刀具46。一個(gè)用于滑走切削工件W時(shí)產(chǎn)生的切屑的斜槽孔45設(shè)于鉆頭46下面的相應(yīng)位置上。一個(gè)用于收集切屑的冷卻液箱49容納于基座47下的床腿48間。
其結(jié)構(gòu)如上述的現(xiàn)有帶滑動(dòng)床頭箱的自動(dòng)車床，其第二刀架43安裝在基座47上而保持其上表面水平，這樣雖然那些正對(duì)著斜槽孔45落下的切屑通過(guò)斜槽孔被收集于冷卻液箱49中，那些分散在斜槽孔45四周的切屑則在切削工件W中逐漸積累在刀架的上表面44上，因?yàn)榈都苌媳砻?4′是水平的。
因此，存在著刀架43可能因累積切屑不能正常工作的問(wèn)題，切屑可能不能從工件W上分開(kāi)而引致不良的切削，大量的切屑可能產(chǎn)生熱變形從而影響加工精度。
上述切屑常常也分布積積累在支持刀架43的基座47的基部從而由于同樣原因引起不良的加工精度和其他問(wèn)題。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種帶滑動(dòng)床頭箱的自動(dòng)車床，它通過(guò)防止切削工件時(shí)產(chǎn)生的切屑積累在刀架和床身基部上從而消除不能正常加工和加工精度不良等問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的帶有滑動(dòng)床頭箱的自動(dòng)車床，它具有一個(gè)設(shè)在床腿上表面的刀架，一個(gè)設(shè)在刀架上的導(dǎo)套和一個(gè)夾緊一個(gè)長(zhǎng)圓柱形工件的床頭箱，該工件由導(dǎo)套導(dǎo)向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并沿軸向滑動(dòng)，本發(fā)明的自動(dòng)車床具有這樣的特征，即位于上述刀架前面主要用于鉆削的第二刀架與水平面相傾斜并安裝成使加工工件中產(chǎn)生的切屑被引導(dǎo)通過(guò)設(shè)在床腿上表面的斜槽孔落入冷卻液箱中，并且第二刀架的安裝表面不是在床頭箱向下的垂直線上，而是位于避開(kāi)床腿上表面上與冷卻液箱相連的斜槽孔的一側(cè)，使第二刀架面向上對(duì)角線的方向。
通過(guò)將結(jié)構(gòu)做成如上所述，由于第二刀架與水平面傾斜以引導(dǎo)加工工件時(shí)產(chǎn)生的切屑進(jìn)入冷卻液箱，而且第二刀架的安裝表面不是在床頭箱向下的垂直線上，而是位于側(cè)面使第二刀架面向上對(duì)角線，切屑的可排降性得到改善，原來(lái)積累切屑的地方已被消除，從而避免了切屑所產(chǎn)生的困擾。
附圖簡(jiǎn)介

圖1表示本發(fā)明的帶滑動(dòng)床頭箱的自動(dòng)車床一個(gè)實(shí)施例的外觀正視圖;
圖2為沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線的剖視圖;
圖3表示常規(guī)帶滑動(dòng)床頭箱自動(dòng)車床一個(gè)例子的透視圖。
現(xiàn)在參看附圖，介紹本發(fā)明帶滑動(dòng)床頭箱自動(dòng)車床的一個(gè)實(shí)施例。
上述帶滑動(dòng)床頭箱自動(dòng)車床具有如圖1所示的外觀，其中在床腿1的上表面1a上設(shè)有一個(gè)用于裝夾工件W并沿圖中Z1方向滑動(dòng)的主軸21，一個(gè)支承主軸21的床頭箱22，和一個(gè)用于加工裝夾在主軸21上的工件W一側(cè)的梳狀刀架(包括一個(gè)徑向刀架)，并且在刀架23相對(duì)的一側(cè)，即在待加工工件W端面的一側(cè)設(shè)有基座3。一個(gè)作為第二刀架用于在工件W的前端面上鉆孔的刀架4設(shè)在基座3上，三個(gè)固定鉆頭4a至4c安裝在其上表面上。
圖2是沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線的剖視圖，其中在床腿上表面1a上設(shè)有一槽孔7，它位于工件W加工點(diǎn)下的相應(yīng)位置，一個(gè)用于收集和排除加工工件W時(shí)產(chǎn)生的切屑30的冷卻液箱5安裝在槽孔7下面。冷卻液箱5可從床腿1間拿走。一個(gè)用于接收加工工件W時(shí)產(chǎn)生的切屑30的切屑接收器6設(shè)于冷卻液箱5中以過(guò)濾機(jī)油。一個(gè)用于將上述切屑30導(dǎo)入冷卻液箱5中的傾斜導(dǎo)向面8做在槽孔7內(nèi)(見(jiàn)圖1)。
還有，如圖2所示，做有一個(gè)傾斜面3a，它沿與水平方向，即床腿上表面1a的方向，成45°角的方向X1傾斜?；?的安裝表面在床腿上表面1a上，而不是在主軸21或床頭箱22的向下垂直線21a上，它設(shè)于避開(kāi)床腿上表面1a的與冷卻液箱5相連的槽孔7的一側(cè)，使刀架4面向上對(duì)角線的方向。一個(gè)工作臺(tái)9中間通過(guò)導(dǎo)架10和滑架11設(shè)于基座3的斜面3a上，其結(jié)構(gòu)做成使其能夠沿Z1(見(jiàn)圖1)和X1的方向運(yùn)動(dòng)。前述刀架4安裝在工作臺(tái)9上。
如圖1所示，除刀加架4外，在滑架11上還設(shè)有后主軸12，后床頭箱13，轉(zhuǎn)動(dòng)后主軸12的后主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14，和一個(gè)用于從刀具4a至4c中選擇一個(gè)刀具用液壓控制將其移至向著工件W的方向的缸體15。
在圖1中床腿上表面1a工件W的一側(cè)，設(shè)有一個(gè)用于加工工件W的轉(zhuǎn)塔刀架24，一個(gè)導(dǎo)套25，一個(gè)位置編碼器26，和一個(gè)用于使主軸21沿Z1方向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)27。圖1中標(biāo)號(hào)28表示一個(gè)操縱箱，標(biāo)號(hào)29表示一個(gè)其內(nèi)藏有一個(gè)數(shù)控裝置的控制箱，標(biāo)號(hào)16表示一個(gè)用于使后主軸12沿Z1方向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)在假設(shè)工件W在帶滑動(dòng)床頭箱的自動(dòng)車床上被如圖2所示的刀具4c進(jìn)行加工，并且切屑30產(chǎn)生和散布成如圖中所示。
此時(shí)，幾乎直接落下的切屑30由導(dǎo)向面8引導(dǎo)通過(guò)槽孔7落入冷卻液箱5中。
另一方面，那些加工工件W時(shí)散布和落在刀架4，工作臺(tái)9和滑架11上的切屑30則滾過(guò)和滑過(guò)刀架4和工作臺(tái)9而落入冷卻液箱5中，因?yàn)榈都?，工作臺(tái)9和滑架11安裝成相對(duì)于槽孔7傾斜，從而在刀架4，工作臺(tái)9等上不積螺切屑，改進(jìn)了刀架4等的切屑可排除性。
此外，由于床腿上表面1a上的基座3不在主軸21或刀架4的向下的垂線21a上，而是安裝在避開(kāi)與冷卻液箱5相連的床腳上表面1a的槽孔7的一側(cè)，在該處刀架4面向上對(duì)角線，因此加工工件W時(shí)產(chǎn)生的切屑也很難積累在基座3的基部周圍，這樣就改進(jìn)了基座3的基部周圍的切屑可排除性。
因此，根據(jù)本發(fā)明，切屑很難積累在刀架4上和基座3的基部周圍，這樣就改進(jìn)了切屑的可排除性，由于切屑積累在刀架上使其不能正常工作和因切屑不從工件上分離引起的不良切削等困攏得到消除，從而提高了加工精度。
由于在本實(shí)施例中刀架4和支承刀架4的工作臺(tái)9以及滑架11安裝成傾斜45°，用于移動(dòng)刀架4的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)14如馬達(dá)等也安裝成傾斜相同的角度。因此，車床在水平方向的寬度就變得比較短，操作者在刀架4水平方向的可見(jiàn)性得到了改進(jìn)。
雖然在本實(shí)施例中刀架等安裝成傾斜45°，然而根據(jù)本發(fā)明它們當(dāng)然可以安裝成傾斜不是45°的其他合適的角度。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，主要用于鉆孔的第二刀架向著槽孔傾斜并安裝成使加工工件時(shí)產(chǎn)生的切屑被引導(dǎo)至冷卻液箱，這樣散布在刀架上的切屑從刀架上落下被收集于冷卻液箱中而不會(huì)積累在刀架上表面上。此外，第二刀架的安裝表面不在床頭箱向下垂直線的方向上，而是安裝在一側(cè)使第二刀架面向上對(duì)角線的方向，從而切屑也很難積累在基座的基部周圍，改進(jìn)了切屑的可排除性。
由于上述措施，切屑的可排除性得到了改進(jìn)并且因切屑積累在刀架上表面引起刀架不能正常工作和因切屑不從工件上分離引起的不良切削等困攏得到消除，從而提高了加工精度。
權(quán)利要求
1.一種帶滑動(dòng)床頭箱的自動(dòng)車床，它包括一個(gè)設(shè)在該自動(dòng)車床的床腿上表面上的第一刀架；一個(gè)裝夾一個(gè)長(zhǎng)圓柱形工作使之旋轉(zhuǎn)并在軸向上滑動(dòng)的床頭箱；以及一個(gè)主要用于鉆削工件的第二刀架，它位于上述第一刀架前面，相對(duì)于水平面傾斜，并安裝成使加工工件時(shí)產(chǎn)生的切削通過(guò)一個(gè)設(shè)在上述床腿上表面的槽孔被導(dǎo)入一個(gè)冷卻液箱，并且上述第二刀架的安裝表面設(shè)于離開(kāi)上述床頭箱向下垂直線的位置，即位于避開(kāi)連接上述冷卻液箱的床腿上表面的上述槽孔的一側(cè)，使上述第二刀架面向上對(duì)角線。
全文摘要
一種帶滑動(dòng)床頭箱的自動(dòng)車床，其中加工工件時(shí)產(chǎn)生的切屑不會(huì)積累在主要用于鉆削的刀架或刀架安裝于其上的基座的基部。該刀架，一個(gè)工作臺(tái)和一個(gè)滑架相對(duì)水平面傾斜并安裝成切削工件時(shí)散布在刀架和工作臺(tái)周圍的切屑通過(guò)一個(gè)槽孔被導(dǎo)入一個(gè)冷卻液箱。此外，基座不是安裝在主軸或床頭箱向下的垂線上，而是安裝在避開(kāi)連接冷卻液箱的床腿上表面的槽孔的一側(cè)，使刀架面向上對(duì)角線，從而使落在刀架和工作臺(tái)上的切屑不會(huì)積累在基座的基部上，
文檔編號(hào)B23B25/00GK1066614SQ9210260
公開(kāi)日1992年12月2日 申請(qǐng)日期1992年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月8日
發(fā)明者實(shí)久保田 申請(qǐng)人:精工精機(jī)株式會(huì)社