專利名稱：鋼筋水冷卻電動調(diào)節(jié)噴具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一般噴射或霧化中有關(guān)噴射裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
目前，國內(nèi)工廠在鋼筋水冷卻的工序中都使用手動調(diào)節(jié)的噴具，它是由管道、閥門、噴頭、表具等部件組成。這種手動調(diào)節(jié)噴具存在著如下的一些缺陷1、因高壓水的噴濺，工人的操作條件比較惡劣；2、生產(chǎn)作業(yè)時，該工序需配備二名員工。
3、為了人身安全起見，當(dāng)需手動調(diào)節(jié)水流時，還須暫時停止軋鋼，嚴(yán)重影響工時利用率。
4、當(dāng)鋼筋溫度沿軸線方向出現(xiàn)偏差時，不能進(jìn)行快速的在線水流量調(diào)節(jié)，由此導(dǎo)致鋼筋性能不一，甚至局部性能不符合標(biāo)準(zhǔn)的后果，影響了成材率和勻質(zhì)性。
蘇聯(lián)專利(專利號ABT、CB、623875(CCCP))中也記載一種鋼筋水冷卻設(shè)備，它的水流量調(diào)節(jié)是依靠在高壓水管上加置一個帶球閥控制機構(gòu)來實現(xiàn)的，控制機構(gòu)的調(diào)節(jié)信號由設(shè)置在冷卻裝置中的壓力傳感器給出，其整套機構(gòu)比較復(fù)雜，調(diào)節(jié)性能不太穩(wěn)定，且要求配置有較大的高壓水供應(yīng)裝置。
本實用新型的目的是要提供一種能用于鋼筋水冷卻的電動調(diào)節(jié)噴具，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)特性穩(wěn)定，并能快速、自動地進(jìn)行單一或在線流水量調(diào)節(jié)控制，由此改善了勞動條件，保證了鋼筋的勻質(zhì)性和機械性能要求，提高了成材率和勞動生產(chǎn)率。
附


圖1是本實用新型的主視圖。
附圖2是本實用新型的主剖視圖。
本實用新型的內(nèi)容可結(jié)合附圖如下敘述本實用新型由可編程控制器、電機、傳動調(diào)節(jié)裝置和位置傳感器等部件所組成。其中，傳動調(diào)節(jié)裝置由聯(lián)軸節(jié)7、支承套10、鍵6、蝸桿3、蝸輪4、調(diào)節(jié)套2、導(dǎo)向銷12、限位觸片13、密封圈14和外殼1等零部件所組成。聯(lián)軸節(jié)7通過鍵6將電機9的軸與蝸桿3的軸聯(lián)接起來，套在聯(lián)軸節(jié)7外面的支承套10將電機9固定在傳動調(diào)節(jié)裝置的外殼1上，電機9的另一軸端聯(lián)接著一個位置傳感器8，蝸桿3由一對軸承5支承在外殼1上，蝸輪4的一對軸承11支承在外殼上蝸輪4的內(nèi)孔表面上有內(nèi)螺紋，與調(diào)節(jié)套2上的外螺紋組成一對螺紋傳動副，調(diào)節(jié)套2上有一個導(dǎo)向槽，它與導(dǎo)向銷12相配合組成了移動副，在蝸輪4的兩端設(shè)置有限位觸片面3，在外殼1與調(diào)節(jié)套2的兩頭相接觸的部位上設(shè)有密封圈14，在外殼1中還有進(jìn)水底孔、環(huán)孔和出水孔。
本實用新型調(diào)節(jié)冷卻水流量的過程如下敘述由可編程控制器輸入指令，進(jìn)行邏輯運算，電機9轉(zhuǎn)方向的判別，通過控制門接通主電源驅(qū)動電機9，電機9通過蝸桿3和蝸輪4的傳動，再經(jīng)蝸輪4與調(diào)節(jié)套2的螺紋傳動，使得調(diào)節(jié)套2在傳動副帶動和導(dǎo)向銷12的導(dǎo)向下，作軸向移動，從而調(diào)節(jié)出水孔的開口度大小，即調(diào)節(jié)冷卻水流量，此時，電機9轉(zhuǎn)過的角度φ對應(yīng)了調(diào)節(jié)套2的軸向行程L；由于可編程控制器預(yù)先設(shè)定位置控制，它從位置傳感器中自動取得位置瞬時值，通過位置運算反饋作出電機9的方向判別，通過位置比較反饋給控制門，進(jìn)行位置修正。一臺可編程控制器可根據(jù)需要控制多臺電動調(diào)節(jié)噴具。
本實用新型可以滿足如下二種調(diào)節(jié)功能
1、單一水流量調(diào)節(jié)，它主要用于工藝性調(diào)節(jié)，它是將調(diào)節(jié)套2的最大行程Lmax所對應(yīng)的電機9在轉(zhuǎn)過的角度φmax分為若干個分角度，即△φ1、△φ2、……、△φi、……、△φn，電機9每驅(qū)動一次，就轉(zhuǎn)過一個分角度△φi，相應(yīng)地，調(diào)節(jié)套2移動一個分行程△Li，而水流量變化值為△Qi，這樣，工藝上就可以根據(jù)需要確定驅(qū)動次數(shù)，調(diào)節(jié)至一定的水流量值。當(dāng)L＝0或L＝Lmax時，可編程控制器就不再對電機發(fā)出運轉(zhuǎn)指令，做到雙向限位。
2、在線水流量調(diào)節(jié)。它主要用于批量生產(chǎn)鋼筋的水冷卻工藝中，當(dāng)鋼筋有規(guī)律地在長度方向上出現(xiàn)溫度分布不均的現(xiàn)象時，可進(jìn)行快速、自動調(diào)節(jié)，響應(yīng)速度最高可達(dá)每秒30m／h。如鋼筋的頭部、尾部溫度較低、中部溫度偏高時，就需要作冷卻強度的適應(yīng)性調(diào)整，當(dāng)鋼筋中部穿過冷卻水出水口時，適當(dāng)加大水流量，提高冷卻強度，即從基礎(chǔ)工藝水流量值Qb加大到Q′b(Q′b＝Qb＋△Qb)，當(dāng)尾部進(jìn)入冷卻水出水口時，又迅速使水流量恢復(fù)至Qb。對于批量生產(chǎn)的鋼筋，由于每根鋼筋都要如此調(diào)節(jié)一次，電機9頻繁地作正反運轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生位置累積誤差，可通過位置傳感器8和可編程控制器所組成的位置閉環(huán)系統(tǒng)予以消除。
實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便；2、水流量的調(diào)節(jié)特性線性度好，性能穩(wěn)定，壓差波動??；3、在線水流量調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度快；4、調(diào)節(jié)水流量時，不再需要暫停軋鋼，操作人員只需在控制室內(nèi)進(jìn)行監(jiān)控，改善了勞動條件和安全條件，提高了勞動生產(chǎn)率；5、提高了成材率，保證了鋼筋的勻質(zhì)性和機械性能。
本實用新型在實施過程中，除了如上所述的技術(shù)內(nèi)容外，在蝸輪4的內(nèi)孔表面上有梯形內(nèi)螺紋，在調(diào)節(jié)套2上有梯形外螺紋，二者之間組成梯形螺紋傳動副；調(diào)節(jié)套2的移動行程L的范圍限制在0～35mm之間；在外殼1中有八個等角度分布的斜向出水孔，斜向出水孔中心軸線與調(diào)節(jié)套2的中心軸線之間形成的夾角為22.5°。
權(quán)利要求1.一種鋼筋水冷卻調(diào)節(jié)裝置，它由可編程控制器、電機、位置傳感器等組成，其特征是還有傳動調(diào)節(jié)裝置，它由聯(lián)軸節(jié)7、支承套10、鍵6、蝸桿3、蝸輪4、軸承5、軸承11，調(diào)節(jié)套2、導(dǎo)向銷12、限位觸片13、密封圈14和外殼1等組成，聯(lián)軸節(jié)7通過鍵6聯(lián)接蝸桿3和電機9，套在聯(lián)軸節(jié)7外面的支承套10將電機9固定在外殼1上，電機9的另一軸端聯(lián)接位置傳感器8，蝸桿3由軸承5支承在外殼1上，蝸輪4由一對軸承11支承在外殼1上，蝸輪4的內(nèi)孔上有內(nèi)螺紋。與調(diào)節(jié)套2上的外螺紋組成螺紋傳動副，調(diào)節(jié)套2上的導(dǎo)向槽與導(dǎo)向銷12組成移動副，蝸輪4的兩端設(shè)置有限位觸片13，在外殼1與調(diào)節(jié)套2的兩頭相接觸的部位上設(shè)有密封圈14，外殼1內(nèi)部有進(jìn)水底孔、環(huán)節(jié)和若干個等角度分布的斜向出水孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的傳動調(diào)節(jié)裝置，其特征是蝸輪4與調(diào)節(jié)套2之間組成一對梯形螺紋傳動副。
專利摘要本實用新型是一種鋼筋水冷卻電動調(diào)節(jié)噴具。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)性能不穩(wěn)定，調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度慢等技術(shù)問題。它由可編程控制器、電機、位置傳感器和傳動調(diào)節(jié)裝置組成，其中，傳動調(diào)節(jié)裝置由蝸桿、蝸輪、調(diào)節(jié)套、導(dǎo)向銷、限位觸片等零部件組成，蝸輪與調(diào)節(jié)套組成螺紋傳動副，調(diào)節(jié)套與導(dǎo)向銷組成移動副?？捎糜阡摻钏鋮s工藝中的水流量調(diào)節(jié)場合。
文檔編號B21B1/18GK2082205SQ9021543
公開日1991年8月7日 申請日期1990年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月3日
發(fā)明者周申光, 楊文娟, 常純哲 申請人:上海鋼鐵工藝技術(shù)研究所