專利名稱：套絲機(jī)靠模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種用于套絲機(jī)上加工螺紋，尤其是加工錐度螺紋而設(shè)計(jì)的裝置。
套絲機(jī)在加工2英寸以上的錐度螺紋時(shí)，由于加工螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)，需要扳牙寬度較寬(27－32mm)，這時(shí)切削力很大，加工困難，易損壞設(shè)備。為此，日本REX公司研制出用靠模機(jī)構(gòu)加工錐度螺紋較長(zhǎng)的螺紋切削裝置。(專利號(hào)為B23G3／12，公告日1978.12.7)。與此靠模機(jī)構(gòu)配合的扳牙寬度僅為20mm以下，因此較好地解決了切削力過大的問題；但此靠模機(jī)構(gòu)，最早用于6時(shí)套絲機(jī)，只加工5種產(chǎn)品，本機(jī)構(gòu)控制加工螺紋長(zhǎng)度的凸輪為矩形，其中5英寸、6英寸管料只加工同一長(zhǎng)度。后來此機(jī)構(gòu)又應(yīng)用到3英寸、4英寸套絲機(jī)上，3英寸機(jī)要加工8種產(chǎn)品( 1/2 ， 3/4 ，1，1 1/4 ，1 1/2 ，2，2 1/2 ，3)，4英寸機(jī)要加工9種產(chǎn)品( 1/2 ， 3/4 ，1，1 1/4 ，1 1/2 ，2，2 1/2 ，3，4)，因此，控制加工螺紋長(zhǎng)度的凸輪須為8邊形以上，這樣的凸輪制造困難，尤其是定位不穩(wěn)容易產(chǎn)生滑位，同時(shí)，矩形凸輪所控制的螺紋長(zhǎng)度為定值，由于多種原因，各地用戶實(shí)際所需的螺紋長(zhǎng)度不同，矩形凸輪結(jié)構(gòu)無法滿足各地用戶的要求。日本REX公司于1984年對(duì)上述機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，把控制加工螺紋長(zhǎng)度的凸輪改成8－9個(gè)長(zhǎng)度不等的定位螺釘，裝在同一個(gè)法蘭盤端面上，它雖然滿足了加工不同長(zhǎng)度的螺紋，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便。同時(shí)還存在一個(gè)突出問題，即當(dāng)螺紋加工完成后靠模在彈簧的作用下復(fù)位，有一很大的沖擊力抵消在定位螺釘上，由于8個(gè)螺釘分布在法蘭盤的端面上，螺釘受到偏離作用力中心的沖擊力而產(chǎn)生沖擊力矩，施加到靠模機(jī)構(gòu)的外殼上，經(jīng)多次沖擊震動(dòng)，使定位螺釘及調(diào)整部件松動(dòng)、移位，使定位不穩(wěn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便、穩(wěn)定可靠能滿足各地不同用戶要求的套絲機(jī)靠模裝置。
本裝置是由外殼、靠模、螺桿、方螺母、彈簧、前后軸承、防塵蓋、旋鈕及標(biāo)尺金屬部件組成。
外殼是由金屬板料制成底部敞開的長(zhǎng)方盒體，一側(cè)有兩孔，為安裝在套絲機(jī)上的固定孔，頂部開有長(zhǎng)方孔，右下方有兩個(gè)安裝標(biāo)尺的配打孔，一端面有一供螺桿穿過的圓孔或長(zhǎng)圓孔。
靠模是由金屬板塊加工而成，頂部為斜面，由此保證螺紋錐度所需數(shù)值，靠模中部偏下有一圓孔，螺桿從中穿過，底部有一凹槽，槽兩側(cè)端面有靠模齒與套絲機(jī)上的圓柱形導(dǎo)軌齒相配合，當(dāng)加工螺紋時(shí)，靠模頂部斜面受到套絲機(jī)板牙頭切削力的壓力，使靠模齒與導(dǎo)軌齒緊密嚙合，此時(shí)，靠模與導(dǎo)軌形成一體，扳牙頭拖動(dòng)套絲機(jī)大支架，并同時(shí)從靠模頂部斜面走過，以形成錐度螺紋，切削完畢后，扳牙頭從靠模一端落下，切削力消失，靠模由前后軸承處安裝在套絲機(jī)大支架上的彈簧向上頂起，使靠模齒與導(dǎo)軌齒脫離，再由靠模裝置內(nèi)螺桿上的彈簧使靠模復(fù)位。在未加工螺紋時(shí)，靠模裝置與套絲機(jī)大支架一起移動(dòng)，這樣可以在套絲機(jī)的工作范圍內(nèi)任意位置加工不同規(guī)格的錐度螺紋。
螺桿是由金屬棒料加工而成，螺桿的一端頭，裝有前軸承、中間偏前方有一段螺紋，并與方螺母配合，經(jīng)靠模孔穿入螺桿，由螺桿上的彈簧將靠模壓靠在方螺母上，螺桿的另一端穿過后軸承和盒體端面孔與調(diào)整旋鈕配合；方螺母與螺桿上螺紋配合，起阻擋、調(diào)整靠模所處的位置的作用，當(dāng)靠模裝置裝入套絲機(jī)后，方螺母卡入套絲機(jī)大支架上對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi)，它不能轉(zhuǎn)動(dòng)，只能在旋轉(zhuǎn)旋鈕時(shí)，由螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使方螺母沿軸向移動(dòng)。
前后軸承，為矩形或長(zhǎng)方形金屬體，中間有孔，裝入螺桿的兩端，并能保證螺桿靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)靠模裝置裝入套絲機(jī)后，兩軸承均受到套絲機(jī)大支架上的兩個(gè)彈簧向上的彈力，以實(shí)現(xiàn)靠模在不工作時(shí)使靠模齒與導(dǎo)軌齒脫離。
防塵蓋為一長(zhǎng)方板，蓋的中部有一與靠模配合的長(zhǎng)方孔，邊沿上刻一短線，以對(duì)正標(biāo)尺刻度，確定所加工螺紋的位置，標(biāo)尺兩端有兩個(gè)安裝固定孔。
改進(jìn)后的靠模裝置，有如下優(yōu)點(diǎn)1、實(shí)現(xiàn)了加工螺紋長(zhǎng)度的任意調(diào)整，以滿足不同用戶的要求。
2、提高了定位的可靠性，使用簡(jiǎn)單方便。
3、能從標(biāo)尺上直接讀出螺紋長(zhǎng)度調(diào)整的具體數(shù)據(jù)。
4、簡(jiǎn)化了設(shè)備，節(jié)約了材料和費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)敘述


圖1為現(xiàn)有技術(shù)套絲機(jī)靠模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為
圖1的改進(jìn)型結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型套絲機(jī)靠模裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖5為本實(shí)用新型外殼的側(cè)視和局部剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型外殼的俯視圖。
圖7為圖5的B－B視圖。
圖8為圖5的A向視圖。
圖9為本實(shí)用新型靠模的正視圖及局部剖視圖。
圖10為圖9的側(cè)視和局部剖視圖。
圖11為本實(shí)用新型螺桿的結(jié)構(gòu)圖。
圖12為本實(shí)用新型方螺母圖。
圖13為
圖12左剖視圖。
圖14為防塵蓋的結(jié)構(gòu)圖。
圖15為本實(shí)用新型標(biāo)尺圖。
圖16為本實(shí)用新型前后軸承正視圖。
圖17為
圖16的左視圖。
圖18為本實(shí)用新型與套絲機(jī)導(dǎo)軌的裝配圖。
圖19為
圖18的A－A剖視圖。
圖20為
圖18的B－B剖視圖。
圖3、圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖，它有一外殼1，沿外殼長(zhǎng)度方向安裝的螺桿2，螺桿2上裝有靠模3、彈簧4、前后軸承5、6、方螺母7，外殼1頂部有防塵蓋8，螺桿2的一端頭裝有旋鈕9并有銷釘10固定。
外殼1由金屬板材制成底部敞開的長(zhǎng)方盒體，一側(cè)有兩孔25，為安裝在套絲機(jī)上的固定孔，頂部有一長(zhǎng)方孔12，為靠模3的導(dǎo)向活動(dòng)空間，右下方有兩個(gè)安裝標(biāo)尺11的配打孔24，兩側(cè)面的底部有缺口，盒體的一端面，有一供螺桿穿過的圓孔或長(zhǎng)圓孔13?？磕?是由金屬塊加工而成，其頂部為斜面14，由此保證螺紋錐度所需的數(shù)值，沿靠模3的長(zhǎng)度方向中部偏下有一園孔15，螺桿2從中穿過，起靠模3的導(dǎo)向作用，靠模3底部有一凹槽，槽兩側(cè)端面有靠模齒16，與套絲機(jī)上的園柱形導(dǎo)軌齒26相配合，當(dāng)加工螺紋時(shí)，靠模頂部斜面14受到套絲機(jī)板牙頭27切削力的壓力，使靠模齒16與套絲機(jī)上的導(dǎo)軌齒26緊密嚙合，此時(shí)，靠模3與導(dǎo)軌31形成一體，扳牙頭27拖動(dòng)套絲機(jī)大支架28，并同時(shí)從靠模3頂部斜面14走過，以形成所需的螺紋錐度，切削完畢后，扳牙頭27從靠模3一端落下，自動(dòng)打開扳牙頭，切削力消失，此時(shí)，靠模3由前后軸承5 6處安裝在套絲機(jī)大支架28上的彈簧29向上頂起，使靠模齒16與導(dǎo)軌齒26脫離，再由靠模裝置內(nèi)的螺桿2上的彈簧4，使靠模3復(fù)位。在未加工螺紋時(shí)，靠模裝置與套絲機(jī)大支架28一起移動(dòng)，這樣，可以在套絲機(jī)的工作范圍內(nèi)任意位置上加工不同規(guī)格的錐度螺紋；靠模3側(cè)面有一安裝螺釘33的螺孔32。螺桿2是由金屬棒料加工而成，螺桿前端加工有裝前軸承6的軸17，桿的中部稍前有一段螺紋18，與方螺母7配合?？磕?經(jīng)靠模孔15穿入螺桿2，并由其上的彈簧4將靠模3壓靠在方螺母7上；螺桿2的另一端，緊靠外殼1內(nèi)壁裝有后軸承5，螺桿2端頭19穿過外殼1端面孔13與調(diào)整旋鈕9配合，由銷釘10固定，螺桿上的前后軸承5、6與外殼1內(nèi)腔兩端壁靠攏。方螺母7處于螺桿螺紋18的適當(dāng)位置與螺紋18配合，用來阻擋、調(diào)整靠模3所在位置，當(dāng)靠模裝置裝入套絲機(jī)后，方螺母7卡入套絲機(jī)大支架28對(duì)應(yīng)的安裝槽30內(nèi)，它不能轉(zhuǎn)動(dòng)，只能在調(diào)整旋鈕時(shí)，由螺桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)，使方螺母7沿螺桿軸向移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)靠模3所處的不同位置，得到不同規(guī)格的錐度螺紋工件。前后軸承5、6為矩形或長(zhǎng)方形金屬塊，中間有孔20，裝入螺桿2的兩端，并能保證螺桿靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，它是用來支撐螺桿2的正常工作位置，當(dāng)靠模裝置裝入套絲機(jī)后，工作時(shí)前后軸承5、6均受到套絲機(jī)大支架上的兩彈簧29向上的彈力，以實(shí)現(xiàn)靠模3在套絲機(jī)不工作或加工完畢后使靠模齒16與套絲機(jī)導(dǎo)軌齒26脫離。防塵蓋8為一普通金屬長(zhǎng)方板，用來遮擋在加工過程中可能掉入裝置內(nèi)部的鐵屑或其它異物，蓋的中部有一與靠模3配合的長(zhǎng)方孔21，邊沿處刻一短線22，以對(duì)正標(biāo)尺11刻度，確定加工位置，標(biāo)尺11上標(biāo)有套絲機(jī)應(yīng)加工的螺紋代號(hào)，用戶可根據(jù)要求調(diào)整、直讀所加工螺紋長(zhǎng)度的變化情況，標(biāo)尺11兩端有兩個(gè)安裝固定孔23，用來將標(biāo)尺固定在外殼1上。
權(quán)利要求1.一種用于套絲機(jī)上加工螺紋，尤其是加工錐度螺紋用的套絲機(jī)靠模裝置，它有一外殼(1)及裝入其內(nèi)的螺桿(2)，螺桿(2)上裝有靠模(3)、彈簧(4)、前后軸承(5)(6)、方螺母(7)及旋鈕(9)，外殼頂部有防塵蓋(8)，其特征在于外殼(1)內(nèi)有一螺桿(2)，螺桿(2)的一端頭，緊靠外殼(1)端面外部，裝有調(diào)整旋鈕(9)、固定銷釘(10)，外殼(1)頂部固定一標(biāo)尺(11)，防塵蓋(8)上有一短線(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于螺桿(2)上有一段與方螺母(7)配合的螺紋(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于標(biāo)尺(11)上標(biāo)有套線機(jī)應(yīng)加工的螺紋代號(hào)，防塵蓋(8)上有一條與標(biāo)尺螺紋代號(hào)相配合的短線(22)。
專利摘要套絲機(jī)靠模裝置，是目前套絲機(jī)加工錐度螺紋不可缺少的部件。它有一外殼，內(nèi)裝螺桿，螺桿上裝有靠模、彈簧、前后軸承、方螺母及旋鈕。外殼頂部有一標(biāo)尺，中間有防塵蓋、蓋沿刻一短線與標(biāo)尺刻度配合，靠模裝置裝入套絲機(jī)后，工作時(shí)，板牙頭的切削力加于靠模頂部斜面，使靠模齒與導(dǎo)軌齒嚙合，拖動(dòng)設(shè)備運(yùn)行，切削完畢后，板牙頭從靠模一端落下，切削力消失，使靠模齒與導(dǎo)軌齒脫離，靠模在彈簧的作用下復(fù)位，操縱旋鈕，可方便加工錐度螺紋。
文檔編號(hào)B23G1/00GK2072877SQ9021485
公開日1991年3月13日 申請(qǐng)日期1990年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月15日
發(fā)明者赫榮嘉, 楊百平 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)錦江電機(jī)廠