本技術(shù)涉及成型模具，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在連續(xù)沖壓成型模具使用中需要步距定位機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有的連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)在定位的準(zhǔn)確性方面較差，導(dǎo)致對(duì)材料加工的損壞，造成材料使用率下降。

2、專(zhuān)利申請(qǐng)公布號(hào)：cn214639412u一種連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置工作臺(tái)用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行安裝和限位，提高轉(zhuǎn)動(dòng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，通過(guò)設(shè)置電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而傳動(dòng)帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)材料進(jìn)行輸送，通過(guò)設(shè)置計(jì)時(shí)裝置用于對(duì)電動(dòng)夾桿進(jìn)行控制，通過(guò)設(shè)置電動(dòng)夾桿和固定裝置相互配合用于材料進(jìn)行限位和固定，通過(guò)設(shè)置成型模具本體用于對(duì)材料進(jìn)行沖壓成型，同時(shí)解決了現(xiàn)有連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)在定位的準(zhǔn)確性方面較差，導(dǎo)致對(duì)材料加工的損壞，造成材料使用率下降的問(wèn)題。

3、但是該結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)，通過(guò)設(shè)置電動(dòng)夾桿和固定裝置相互配合用于材料進(jìn)行限位和固定，但只能對(duì)一種尺寸的工件進(jìn)行穩(wěn)定限位和固定，實(shí)用性較低，而且在連續(xù)沖壓的過(guò)程中，板材和需要沖壓的位置需要人為控制調(diào)整端正后再進(jìn)行傳送，影響了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有沖壓架，所述沖壓架的內(nèi)部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)；

4、所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)一側(cè)的連接桿，所述連接桿的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)伸縮桿，多個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)均設(shè)置有夾持板，所述夾持板的一側(cè)設(shè)置有硅膠片，所述硅膠片的表面開(kāi)設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部設(shè)置有固定塊，所述固定塊的頂部設(shè)置有把手，所述把手的底部設(shè)置有插塊，所述夾持板的表面開(kāi)設(shè)有插槽，所述插塊與插槽活動(dòng)卡接。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案：為了方便對(duì)不同尺寸的工件進(jìn)行夾持，從而提高實(shí)用性，而且可以對(duì)硅膠片進(jìn)行拆卸替換。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述沖壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在沖壓架內(nèi)部的沖壓機(jī)，所述沖壓機(jī)的底部設(shè)置有沖壓臺(tái)，所述沖壓臺(tái)的表面開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的底部設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊的橫截面設(shè)置為t形，所述支撐塊的底部設(shè)置有兩個(gè)彈簧，兩個(gè)所述彈簧的底部均設(shè)置有固定板，所述固定板的頂部設(shè)置有距離感應(yīng)器。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案：為了保證沖壓過(guò)程中的安全性，而且使測(cè)量更加精準(zhǔn)。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端同軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有兩個(gè)第一齒輪，兩個(gè)所述第一齒輪的表面嚙合有傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)部嚙合有兩個(gè)第二齒輪，所述第二齒輪的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與工作臺(tái)相連接。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案：為了使材料在傳送帶上平穩(wěn)運(yùn)行，而且對(duì)材料達(dá)到步距定位的效果。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪，所述沖壓架的底部設(shè)置有支撐腿。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案：為了方便對(duì)裝置的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且方便本裝置移動(dòng)。

12、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

13、1、通過(guò)設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)夾持板進(jìn)行移動(dòng)，夾持板帶動(dòng)硅膠片向靠近材料的一側(cè)移動(dòng)，直至將材料進(jìn)行夾持，將材料兩側(cè)進(jìn)行夾持，從而使材料保持在工作臺(tái)的中間部分，使其位置更加精準(zhǔn)，并且當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用硅膠片磨損嚴(yán)重后，通過(guò)工作人員握住把手向上拉動(dòng)，從而帶動(dòng)固定塊與固定槽分離，而且插塊與插槽分離，從而將硅膠片取下替換，便于操作，而且提高生產(chǎn)效率；

14、2、通過(guò)設(shè)置沖壓機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用沖壓機(jī)對(duì)材料進(jìn)行沖壓，如若繼續(xù)沖壓，此時(shí)，距離感應(yīng)器感應(yīng)到板材受壓變形后，將信號(hào)傳遞給外部控制器，從而使夾持機(jī)構(gòu)松開(kāi)板材，接著，啟動(dòng)電機(jī)，繼續(xù)對(duì)材料進(jìn)行運(yùn)輸，帶動(dòng)板材進(jìn)行水平移動(dòng)，待板材移動(dòng)到待加工位置，啟動(dòng)沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓，使材料在活動(dòng)板表面向下移，帶動(dòng)支撐塊向下移動(dòng)，直至底部彈簧變形，從而對(duì)材料達(dá)到步距定位的效果，提高了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的一側(cè)設(shè)置有沖壓架（2），所述沖壓架（2）的內(nèi)部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)（1）的一側(cè)設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述沖壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在沖壓架（2）內(nèi)部的沖壓機(jī)（10），所述沖壓機(jī)（10）的底部設(shè)置有沖壓臺(tái)（11），所述沖壓臺(tái)（11）的表面開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)板（12），所述活動(dòng)板（12）的底部設(shè)置有支撐塊（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐塊（13）的橫截面設(shè)置為t形，所述支撐塊（13）的底部設(shè)置有兩個(gè)彈簧（14），兩個(gè)所述彈簧（14）的底部均設(shè)置有固定板（15），所述固定板（15）的頂部設(shè)置有距離感應(yīng)器（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)箱（17），所述電機(jī)箱（17）的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端同軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（18），所述轉(zhuǎn)軸（18）上套設(shè)有兩個(gè)第一齒輪（19），兩個(gè)所述第一齒輪（19）的表面嚙合有傳送帶（20）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳送帶（20）的內(nèi)部嚙合有兩個(gè)第二齒輪（21），所述第二齒輪（21）的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿（22），所述轉(zhuǎn)桿（22）與工作臺(tái)（1）相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的底部設(shè)置有液壓缸（23），所述液壓缸（23）的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪（24）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述沖壓架（2）的底部設(shè)置有支撐腿（25）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種連續(xù)沖壓成型模具步距定位機(jī)構(gòu)，具體涉及成型模具技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，其中工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有沖壓架，其中沖壓架的內(nèi)部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，并且工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，其中夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)一側(cè)的連接桿，其中連接桿的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)伸縮桿，多個(gè)電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)均設(shè)置有夾持板，其中夾持板的一側(cè)設(shè)置有硅膠片，并且硅膠片的表面開(kāi)設(shè)有固定槽，其中固定槽的內(nèi)部設(shè)置有固定塊，并且固定塊的頂部設(shè)置有把手。本技術(shù)能夠?qū)Σ煌叽绲墓ぜM(jìn)行夾持，從而提高實(shí)用性，并且可以對(duì)硅膠片進(jìn)行拆卸替換，而且對(duì)材料達(dá)到步距定位的效果，提高了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：袁兆豐,吳立松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山志竟軒金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/10/28