本技術(shù)屬于貯存井裝配，具體涉及的是一種貯存井裝配工裝。

背景技術(shù)：

1、貯存井是一種用于儲(chǔ)存核廢料的儲(chǔ)存設(shè)備，目前的貯存井井口裝配采用臥式輔助工裝，如附圖1中所示，臥式工裝分上下兩部分，底座起到支撐作用，壓環(huán)起到固定作用，在使用過(guò)程中，由于工裝臥式放置，由于重力原因?qū)е沦A存井的筒體與貯存井的法蘭裝配面無(wú)法貼合，并且筒體在分切時(shí)，不可避免的存在切斜，利用夾緊工具輔助控制產(chǎn)品的長(zhǎng)度尺寸非常困難，零部件裝配的同軸度和產(chǎn)品長(zhǎng)度的控制精度不高，并且裝配過(guò)程中貯存井的零件容易脫落，需要較多人工輔助，裝配操作困難，裝配效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種貯存井裝配工裝，解決了臥式輔助工裝組裝貯存井不方便以及產(chǎn)品同軸度和長(zhǎng)度的控制精度不高等技術(shù)問(wèn)題。

2、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種貯存井裝配工裝，包括：

3、工裝立桿；

4、工裝壓蓋，同軸固定套設(shè)在工裝立桿的上部；

5、井口工裝底座，與工裝立桿的底部同軸固定連接；井口工裝底座上設(shè)置定位裝置，定位裝置用于同軸定位貯存井的第二端部筒體；

6、定位環(huán)，具有若干個(gè)，同軸固定套設(shè)在工裝立桿上，若干個(gè)定位環(huán)位于工裝壓蓋和井口工裝底座之間；在工裝立桿從上至下的方向上，工裝壓蓋、若干個(gè)定位環(huán)以及井口工裝底座的外徑依次增大；

7、工裝壓蓋和與之相鄰的一個(gè)定位環(huán)之間具有用于放置貯存井的第一端部筒體的間隔空間，相鄰兩個(gè)定位環(huán)之間具有用于放置貯存井的中間筒體的間隔空間，井口工裝底座和與之相鄰的一個(gè)定位環(huán)之間具有用于放置貯存井的第二端部筒體的間隔空間；定位環(huán)的上端外周用于與貯存井的法蘭內(nèi)環(huán)下端貼合以定位貯存井的法蘭，貯存井的法蘭用于同軸連接與之相鄰的上部筒體和下部筒體。

8、可選地，定位裝置包括零件套，井口工裝底座上部具有同軸的圓形凸起結(jié)構(gòu)，圓形凸起結(jié)構(gòu)的外周底壁同軸固定或一體連接環(huán)形限位板，環(huán)形限位板上同軸放置零件套，零件套的底端與環(huán)形限位板的上表面貼合，零件套的部分內(nèi)環(huán)壁與圓形凸起結(jié)構(gòu)的外環(huán)壁貼合；零件套上高出圓形凸起結(jié)構(gòu)上端的部分形成供第二端部筒體下部同軸插接定位的第一定位槽。

9、可選地，貯存井的法蘭內(nèi)環(huán)壁和與之抵觸的定位環(huán)的上端圍成供該定位環(huán)上部的貯存井筒體同軸插接定位的第二定位槽。

10、可選地，工裝立桿的側(cè)部固定或者一體設(shè)置若干個(gè)徑向安裝板，工裝壓蓋、定位環(huán)、井口工裝底座分別通過(guò)緊固件一一對(duì)應(yīng)固定安裝在若干個(gè)徑向安裝板上。

11、可選地，所述徑向安裝板為環(huán)形板。

12、可選地，環(huán)形板的上部外周具有同軸的供工裝壓蓋、定位環(huán)或井口工裝底座配合卡入的環(huán)形安裝凹陷。

13、可選地，工裝壓蓋上周向分布若干個(gè)定尺壓塊，定尺壓塊部分徑向向外延伸以下壓第一端部筒體的外端。

14、可選地，定尺壓塊通過(guò)緊固件可拆卸固定設(shè)置在工裝壓蓋上。

15、可選地，工裝壓蓋、定位環(huán)和井口工裝底座上均開(kāi)設(shè)若干個(gè)減重孔。

16、可選地，定位環(huán)的上端外周具有同軸的第一環(huán)形斜面，第一環(huán)形斜面與法蘭內(nèi)環(huán)下端的第二環(huán)形斜面貼合以同軸定位貯存井的法蘭。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

18、1、本實(shí)用新型的貯存井裝配工裝是利用機(jī)加工與焊接相結(jié)合加工的可以快速準(zhǔn)確定位貯存井產(chǎn)品的輔助裝置，相比原來(lái)的臥式工裝，裝配效率提高三倍以上，極大程度的降低了人工成本及時(shí)間成本。

19、2、本實(shí)用新型的貯存井裝配工裝，采用立式裝配方式，能夠快速同軸定位貯存井的零部件，消除了零件重量對(duì)同軸度的影響，便于控制產(chǎn)品的同軸度和長(zhǎng)度，提高了裝配精度，組裝穩(wěn)定，方便焊接，提高了裝配和焊接效率。

技術(shù)特征：

1.一種貯存井裝配工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貯存井裝配工裝，其特征在于，定位裝置包括零件套(43)，井口工裝底座(4)上部具有同軸的圓形凸起結(jié)構(gòu)(41)，圓形凸起結(jié)構(gòu)(41)的外周底壁同軸固定或一體連接環(huán)形限位板(42)，環(huán)形限位板(42)上同軸放置零件套(43)，零件套(43)的底端與環(huán)形限位板(42)的上表面貼合，零件套(43)的部分內(nèi)環(huán)壁與圓形凸起結(jié)構(gòu)(41)的外環(huán)壁貼合；零件套(43)上高出圓形凸起結(jié)構(gòu)(41)上端的部分形成供第二端部筒體(53)下部同軸插接定位的第一定位槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貯存井裝配工裝，其特征在于，貯存井(5)的法蘭(54)內(nèi)環(huán)壁和與之抵觸的定位環(huán)(3)的上端圍成供該定位環(huán)(3)上部的貯存井(5)筒體同軸插接定位的第二定位槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貯存井裝配工裝，其特征在于，工裝立桿(1)的側(cè)部固定或者一體設(shè)置若干個(gè)徑向安裝板(11)，工裝壓蓋(2)、定位環(huán)(3)、井口工裝底座(4)分別通過(guò)緊固件一一對(duì)應(yīng)固定安裝在若干個(gè)徑向安裝板(11)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種貯存井裝配工裝，其特征在于，所述徑向安裝板(11)為環(huán)形板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種貯存井裝配工裝，其特征在于，環(huán)形板的上部外周具有同軸的供工裝壓蓋(2)、定位環(huán)(3)或井口工裝底座(4)配合卡入的環(huán)形安裝凹陷(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貯存井裝配工裝，其特征在于，工裝壓蓋(2)上周向分布若干個(gè)定尺壓塊(21)，定尺壓塊(21)部分徑向向外延伸以下壓第一端部筒體(51)的外端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種貯存井裝配工裝，其特征在于，定尺壓塊(21)通過(guò)緊固件可拆卸固定設(shè)置在工裝壓蓋(2)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貯存井裝配工裝，其特征在于，工裝壓蓋(2)、定位環(huán)(3)和井口工裝底座(4)上均開(kāi)設(shè)若干個(gè)減重孔(6)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貯存井裝配工裝，其特征在于，定位環(huán)(3)的上端外周具有同軸的第一環(huán)形斜面(31)，第一環(huán)形斜面(31)與法蘭(54)內(nèi)環(huán)下端的第二環(huán)形斜面(541)貼合以同軸定位貯存井(5)的法蘭(54)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種貯存井裝配工裝，包括工裝立桿、工裝壓蓋、井口工裝底座和定位環(huán)；工裝壓蓋同軸固定套設(shè)在工裝立桿的上部；井口工裝底座與工裝立桿的底部同軸固定連接；井口工裝底座上設(shè)置定位裝置，定位裝置用于同軸定位貯存井的第二端部筒體；定位環(huán)具有若干個(gè)，定位環(huán)同軸固定套設(shè)在工裝立桿上，若干個(gè)定位環(huán)位于工裝壓蓋和井口工裝底座之間；在工裝立桿從上至下的方向上，工裝壓蓋、若干個(gè)定位環(huán)以及井口工裝底座的外徑依次增大。通過(guò)上述設(shè)置，采用立式裝配工裝，只需要按順序逐個(gè)放置組成貯存井的產(chǎn)品部件，降低了工人的操作難度，減少了所需工人數(shù)量，降低了成本，提高了貯存井裝配和焊接效率，從而提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：董波波,王永建,慕振紅,左耀明,孔祥鑫,張星偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中綱不銹鋼管業(yè)科技山西有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2024/10/28