本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種導(dǎo)風(fēng)筒鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

一種用于大功率熱泵的鈑金件導(dǎo)風(fēng)筒，為了便于電線引接的加工會(huì)在導(dǎo)風(fēng)筒的四周進(jìn)行鉆孔，但目前市面上沒(méi)有一種系統(tǒng)的加工設(shè)備對(duì)圓柱狀的導(dǎo)風(fēng)筒進(jìn)行鉆孔，一般是靠普通的鉆孔機(jī)對(duì)其鉆孔，加工效率低且精度不高，因此，本使用新型針對(duì)上述缺點(diǎn)而提供一種新型高效的導(dǎo)風(fēng)筒鉆孔機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種使用簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的導(dǎo)風(fēng)筒鉆孔機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種導(dǎo)風(fēng)筒鉆孔機(jī)，包括機(jī)座和電源盒，機(jī)座上通過(guò)機(jī)架水平安裝有鉆頭組件，其特征在于，機(jī)座通過(guò)多個(gè)垂直設(shè)置的支承桿固定有支承座，支承座上開(kāi)設(shè)有支承座通孔，機(jī)架安裝在支承座通孔下方的機(jī)座上，支承座上通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)螺桿安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)按圓周方向呈輻射式均等設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)槽，每個(gè)調(diào)節(jié)槽垂直安裝有定位輥輪輪，每個(gè)定位輥輪輪可沿調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)，工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有與支承座通孔對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)通孔，鉆頭組件穿過(guò)工作臺(tái)通孔設(shè)置在工作臺(tái)通孔上方。

采用該結(jié)構(gòu)的鉆孔機(jī)，首先鈑金件導(dǎo)風(fēng)筒（圓筒狀）放置在工作臺(tái)上，然后通過(guò)多個(gè)可調(diào)式的定位輥輪輪撐開(kāi)所述導(dǎo)風(fēng)筒的內(nèi)圓壁面，使導(dǎo)風(fēng)筒的內(nèi)圓壁面均勻受力且定位鎖緊導(dǎo)風(fēng)筒，最后啟動(dòng)鉆頭并對(duì)導(dǎo)風(fēng)筒壁面進(jìn)行鉆孔；

進(jìn)一步地，鉆頭為固定不動(dòng)，通過(guò)多個(gè)定位輥輪輪的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)對(duì)導(dǎo)風(fēng)筒18壁面上不同的位置進(jìn)行鉆孔；

進(jìn)一步地，該設(shè)備加工效率快，且精度高，大大提高生產(chǎn)效率且降低廢品率，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

機(jī)架上水平滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)滑板，鉆頭組件安裝在調(diào)節(jié)滑板上。

鉆頭通過(guò)調(diào)節(jié)滑板可調(diào)式滑設(shè)在機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)鉆頭進(jìn)給量的調(diào)節(jié)。

所述鉆頭組件包括鉆軸，鉆軸位于相鄰兩定位輥輪之間。

工作臺(tái)按圓周方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔底部固定有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)螺母螺紋配合，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)螺桿的配合，使工作臺(tái)可上下式升降調(diào)節(jié)。

所述調(diào)節(jié)槽上可調(diào)式設(shè)置有定位桿，定位輥輪套設(shè)在定位桿上。定位輥輪輪轉(zhuǎn)動(dòng)式套設(shè)在定位桿上，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)筒套設(shè)在多個(gè)定位輥輪輪外時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自由式轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，且定位桿可沿調(diào)節(jié)槽移動(dòng)調(diào)節(jié)，可適應(yīng)加工不同直徑的導(dǎo)風(fēng)筒。

本實(shí)用新型的有益效果是：

（一）本實(shí)用新型為一種導(dǎo)風(fēng)筒鉆孔機(jī)，首先鈑金件導(dǎo)風(fēng)筒（圓筒狀）放置在工作臺(tái)上，然后通過(guò)多個(gè)可調(diào)式的定位輥輪輪撐開(kāi)所述導(dǎo)風(fēng)筒的內(nèi)圓壁面，使導(dǎo)風(fēng)筒的內(nèi)圓壁面均勻受力且定位鎖緊導(dǎo)風(fēng)筒，最后啟動(dòng)鉆頭并對(duì)導(dǎo)風(fēng)筒壁面進(jìn)行鉆孔；

（二）本實(shí)用新型為一種導(dǎo)風(fēng)筒鉆孔機(jī)，鉆頭為固定不動(dòng)，通過(guò)多個(gè)定位輥輪輪的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)對(duì)導(dǎo)風(fēng)筒壁面上不同的位置進(jìn)行鉆孔；

（三）本實(shí)用新型為一種導(dǎo)風(fēng)筒鉆孔機(jī)，該設(shè)備加工效率快，且精度高，大大提高生產(chǎn)效率且降低廢品率，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至3所示，一種導(dǎo)風(fēng)筒鉆孔機(jī)，包括機(jī)座1和電源盒2，機(jī)座1上通過(guò)機(jī)架3水平安裝有鉆頭組件4，其特征在于，機(jī)座1通過(guò)多個(gè)垂直設(shè)置的支承桿5固定有支承座6，支承座6上開(kāi)設(shè)有支承座通孔7，機(jī)架3安裝在支承座通孔7下方的機(jī)座1上，支承座6上通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)螺桿8安裝有工作臺(tái)9，工作臺(tái)9按圓周方向呈輻射式均等設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)槽10，每個(gè)調(diào)節(jié)槽10垂直安裝有定位輥輪14輪，每個(gè)定位輥輪14輪可沿調(diào)節(jié)槽10內(nèi)滑動(dòng)，工作臺(tái)9上開(kāi)設(shè)有與支承座通孔7對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)通孔11，鉆頭組件4穿過(guò)工作臺(tái)通孔11設(shè)置在工作臺(tái)通孔11上方。

采用該結(jié)構(gòu)的鉆孔機(jī)，首先鈑金件導(dǎo)風(fēng)筒18（圓筒狀）放置在工作臺(tái)9上，然后通過(guò)多個(gè)可調(diào)式的定位輥輪14輪撐開(kāi)所述導(dǎo)風(fēng)筒18的內(nèi)圓壁面，使導(dǎo)風(fēng)筒18的內(nèi)圓壁面均勻受力且定位鎖緊導(dǎo)風(fēng)筒18，最后啟動(dòng)鉆頭并對(duì)導(dǎo)風(fēng)筒18壁面進(jìn)行鉆孔；

進(jìn)一步地，鉆頭為固定不動(dòng)，通過(guò)多個(gè)定位輥輪14輪的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)對(duì)導(dǎo)風(fēng)筒18壁面上不同的位置進(jìn)行鉆孔；

進(jìn)一步地，該設(shè)備加工效率快，且精度高，大大提高生產(chǎn)效率且降低廢品率，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

機(jī)架3上水平滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)滑板12，鉆頭組件4安裝在調(diào)節(jié)滑板12上。

鉆頭通過(guò)調(diào)節(jié)滑板12可調(diào)式滑設(shè)在機(jī)架3上，實(shí)現(xiàn)鉆頭進(jìn)給量的調(diào)節(jié)。

所述鉆頭組件4包括鉆軸13，鉆軸13位于相鄰兩定位輥輪14之間。

工作臺(tái)9按圓周方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔15，調(diào)節(jié)孔15底部固定有調(diào)節(jié)螺母16，調(diào)節(jié)螺桿8與調(diào)節(jié)螺母16螺紋配合，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母16與調(diào)節(jié)螺桿8的配合，使工作臺(tái)9可上下式升降調(diào)節(jié)。

所述調(diào)節(jié)槽10上可調(diào)式設(shè)置有定位桿17，定位輥輪14套設(shè)在定位桿17上。定位輥輪14輪轉(zhuǎn)動(dòng)式套設(shè)在定位桿17上，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)筒18套設(shè)在多個(gè)定位輥輪14輪外時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自由式轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，且定位桿17可沿調(diào)節(jié)槽10移動(dòng)調(diào)節(jié)，可適應(yīng)加工不同直徑的導(dǎo)風(fēng)筒18。

以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的等同設(shè)計(jì)，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。