本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于機(jī)械加工的托架。

背景技術(shù)：

在加工細(xì)長軸類零件時(shí)由于高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)嚴(yán)重的影響車削的精度，因此通常的辦法是要在中間增加相應(yīng)的托架，但是現(xiàn)有的托架大多整體結(jié)構(gòu)較為簡單，兩個(gè)拖輪之間是固定的僅能起到簡單的托舉作用，對于整體的降震效果也較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于機(jī)械加工的托架。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于機(jī)械加工的托架，包括托架底座以及設(shè)置在所述托架底座上的托架平臺(tái)；所述托架平臺(tái)包括：托架底臺(tái)和托架頂臺(tái)，所述托架底臺(tái)與托架頂臺(tái)之間留間隙；所述托架底臺(tái)與所述托架頂臺(tái)通過至少兩個(gè)減震器連接；

所述的托架底座頂部設(shè)置有滑動(dòng)凹槽，所述托架底臺(tái)底部設(shè)置有與所述滑動(dòng)凹槽配合的滑塊。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述滑塊一側(cè)設(shè)置有定位塊。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述托架底座一側(cè)面上設(shè)置有至少兩個(gè)安裝孔；所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是還包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)上設(shè)置有用于與所述托架底座固定連接的對接孔；所述安裝臺(tái)上設(shè)置有用于與機(jī)械加工床固定連接的固定孔；所述固定孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是還包括支撐座和支撐架，所述支撐座與所述托架頂臺(tái)通過可拆卸方式連接；所述支撐架與所述支撐座通過可拆卸方式連接。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的支撐架為Y型結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述支撐架包括支撐底架以及V型結(jié)構(gòu)的上支撐架；所述上支撐架兩側(cè)對稱設(shè)置有至少一組滾輪。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述上支撐架兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組滾輪；所述兩組滾輪包括第一滾輪和第二滾輪；所述第二滾輪位于所述第一滾輪上方。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述托架底臺(tái)與托架頂臺(tái)之間的間隙不大于2毫米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型用于機(jī)械加工的托架通用性強(qiáng)，可以用于普通的托架使用，也可以用于長軸工件加工的延長支撐作用，托起柱形旋轉(zhuǎn)工件時(shí)不影響工件的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，作為加工的輔助工具，提升加工效率和加工質(zhì)量。本實(shí)用新型具有良好的減震效果，可以避免加工過程中因振動(dòng)而造成的加工瑕疵引起的工件報(bào)廢。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例公開一種用于機(jī)械加工的托架，詳細(xì)描述本實(shí)施例用于機(jī)械加工的托架，它包括托架底座1以及設(shè)置在所述托架底座1上的托架平臺(tái)；具體的，本實(shí)施例中所述托架平臺(tái)包括：托架底臺(tái)2和托架頂臺(tái)3，所述托架底臺(tái)2與托架頂臺(tái)3之間留有不大于2毫米的間隙；同時(shí)，將所述托架底臺(tái)2與所述托架頂臺(tái)3通過減震器31連接；減震器均勻密布在所述托架底臺(tái)2與所述托架頂臺(tái)3之間，具有良好的減震效果，可以避免加工過程中因振動(dòng)而造成的加工瑕疵引起的工件報(bào)廢。

具體的，本實(shí)施例中所述托架底座1的一側(cè)面上設(shè)置有至少兩個(gè)安裝孔12；所述安裝孔12內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，可通過安裝孔將托架底座穩(wěn)定的固定在加工機(jī)床一側(cè)，同時(shí)可以使托架平臺(tái)與加工機(jī)床工作臺(tái)在同一水平面上。本實(shí)施例中所述托架底座1頂部設(shè)置有滑動(dòng)凹槽11，所述托架底臺(tái)2底部設(shè)置有與所述滑動(dòng)凹槽11配合的滑塊，進(jìn)一步的，所述滑塊一側(cè)設(shè)置有定位塊21。托架底臺(tái)可以通過滑動(dòng)延長其使用有效長度，起到長軸工件加工的延長支撐作用。

具體的，本實(shí)施例還提供另一種安裝固定方式，本實(shí)施例還包括安裝臺(tái)4，所述安裝臺(tái)4上設(shè)置有用于與所述托架底座1固定連接的對接孔；所述安裝臺(tái)4上設(shè)置有用于與機(jī)械加工床固定連接的固定孔；所述固定孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，安裝臺(tái)首先通過安裝孔12固定在托架底座上，安裝臺(tái)的寬度寬于托架底座，使得安裝臺(tái)再通過固定孔使用固定螺栓41將托架底座固定在機(jī)械加工床上。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例還包括支撐座5和Y型結(jié)構(gòu)的支撐架6，所述支撐座5與所述托架頂臺(tái)3通過螺栓連接；所述支撐架6與所述支撐座5通過螺栓連接；對于不同零件規(guī)格可利用Y型結(jié)構(gòu)的支撐架進(jìn)行調(diào)整，適用加工長度較長的長軸精車加工。

具體的，如圖2所示，詳細(xì)描述本實(shí)施例中支撐架，支撐架6包括支撐底架61以及V型結(jié)構(gòu)的上支撐架62；所述上支撐架62兩側(cè)對稱設(shè)置有至少一組滾輪。使其可用于柱形旋轉(zhuǎn)工件的托架，托起柱形旋轉(zhuǎn)工件時(shí)不影響工件的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)用于較長管件的支撐方便快捷，是加工的輔助工具，提升加工效率和加工質(zhì)量。

具體的，本實(shí)施例中所述上支撐架62兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組滾輪；所述兩組滾輪包括第一滾輪63和第二滾輪64；所述第二滾輪64位于所述第一滾輪63上方，可滿足不同直徑的長軸工件加工。

在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一個(gè)實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

盡管這里參照實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。