本實用新型涉及彈簧生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種彈簧雙端面倒角機(jī)上使用的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

彈簧雙端面倒角機(jī)作為彈簧行業(yè)的專用設(shè)備在該行業(yè)有著較為廣泛的應(yīng)用。彈簧雙端面倒角機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括機(jī)架A，機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料槽B、槽輪機(jī)構(gòu)C、彈簧壓板D、倒角電機(jī)E以及進(jìn)給機(jī)構(gòu)F；工作時，通過振動盤把彈簧送到進(jìn)料槽中，彈簧在重力作用下滾落入槽輪機(jī)構(gòu)的槽中，在倒角過程中，槽輪以45度/次的間隔進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將彈簧傳送到工作位置，即彈簧壓板處的槽輪口位置，左右兩倒角電機(jī)在進(jìn)給機(jī)構(gòu)的作用下帶動刀具G對彈簧雙端面進(jìn)行自動倒角；傳統(tǒng)的彈簧進(jìn)給機(jī)構(gòu)一般由氣缸驅(qū)動。然而，由于彈簧的硬度較高，一般達(dá)到HRC50-58，對刀具磨損較大，需要人工對進(jìn)給量進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)周期一般為2小時，使用起來非常不便，并且進(jìn)給量的調(diào)節(jié)也不準(zhǔn)確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于彈簧雙端面倒角機(jī)上的自動補(bǔ)償進(jìn)給機(jī)構(gòu)，在能夠?qū)崿F(xiàn)對倒角機(jī)構(gòu)的磨損進(jìn)行自動補(bǔ)償?shù)那疤嵯?，提高?zhǔn)確率和工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。

一種彈簧雙端面倒角機(jī)的自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上垂直設(shè)置有兩塊平行的支撐板，兩支撐板之間的底座上通過兩軸承座設(shè)置一絲桿，絲桿與彈簧雙端面倒角機(jī)的刀具同向；其中一塊支撐板的外端面固定設(shè)置一伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸穿過支撐板后與絲桿的一端通過聯(lián)軸器連接；所述絲桿上設(shè)置一滑塊，滑塊的頂端面固定連接一水平的移動底板，彈簧雙端面倒角機(jī)的倒角電機(jī)固定設(shè)置在移動底板上。

上述一種彈簧雙端面倒角機(jī)的自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述絲桿下方的兩軸承座之間設(shè)置有兩根光桿，光桿的兩端通過軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)，兩根光桿形成的平面與移動底板相平行；所述兩光桿上滑動設(shè)置有用于防止滑塊傾覆的限位塊，所述限位塊與滑塊固定連接。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型所取得技術(shù)進(jìn)步如下。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)，應(yīng)用于彈簧雙端面倒角機(jī)上，能夠?qū)Φ菇菣C(jī)構(gòu)的磨損進(jìn)行自動補(bǔ)償，相對于人工調(diào)節(jié)進(jìn)給量的傳統(tǒng)做法，不僅大大提高了彈簧生產(chǎn)效率，而且在進(jìn)給量的控制精度上也得到了大大提高，具有較大的應(yīng)用價值。本實用新型通過在絲桿下方的兩個光桿設(shè)置限位塊，并將限位塊與滑塊固定為一體，由于受限位塊運動方向的限制，從而保證了滑塊在移動過程中只能沿絲桿進(jìn)行前后移動，有效防止了滑塊及其上的移動底板和倒角電機(jī)發(fā)生傾覆的現(xiàn)象，保證了彈簧雙端面倒角機(jī)工作的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型所述彈簧雙端面倒角機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.軸承座，2.光桿，3.絲桿，4.滑塊，5.移動底板，6.聯(lián)軸器，7.伺服電機(jī)，8.底座，9.支撐板，10.限位塊；

A.機(jī)架，B.進(jìn)料槽，C.槽輪機(jī)構(gòu)，D.彈簧壓板，E.倒角電機(jī)，F(xiàn).進(jìn)給機(jī)構(gòu)，G.刀具。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種彈簧雙端面倒角機(jī)的自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括底座8，底座8上垂直設(shè)置有兩塊平行的支撐板9，兩支撐板之間的底座上通過兩軸承座1設(shè)置一絲桿3，絲桿3與彈簧雙端面倒角機(jī)的刀具G同向；其中一塊支撐板的外端面固定設(shè)置一伺服電機(jī)7，伺服電機(jī)的輸出軸穿過支撐板后與絲桿3的一端通過聯(lián)軸器6連接；絲桿3上設(shè)置一滑塊4，滑塊的頂端面固定連接一水平的移動底板5，彈簧雙端面倒角機(jī)的倒角電機(jī)E固定設(shè)置在移動底板5上。

為防止滑塊在移動過程中發(fā)生傾覆，本實用新型在絲桿3下方的兩軸承座之間設(shè)置了兩根光桿2，光桿的兩端通過軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)，兩根光桿2形成的平面與移動底板5相平行；兩光桿上滑動設(shè)置有限位塊10，限位塊10與滑塊4固定連接。

本實用新型工作時，通過伺服電機(jī)帶動絲桿3旋轉(zhuǎn)，滑塊4內(nèi)鑲有絲桿螺母，會隨著絲桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行移動，滑塊4通過移動底板5帶動倒角電機(jī)前后移動，實現(xiàn)了刀具的進(jìn)給。

本實用新型中伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度可以設(shè)定，因此可以實現(xiàn)根據(jù)移動次數(shù)計數(shù)并自動按預(yù)設(shè)的補(bǔ)償量進(jìn)行進(jìn)給補(bǔ)償，大幅減少了人員對刀具進(jìn)行調(diào)整的工作量，保證了進(jìn)給的準(zhǔn)確性。