本實用新型涉及一種機械剪板機，具體涉及一種可清理壓料碎屑的機械剪板機，屬于機械設備領域。

背景技術：

機械剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。機器為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動消除應力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，機械剪板機支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率，現(xiàn)有的機械剪板機一般由半人工操作作業(yè)，在切割鋼板的過程中會產(chǎn)生很多金屬碎屑，每次作業(yè)后要由人工進行清理，十分不方便，但現(xiàn)有的機械剪板機很難克服上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服的現(xiàn)有的機械剪板機在切割鋼板的過程中會產(chǎn)生很多金屬碎屑，每次作業(yè)后要由人工進行清理，十分不方便的問題，提供一種可清理壓料碎屑的機械剪板機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供了一種可清理壓料碎屑的機械剪板機，包括機身，所述機身上設置有上刀架和下刀架，所述上刀架通過連桿與偏心軸連接，所述偏心軸的頂部設置有飛輪軸，所述飛輪軸上設置有飛輪，所述飛輪與皮帶連接，所述皮帶又與電動機連接，所述偏心軸上設置有偏心輪，所述偏心輪的一側設置有齒輪減速系統(tǒng)，所述偏心輪的另一側設置有離合器，所 述下刀架設置在所述上刀架的底部，所述下刀架的兩側分別設置有兩個風機，所述下刀架的表面中心處設置有廢料集槽，所述廢料集槽兩側分別設置有兩個氣缸，所述氣缸的一端與壓塊連接，所述機身的底部設置有廢料取出口。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述機身的一側設置有凸輪，所述凸輪的底部設置有柱塞，所述柱塞與壓料油箱活動連接，所述壓料油箱的內(nèi)部設置有彈簧，所述壓料油箱的一側設置有壓料架，所述壓料架上設置有若干壓料腳。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述機身的另一側設置有制動器。

本實用新型所達到的有益效果是：該裝置是一種可清理壓料碎屑的機械剪板機，在上刀架往復切割鋼板完畢后，通過開啟壓料架兩側的風機將壓料架上的碎屑吹往中央的廢料集槽中，隨著廢料集槽落入機身內(nèi)部，兩側的氣缸在引導氣缸內(nèi)活塞在缸內(nèi)進行直線往復運動，不斷推動壓塊將金屬碎屑壓縮成塊，再打開廢料取出口，將壓成塊的金屬廢料取出加以回收利用，不僅解決了金屬碎屑難以清理的問題，并且能將金屬廢料回收利用，既方便又環(huán)保，整個裝置設計合理，使用方便，解決了現(xiàn)有的機械剪板機在切割鋼板的過程中會產(chǎn)生很多金屬碎屑，每次作業(yè)后要由人工進行清理，十分不方便的問題，提供了一種可清理壓料碎屑的機械剪板機。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、機身；2、電動機；3、皮帶；4、飛輪；5、飛輪軸；6、偏心軸；7、離合器；8、連桿；9、上刀架；10、下刀架；11、風機；12、廢料集槽；13、氣缸；14、壓塊；15、廢料取出口；16、偏心輪；17、齒輪減速系統(tǒng)；18、凸輪；19、柱塞；20、壓料油箱；21、彈簧；22、壓料架；23、壓料腳；24、制動器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，本實用新型提供一種可清理壓料碎屑的機械剪板機，包括機身1，機身1上設置有上刀架9和下刀架10，上刀架9通過連桿8與偏心軸6連接，偏心軸6的頂部設置 有飛輪軸5，飛輪軸5上設置有飛輪4，飛輪4與皮帶3連接，皮帶3又與電動機2連接，偏心軸6上設置有偏心輪16，偏心輪16的一側設置有齒輪減速系統(tǒng)17，偏心輪16的另一側設置有離合器7，下刀架10設置在上刀架9的底部，下刀架10的兩側分別設置有兩個風機11，下刀架10的表面中心處設置有廢料集槽12，廢料集槽12兩側分別設置有兩個氣缸13，氣缸13的一端與壓塊14連接，機身1的底部設置有廢料取出口15。

機身1的一側設置有凸輪18，凸輪18的底部設置有柱塞19，柱塞19與壓料油箱20活動連接，壓料油箱20的內(nèi)部設置有彈簧21，壓料油箱20的一側設置有壓料架22，壓料架22上設置有若干壓料腳23，通過凸輪驅(qū)動壓料油箱中的柱塞，通過柱塞壓縮壓料油箱中的油，將壓力送回壓料腳，在剪切之前壓緊板料。

機身1的另一側設置有制動器24，便于通過制動器制動刀架。

該裝置是一種可清理壓料碎屑的機械剪板機，當需要用該裝置時，電動機2通過皮帶3驅(qū)動飛輪4，帶動飛輪軸5轉(zhuǎn)動，再通過離合器7和齒輪減速系統(tǒng)17驅(qū)動偏心軸6，然后通過連桿8帶動上刀架9，使其做上下往復運動，進行剪切工作。偏心輪16左端的凸輪18驅(qū)動壓料油箱20中的柱塞19，通過柱塞19壓縮壓料油箱20中的油，將壓力送回壓料腳23，在剪切之前壓緊板料，在上刀架9往復切割鋼板完畢后，通過開啟壓料架22兩側的風機11將壓料架22上的碎屑吹往中央的廢料集槽12中，隨著廢料集槽12落入機身1內(nèi)部，兩側的氣缸13在引導氣缸13內(nèi)活塞在缸內(nèi)進行直線往復運動，不斷推動壓塊14將金屬碎屑壓縮成塊，再打開廢料取出口15，將壓成塊的金屬廢料取出加以回收利用。

該裝置是一種可清理壓料碎屑的機械剪板機，在上刀架往復切割鋼板完畢后，通過開啟壓料架兩側的風機將壓料架上的碎屑吹往中央的廢料集槽中，隨著廢料集槽落入機身內(nèi)部，兩側的氣缸在引導氣缸內(nèi)活塞在缸內(nèi)進行直線往復運動，不斷推動壓塊將金屬碎屑壓縮成塊，再打開廢料取出口，將壓成塊的金屬廢料取出加以回收利用，不僅解決了金屬碎屑難以清理的問題，并且能將金屬廢料回收利用，既方便又環(huán)保，整個裝置設計合理，使用方便，解決了現(xiàn)有的機械剪板機在切割鋼板的過程中會產(chǎn)生很多金屬碎屑，每次作業(yè)后要由人工進行清理，十分不方便的問題，提供了一種可清理壓料碎屑的機械剪板機。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。