本實(shí)用新型涉及鋁合金生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種鋁合金板材生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
雙頭鋸是生產(chǎn)門(mén)窗時(shí)用的的型材切割設(shè)備。該鋸床下料尺寸精度高,操作簡(jiǎn)單,性能可靠,技術(shù)先進(jìn)。刀具采用硬質(zhì)合金圓鋸,切削速度快,生產(chǎn)效率高,是鋁塑門(mén)窗批量生產(chǎn)中較理想的設(shè)備。但是在生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)器會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),怎樣消除減弱震動(dòng),提高生產(chǎn)精度,是現(xiàn)有技術(shù)亟待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,解決了現(xiàn)有的生產(chǎn)鋁合金的雙頭鋸在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)而影響生產(chǎn)精度的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種鋁合金板材生產(chǎn)設(shè)備。
具體技術(shù)方案如下:
一種鋁合金板材生產(chǎn)設(shè)備,包括劇頭、床身、托料架、控制柜,在所述床身的底部固定有若干支承座,所述支承座的底部固定有減震座,所述減震座由上至下依次包括上鋼護(hù)板、減震簧、減震簧橡膠支撐座、橡膠緩沖板、下鋼護(hù)板;所述上鋼護(hù)板固定于所述支承座的底部,所述減震簧的頂端通過(guò)圓柱鋼片固定于所述上鋼護(hù)板上,所述減震簧橡膠支撐座的頂面均勻開(kāi)設(shè)有減震簧容納腔,所述減震簧橡膠支撐座固定于所述上鋼護(hù)板下表面,所述減震簧和所述圓柱鋼片置于所述減震簧容納腔中,所述橡膠緩沖板上均勻開(kāi)設(shè)有貫穿所述橡膠緩沖板的緩沖孔,所述橡膠緩沖板固定于所述減震簧橡膠支撐座的下表面上,所述橡膠緩沖板的下表面上固定有所述下鋼護(hù)板;
優(yōu)選的,所述圓柱鋼片的半徑等于所述減震簧容納腔的半徑;
優(yōu)選的,所述下鋼護(hù)板的底部的四角處設(shè)置有橡膠支腳;
優(yōu)選的,所述上鋼護(hù)板、所述減震簧橡膠支撐座、所述橡膠緩沖板、所述下鋼護(hù)板的長(zhǎng)寬尺寸相同;
優(yōu)選的,所述減震簧的半徑小于所述減震簧容納腔的半徑。
有益效果:
本實(shí)用新型通過(guò)固定在支承座底部的減震座的設(shè)置有效的吸收雙頭鋸在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),減震座的上下兩端均采用鋼護(hù)板,有效的增強(qiáng)了減震座的承重強(qiáng)度,減震簧、減震簧橡膠支撐座以及帶有減震孔的橡膠沖板構(gòu)成了三重減震系統(tǒng),使得雙頭鋸工作時(shí)的震動(dòng)被層層吸收,增強(qiáng)工作狀態(tài)的平穩(wěn)性且生產(chǎn)的產(chǎn)品精度大大提升。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1:本實(shí)用新型減震座的分解立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:本實(shí)用新型減震座的各部分相互組合固定后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記如下:
1、上鋼護(hù)板,2、減震簧,3、圓柱鋼片,4、減震簧橡膠支撐座,401、減震簧容納腔,5、橡膠緩沖板,501、緩沖孔,6、下鋼護(hù)板,7、橡膠支腳。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
結(jié)合圖2,參看圖1:一種鋁合金板材生產(chǎn)設(shè)備,包括劇頭、床身、托料架、控制柜,在床身的底部固定有若干支承座,支承座的底部固定有減震座。
減震座由上至下依次包括上鋼護(hù)板1、減震簧2、減震簧橡膠支撐座、橡膠緩沖板5、下鋼護(hù)板6。
上鋼護(hù)板1固定于支承座的底部。
減震簧2的頂端通過(guò)圓柱鋼片3固定于上鋼護(hù)板1上。
減震簧橡膠支撐座的頂面均勻開(kāi)設(shè)有減震簧容納腔401,減震簧橡膠支撐座固定于上鋼護(hù)板1下表面,減震簧2和圓柱鋼片3置于減震簧容納腔401中。圓柱鋼片3的半徑等于減震簧容納腔401的半徑;減震簧2的半徑小于減震簧容納腔401的半徑。
橡膠緩沖板5上均勻開(kāi)設(shè)有貫穿橡膠緩沖板5的緩沖孔501,這種蜂窩式的緩沖孔501可以很好地吸收雙頭鋸工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。
橡膠緩沖板5固定于減震簧橡膠支撐座的下表面上,橡膠緩沖板5的下表面上固定有下鋼護(hù)板6。下鋼護(hù)板6的底部的四角處設(shè)置有橡膠支腳7。
上鋼護(hù)板1、減震簧橡膠支撐座、橡膠緩沖板5、下鋼護(hù)板6的長(zhǎng)寬尺寸相同。
本實(shí)用新型通過(guò)固定在支承座底部的減震座的設(shè)置有效的吸收雙頭鋸在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),減震座的上下兩端均采用鋼護(hù)板,有效的增強(qiáng)了減震座的承重強(qiáng)度,減震簧2、減震簧橡膠支撐座以及帶有減震孔的橡膠沖板構(gòu)成了三重減震系統(tǒng),使得雙頭鋸工作時(shí)的震動(dòng)被層層吸收,增強(qiáng)工作狀態(tài)的平穩(wěn)性且生產(chǎn)的產(chǎn)品精度大大提升。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。