本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種用于加工芒刺針的模具。

背景技術(shù)：

電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量。電除塵器的工作過程中通過芒刺針放電，使灰塵塵粒上帶電，進(jìn)而使塵粒在電場的作用下落入收集灰斗中。

芒刺針的形狀如圖1所示，包括一根鐵質(zhì)的桿體15和若干按一定規(guī)律插設(shè)在桿體15上的針頭，在生產(chǎn)過程中需先在桿體15上從各個角度打孔，然后將針頭插設(shè)在桿體15中?，F(xiàn)有的打孔用的模具如圖2所示，模具的側(cè)面貫穿開設(shè)有形狀與桿體15匹配的通道，模具的上表面設(shè)置有與通道連通的鉆孔。工作時將桿體15插入通道中，然后利用打孔裝置進(jìn)行打孔，打孔裝置的沖頭穿過鉆孔，與桿體15接觸，進(jìn)而在桿體15上打出需要的孔。

然而在實際操作過程中，由于桿體15能夠插入通道中，沒有得到完全固定，因此沖頭在對桿體15進(jìn)行打孔時，桿體15可能在沖頭的作用下發(fā)生位移，進(jìn)而導(dǎo)致打出的孔不符合規(guī)格。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠防止桿體在打孔過程中移動的用于加工芒刺針的模具。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于加工芒刺針的模具，包括模具，所述模具的側(cè)壁貫穿設(shè)置有供桿體穿過的通道，所述模具的上表面向下設(shè)置有與通道連通的鉆孔，所述模具的側(cè)面貫穿模具設(shè)置有垂直于通道的定位孔，所述定位孔貫穿通道，所述定位孔與桿體上的孔的位置相匹配，所述定位孔可拆卸設(shè)置有定位桿，所述定位桿能夠穿過桿體上的孔將桿體固定。

作為優(yōu)選，所述模具的側(cè)面設(shè)置有供定位桿放入的凹槽，所述凹槽從模具的側(cè)壁向內(nèi)延伸至定位孔處并與定位孔連通。

作為優(yōu)選，所述模具的側(cè)面為正方形，所述通道位于模具側(cè)面的中心處且所述通道的截面為與桿體匹配的圓形，所述凹槽包括水平設(shè)置的第一定位槽、豎直設(shè)置的第二定位槽，和沿模具側(cè)面的對角線設(shè)置的第三定位槽和第四定位槽。

作為優(yōu)選，所述通道的側(cè)壁上水平設(shè)置有兩個滑移腔，每一所述滑移腔中設(shè)置有能夠與桿體抵接的固定塊，所述固定塊靠近通道的一面形狀與桿體相匹配，所述滑移腔中設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與固定塊抵接，所述彈簧的另一端與滑移腔的內(nèi)壁抵接，所述固定塊面向桿體進(jìn)入通道的一側(cè)設(shè)置有能夠與桿體抵接的斜面。

作為優(yōu)選，所述固定塊靠近彈簧的一側(cè)設(shè)置有連接件，所述滑移腔的側(cè)壁貫穿設(shè)置有滑孔，所述滑孔內(nèi)滑移連接有滑移件，所述滑移件靠近與彈簧之間設(shè)置有滑輪，所述連接件遠(yuǎn)離固定塊的一端穿過滑輪與滑移腔的側(cè)壁并固定在滑移件上，所述滑移件的一端露出于模具的外部且受到按壓后能夠使固定塊向滑移腔內(nèi)部移動。

作為優(yōu)選，所述固定件為能夠吸附在桿體上的磁鐵。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：打孔時，把桿體放置在通道中，將定位桿插設(shè)在桿體上鉆出的孔中，同時將定位桿插在定位孔中，在打孔的過程中定位孔能夠?qū)⒍ㄎ粭U限制住，防止定位桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而能夠?qū)U體固定，防止打孔過程中桿體發(fā)生轉(zhuǎn)動。

附圖說明

圖1是背景中芒刺針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)凹槽的形狀和位置；

圖4是實施例2的剖視圖，用于體現(xiàn)固定塊的形狀；

圖5是圖4中A部的放大示意圖，用于體現(xiàn)滑輪的位置；

圖6是實施例2中固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)斜面的位置。

圖中，1、模具；12、通道；13、鉆孔；14、定位孔；15、桿體；16、定位桿；2、凹槽；21、第一定位槽；22、第二定位槽；23、第三定位槽；24、第四定位槽；3、滑移腔；31、固定塊；32、彈簧；33、斜面；34、連接件；35、滑孔；36、滑移件；37、滑輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實施例1：一種用于加工芒刺針的模具，如圖3所示，模具1的外形為長方體，模具1的側(cè)面上貫穿設(shè)置有通道12。通道12的截面是與桿體15匹配的圓形，使桿體15能夠在通道12中滑移。模具1長度方向的一端垂直于通道12設(shè)置有用于插設(shè)定位桿16的定位孔14，定位孔14穿過通道12的軸心，且每一個定位孔14都貫穿模具1。定位孔14一共有四個，包括水平開設(shè)的一個、豎直開設(shè)的一個、以及沿定位孔14所在的截面的對角線開設(shè)的兩個。定位孔14向模具1的端部延伸形成凹槽2，凹槽2包括水平設(shè)置的第一定位槽21、豎直設(shè)置的第二定位槽22和沿模具1的側(cè)面的對角線設(shè)置的第三定位槽23和第四定位槽24。定位桿16能夠沿凹槽2滑移到定位孔14中。每一凹槽2的深度各不相同。模具1的上表面遠(yuǎn)離固定孔的一端豎直向下設(shè)置有鉆孔13，鉆孔13與通道12連通。

使用方法：需要對桿體15進(jìn)行打孔時，將桿體15伸入到通道12中，使桿體15經(jīng)過鉆孔13，用打孔機(jī)打出一個用于定位的孔。然后將桿體15取出，把定位桿16插入剛剛打出的孔中。再次將桿體15放置在通道12中，將定位桿16放置在其中一個凹槽2中，定位桿16放置在凹槽2中能夠?qū)Χㄎ粭U16起限位作用，進(jìn)而能夠防止桿體15在打孔的過程中自身發(fā)生旋轉(zhuǎn)。在一個角度打完孔后，將定位桿16換到其他的凹槽2中，進(jìn)而能夠使桿體15轉(zhuǎn)到不同的角度上，此時能夠從不同的角度對桿體15進(jìn)行打孔。

實施例2：一種用于加工芒刺針的模具，本實施例2的結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同，其區(qū)別在于，如圖4和圖5所示，模具1的內(nèi)部水平設(shè)置有兩個與通道12連通的滑移腔3，滑移腔3中滑移連接有固定塊31，固定塊31由磁鐵材料制成。固定塊31靠近通道12的一端呈弧形，與桿體15的側(cè)面形狀相匹配?；魄?中安裝有彈簧32，彈簧32的一端抵接在固定塊31上，彈簧32的另一端抵接在滑移腔3的內(nèi)壁上。固定塊31靠近滑移腔3內(nèi)部的一側(cè)上連接有連接件34，連接件34是繩子，滑移腔3中位于彈簧32上方的側(cè)壁上安裝有滑輪37，滑輪37上方的側(cè)壁上貫穿模具1的側(cè)壁開設(shè)有滑孔35，滑孔35中連接有滑移件36?；萍?6的形狀為一根細(xì)桿，滑移件36的一端位于模具1的外部，且凸出有便于按壓的凸塊。連接件34遠(yuǎn)離固定塊31的一端穿過滑輪37與滑移腔3的側(cè)壁之間連接在滑移件36上。使用者通過按壓凸塊能夠使固定塊31向滑移腔3內(nèi)部滑移。

如圖4和圖6所示，固定塊31靠近桿體15通入通道12的一端設(shè)置有斜面33，斜面33能夠與桿體15的端部抵接，進(jìn)而使固定塊31向滑移腔3的內(nèi)部滑移，便于使桿體15進(jìn)入通道12中。

使用方法：本實施例2的使用方法與實施例1基本相同，其區(qū)別在于，在桿體15通入到通道12中時，桿體15在移動的過程中與固定塊31上的斜面33接觸，進(jìn)而對該斜面33施加作用力，斜面33能夠?qū)⑹艿降牟糠肿饔昧Φ姆较蜣D(zhuǎn)換，使作用力改變?yōu)檠貜椈?2的伸縮方向，進(jìn)而使彈簧32受力壓縮，使固定塊31向滑移腔3內(nèi)部移動，便于桿體15通過。桿體15通過兩個固定塊31之間后，固定塊31在彈簧32的作用下能夠?qū)U體15夾持住，同時磁鐵制成的固定塊31能夠?qū)㈣F制的桿體15吸附住，因此能夠進(jìn)一步防止桿體15在打孔的過程中發(fā)生晃動。

要取出桿體15時，通過按壓滑移件36端部的凸塊，進(jìn)而能夠使滑移件36沿滑孔35向模具1內(nèi)部移動，滑移件36在移動時能夠帶動連接件34移動，同時連接件34能夠帶動固定塊31克服彈簧32的彈力，使固定塊31向滑移腔3內(nèi)部滑移，進(jìn)而使兩固定塊31遠(yuǎn)離桿體15，便于取出桿體15。