本實(shí)用新型屬于切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆頭。

背景技術(shù)：

鉆頭是在鉆孔作業(yè)中常用的一種工具，傳統(tǒng)的鉆頭在磚石或木料鉆孔時(shí)，產(chǎn)生的粉塵較多，危害工人的身體健康，并且由于摩擦力產(chǎn)生大量的熱量使得鉆頭的溫度升高，容易引起鉆頭的結(jié)構(gòu)變形或?qū)⒐と藸C傷，為解決上述問題，因此需要一種鉆頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的鉆頭。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鉆頭，包括柄部，工作部，切削部，管道，所述的柄部的端面設(shè)置有管道的入口，所述的工作部設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述的切削部的端面設(shè)置有橫刃，橫刃的兩側(cè)設(shè)置有后刀面，后刀面的邊緣設(shè)置有主刀刃，后刀面的表面設(shè)置有管道的出口，主刀刃在后刀面的平面上，主刀刃的下方設(shè)置有穿過主刀刃的前刀面，前刀面的邊緣設(shè)置有副刀刃，切削部的外表面設(shè)置有副后刀面。

所述的管道為螺旋管道。

所述的管道的螺距為2-4mm。

所述的螺旋管道的直徑為1-3mm。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型設(shè)置有管道，可以將水注入管道中對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻，同時(shí)從管道流出的水與鉆頭在鉆洞的過程中產(chǎn)生的粉末混合，防止鉆孔過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種鉆頭的側(cè)示意。

圖2是本實(shí)用新型一種鉆頭的剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型一種鉆頭的軸視圖。

圖4是本實(shí)用新型一種鉆頭的管道示意圖。

圖5是本實(shí)用新型一種鉆頭的切削部示意圖

圖中：1、柄部 2、工作部 3、管道 4、切削部 41、主刀刃 42、后刀面 43、橫刃 44、副刀刃 45、前刀面 46、副后刀面 5、導(dǎo)向槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種鉆頭，包括柄部1，工作部2，切削部4，管道3，柄部1的端面設(shè)置有管道3的入口，工作部2設(shè)置有導(dǎo)向槽5，切削部4的端面設(shè)置有橫刃43，橫刃43的兩側(cè)設(shè)置有后刀面42，后刀面42的邊緣設(shè)置有主刀刃41，后刀面42的表面設(shè)置有管道3的出口，主刀刃41在后刀面42的平面上，主刀刃41的下方設(shè)置有穿過主刀刃41的前刀面45，前刀面45的邊緣設(shè)置有副刀刃44，切削部4的外表面設(shè)置有副后刀面46；管道3為螺旋管道；管道3的螺距為2-4mm；螺旋管道的直徑為1-3mm；

本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)：在柄部1的端面設(shè)置有管道3，在工作部2的導(dǎo)向槽5的表面還設(shè)置有與管道3連接的副出口（圖中未畫出），同時(shí)，優(yōu)選的管道3的螺距為3mm，螺旋管道的直徑為2mm，工人將鉆機(jī)的鉆頭對(duì)準(zhǔn)需要鉆孔的部位進(jìn)行定位，然后將鉆頭與鉆機(jī)安裝好之后接通電源，將水泵打開，鉆頭工作，在鉆頭鉆孔的同時(shí)，水泵將水壓入管道3中，水從柄部1的入口進(jìn)入經(jīng)過管道3在切削部4的出口流出，并從工作部2的副出口流出，對(duì)鉆頭進(jìn)行降溫，并對(duì)鉆頭在鉆孔時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行充分的混合，抑制揚(yáng)塵的發(fā)生，保護(hù)工人的健康；總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。