本發(fā)明涉及焊網(wǎng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焊網(wǎng)機(jī)下電極組。
背景技術(shù):
電焊網(wǎng)片主要適用于建筑、高速鐵路、公路、機(jī)場、水力、電力、市政建筑、商場貨架等領(lǐng)域。焊網(wǎng)機(jī)也有多種,共同的是鋼筋絲橫向和縱向放置之后對兩者進(jìn)行焊接,現(xiàn)有技術(shù)的焊網(wǎng)機(jī)在焊接過程中,多根縱絲平行排列之后,通過橫絲供給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)橫絲的自動(dòng)化放置。而在焊接過程中,網(wǎng)片規(guī)格不同,需要將縱絲間的距離進(jìn)形調(diào)整,但由于底座固定,操作繁瑣;且相鄰兩縱絲在焊接過程中易使電極受力不均,而影響導(dǎo)電性能;一般的焊網(wǎng)機(jī)在焊接電極部分,零件多,安裝復(fù)雜。據(jù)此,本發(fā)明提出了一種焊網(wǎng)機(jī)下電極組。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種焊網(wǎng)機(jī)下電極組,能夠使得焊接網(wǎng)片規(guī)格可調(diào)節(jié),電極受力均勻,導(dǎo)電性好,整體零件少,安裝簡單。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明所涉及的一種焊網(wǎng)機(jī)下電極組,包括電極座,所述電極座上設(shè)有若干位置可調(diào)的安裝座,安裝座上具有底面傾斜的電極進(jìn)給槽,電極進(jìn)給槽槽內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有下電極,下電極一側(cè)面與所述電極進(jìn)給槽槽壁抵接,另一側(cè)面上具有用于壓緊固定的突出部,突出部上均設(shè)有壓塊,壓塊與所述安裝座固定連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述安裝座具有安裝孔一,所述電極座上具有與安裝座數(shù)量相等的安裝區(qū),安裝區(qū)包括固定區(qū)和位于所述固定區(qū)兩側(cè)的調(diào)節(jié)區(qū),固定區(qū)上設(shè)有一組與安裝孔一位置、數(shù)量、大小相匹配的螺紋孔一,調(diào)節(jié)區(qū)上設(shè)有三組與安裝孔一位置、數(shù)量、大小相匹配的螺紋孔一,所述安裝座與電極座通過螺釘固定連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述安裝座的數(shù)量為三個(gè)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述電極進(jìn)給槽上固定連接有檔條,檔條貼合連接于壓塊,且位于兩壓塊之間。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述檔條側(cè)面與電極進(jìn)給槽底面的夾角不小于90度。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述壓塊具有安裝孔二,所述安裝座具有與安裝孔二位置、數(shù)量、大小相匹配的螺紋孔二,所述壓塊與安裝座之間通過螺釘固定連接。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所涉及的焊網(wǎng)機(jī)下電極組,通過電極座上開設(shè)多組螺紋孔,將安裝座固定到不同位置的螺紋孔上,以完成焊接不同規(guī)格的網(wǎng)片;且下電極可通過電極進(jìn)給槽上下調(diào)節(jié),并由壓塊固定,使得電極可用率更高;下電極具有突出部,突出部由壓塊壓緊,且壓塊均位于兩下電極之間,使得側(cè)向力更大,下電極與電極座之間貼合更緊密,導(dǎo)電性更好,兩側(cè)向力還可相互抵消,對電極座的損傷較??;整體零件少,安裝簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明下電極的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明安裝座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明電極座的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記說明:1、電極座;2、安裝座;21、安裝孔一;22、螺紋孔二;3、電極進(jìn)給槽;4、下電極;41、突出部;5、壓塊;51、安裝孔二;6、固定區(qū);7、調(diào)節(jié)區(qū);8、螺紋孔一;9、檔條。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
如圖1至圖6所示,本實(shí)施例所涉及的焊網(wǎng)機(jī)下電極組,包括電極座1,所述電極座1上設(shè)有若干位置可調(diào)的安裝座2,安裝座2上具有底面傾斜的電極進(jìn)給槽3,電極進(jìn)給槽3槽內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有下電極4,下電極4一側(cè)面與所述電極進(jìn)給槽3槽壁抵接,另一側(cè)面上具有用于壓緊固定的突出部41,突出部41上均設(shè)有壓塊5,壓塊5與所述安裝座2固定連接,突出部41為一傾斜面的突出端,壓塊5上具有與之相匹配的貼合面,通過壓塊5的壓緊固定,使得下電極4與壓塊5之間的側(cè)向力較大,從而使下電極4與安裝座2之間貼合更緊密,進(jìn)而使整體導(dǎo)電性能更好;且該結(jié)構(gòu)的下電極4,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便;整體還具有冷卻方便的功能,只需冷卻電極座1即可達(dá)到同時(shí)冷卻兩下電極4的目的。
所述安裝座2具有安裝孔一21,所述電極座1上具有與安裝座2數(shù)量相等的安裝區(qū),安裝區(qū)包括固定區(qū)6和位于所述固定區(qū)6兩側(cè)的調(diào)節(jié)區(qū)7,固定區(qū)6上設(shè)有一組與安裝孔一21位置、數(shù)量、大小相匹配的螺紋孔一8,調(diào)節(jié)區(qū)7上設(shè)有三組與安裝孔一21位置、數(shù)量、大小相匹配的螺紋孔一8,所述安裝座2與電極座1通過螺釘固定連接,固定區(qū)6上固定安裝一個(gè)安裝座2,調(diào)節(jié)區(qū)7分別安裝一個(gè)安裝座2,調(diào)節(jié)區(qū)7上的安裝座可通過具體的焊接網(wǎng)片規(guī)格,來挑選需要安裝的螺紋孔一8位置,并在三組螺紋孔一8中選擇其一,進(jìn)形安裝,從而實(shí)現(xiàn)焊接576mm、600mm、625mm寬度的樓承板網(wǎng)片。
所述安裝座2的數(shù)量為三個(gè),需要調(diào)節(jié)的安裝座2數(shù)量僅為外側(cè)兩個(gè),中間安裝座2多為保持固定,因此該數(shù)量下,操作更加便捷,且實(shí)用性更強(qiáng)。
所述電極進(jìn)給槽3上固定連接有檔條9,檔條9貼合連接于壓塊5,且位于兩壓塊5之間;所述檔條9側(cè)面與電極進(jìn)給槽3底面的夾角不小于90度,使得壓塊5在安裝過程中更加方便,通過斜面的導(dǎo)向,使得壓塊5安裝定位精確,且由于檔條9的增設(shè),使兩側(cè)的側(cè)向力可相互抵消,對電極的損傷較小。
所述壓塊5具有安裝孔二51,安裝孔二51為沉孔,所述安裝座2具有與安裝孔二51位置、數(shù)量、大小相匹配的螺紋孔二22,所述壓塊5與安裝座2之間通過螺釘固定連接,當(dāng)需要對下電極4進(jìn)形調(diào)節(jié)時(shí),松開螺釘,卸下下電極4并經(jīng)銑床銑削上表面,去除磨損部分,再通過電極進(jìn)給槽3將下電極4安裝至設(shè)定位置,再由螺釘固定壓塊5,使得下電極4的可用率更高。
在本實(shí)施方案中,通過電極座上開設(shè)多組螺紋孔,將安裝座固定到不同位置的螺紋孔上,以完成焊接不同規(guī)格的網(wǎng)片;且下電極可通過電極進(jìn)給槽上下調(diào)節(jié),并由壓塊固定,使得電極可用率更高;下電極具有突出部,突出部由壓塊壓緊,且壓塊均位于兩下電極之間,使得側(cè)向力更大,下電極與電極座之間貼合更緊密,導(dǎo)電性更好,兩側(cè)向力還可相互抵消,對電極座的損傷較??;整體零件少,安裝簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。