本發(fā)明涉及電纜制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種滾筒更換裝置。

背景技術(shù)：

在電纜生產(chǎn)過程中，需要將銅絲拉成直徑較小的細絲繞在滾筒上，因為銅的質(zhì)量較大，更換滾筒的時候一般較為困難，現(xiàn)有的上軸車較不合理，通常為普通運輸小車，在更換滾筒的時候較不容易，需要多個人同時工作，自動化程度較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的內(nèi)容是提供一種滾筒更換裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的滾筒更換裝置，其包括機殼，機殼處設(shè)有排線裝置和夾緊式滾筒架；機殼一側(cè)設(shè)有軌道，軌道處設(shè)有滾筒運輸車；

夾緊式滾筒架包括依次設(shè)于機殼處的固定夾緊件、可旋轉(zhuǎn)托盤和伸縮夾緊件，固定夾緊件包括第一支撐座，第一支撐座處設(shè)有電機，電機通過一連接軸帶動一主動轉(zhuǎn)動夾緊板，主動轉(zhuǎn)動夾緊板設(shè)于可旋轉(zhuǎn)托盤側(cè)；

伸縮夾緊件包括第二支撐座，第二支撐座處可滑動地設(shè)置一滑桿，滑桿近可旋轉(zhuǎn)托盤側(cè)固接一固定板，固定板與第二支撐座間設(shè)有液壓缸組；固定板內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸桿，軸桿處設(shè)置一從動轉(zhuǎn)動推板，從動轉(zhuǎn)動推板與軸桿之間設(shè)置有止推軸承和徑向軸承。

本發(fā)明中，用于繞線的滾筒能夠被固定夾緊件和伸縮夾緊件夾緊，隨著電機的轉(zhuǎn)動，使得滾筒能夠跟隨轉(zhuǎn)動，從而較佳地實現(xiàn)了繞線工作，且排線裝置的設(shè)置使得銅絲能夠較佳地排設(shè)于滾筒處。在需要對繞滿銅絲的滾筒進行更換時，滾筒運輸車能夠行至機殼處，之后固定夾緊件和伸縮夾緊件夾緊放下繞滿銅絲的滾筒并使得繞滿銅絲的滾筒落入可旋轉(zhuǎn)托盤，之后可旋轉(zhuǎn)托盤轉(zhuǎn)動一個角度即可較佳的使得繞滿銅絲的滾筒落入滾筒運輸車中。

作為優(yōu)選，主動轉(zhuǎn)動夾緊板和從動轉(zhuǎn)動推板均為圓形板。從而能夠較佳地對滾筒進行夾持。

作為優(yōu)選，可旋轉(zhuǎn)托盤包括設(shè)于機殼處的托盤支撐座，托盤支撐座處鉸接一滾筒托板，滾筒托板與托盤支撐座間設(shè)有第一液壓油缸。從而便于滾筒的卸載。

作為優(yōu)選，滾筒托板上表面為內(nèi)凹的弧面。

作為優(yōu)選，滾筒運輸車包括一滾筒支撐座，滾筒支撐座處鉸接2個上表面為凹槽型的滾筒放置架，任一滾筒放置架與滾筒支撐座間均設(shè)有第二液壓油缸。這使得在更換滾筒時，運行方向前方的滾筒放置架能夠空載，運行方向后方的滾筒放置架能夠放置一空的滾筒，從而能夠先將繞滿銅絲的滾筒卸除再裝入空的滾筒。

附圖說明

圖1為實施例1中的滾筒更換裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例1中的機殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例1中的伸縮夾緊件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例1中的可旋轉(zhuǎn)托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實施例1中的滾筒運輸車的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實施例1中的滾筒運輸車側(cè)視圖。

具體實施方式

為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。應(yīng)當理解的是，實施例僅僅是對本發(fā)明進行解釋而并非限定。

實施例1

如圖1～6所示，本實施例提供了一種滾筒更換裝置，其包括機殼1，機殼1處設(shè)有排線裝置2和夾緊式滾筒架4；機殼1一側(cè)設(shè)有軌道6，軌道6處設(shè)有滾筒運輸車7；

夾緊式滾筒架4包括依次設(shè)于機殼1處的固定夾緊件8、可旋轉(zhuǎn)托盤5和伸縮夾緊件9，

固定夾緊件8包括第一支撐座10，第一支撐座10處設(shè)有電機11，電機11通過一連接軸12帶動一主動轉(zhuǎn)動夾緊板13，主動轉(zhuǎn)動夾緊板13設(shè)于可旋轉(zhuǎn)托盤5側(cè)；

伸縮夾緊件9包括第二支撐座14，第二支撐座14處可滑動地設(shè)置一滑桿16，滑桿16近可旋轉(zhuǎn)托盤5側(cè)固接一固定板17，固定板17與第二支撐座14間設(shè)有液壓缸組15；固定板17內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸桿21，軸桿21處設(shè)置一從動轉(zhuǎn)動推板20，從動轉(zhuǎn)動推板20與軸桿21之間設(shè)置有止推軸承18和徑向軸承19。

其中，主動轉(zhuǎn)動夾緊板13和從動轉(zhuǎn)動推板20均為圓形板；可旋轉(zhuǎn)托盤5包括設(shè)于機殼1處的托盤支撐座22，托盤支撐座22處鉸接一滾筒托板23，滾筒托板23與托盤支撐座22間設(shè)有第一液壓油缸24；滾筒托板23上表面為內(nèi)凹的弧面；滾筒運輸車7包括一滾筒支撐座27，滾筒支撐座27處鉸接2個上表面為凹槽型的滾筒放置架25，任一滾筒放置架25與滾筒支撐座27間均設(shè)有第二液壓油缸26。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電纜制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種滾筒更換裝置。其包括機殼，機殼處設(shè)有排線裝置和夾緊式滾筒架；機殼一側(cè)設(shè)有軌道，軌道處設(shè)有滾筒運輸車；夾緊式滾筒架包括依次設(shè)于機殼處的固定夾緊件、可旋轉(zhuǎn)托盤和伸縮夾緊件，固定夾緊件包括第一支撐座，第一支撐座處設(shè)有電機，電機通過一連接軸帶動一主動轉(zhuǎn)動夾緊板，主動轉(zhuǎn)動夾緊板設(shè)于可旋轉(zhuǎn)托盤側(cè)；伸縮夾緊件包括第二支撐座，第二支撐座處可滑動地設(shè)置一滑桿，滑桿近可旋轉(zhuǎn)托盤側(cè)固接一固定板，固定板與第二支撐座間設(shè)有液壓缸組；固定板內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸桿，軸桿處設(shè)置一從動轉(zhuǎn)動推板，從動轉(zhuǎn)動推板與軸桿之間設(shè)置有止推軸承和徑向軸承。本發(fā)明能夠較佳地對滾筒進行更換。

技術(shù)研發(fā)人員：陳亞丹
受保護的技術(shù)使用者：浙江宏策電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.22