本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焊接裝置。

背景技術(shù)：

焊接機(jī)在電焊領(lǐng)域中經(jīng)常使用，焊接機(jī)需要供電插接后才能使用，由于焊接機(jī)所需電壓較高一般都會配備配電箱，然而現(xiàn)有中的配電箱一般都是直接與市電連接的而且其內(nèi)部的插接座的導(dǎo)電部位設(shè)置相對較外，在人為不小心觸碰下極易造成觸電事故的發(fā)生，存在較大的安全隱患，同時，焊接機(jī)所使用的供電電纜自重較大，而電焊機(jī)在插接過程中并未設(shè)置任何鎖定結(jié)構(gòu)，在供電電纜受自重或拉扯等因素的影響下極易造成插接頭松動，導(dǎo)致供電中斷現(xiàn)象，給焊接機(jī)的正常使用帶來極大不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種焊接裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種焊接裝置，包括配電箱以及與焊接機(jī)相連的電聯(lián)頭，所述配電箱中通過隔板上下隔開的設(shè)置有至少一組以上的電聯(lián)座，所述電聯(lián)座中設(shè)置有通口朝右的轉(zhuǎn)接孔，所述轉(zhuǎn)接孔中可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)接件，所述轉(zhuǎn)接件中上下對等設(shè)置有左右互通的插緊槽，所述插緊槽中固定安裝有電聯(lián)片，所述轉(zhuǎn)接件左端面中部處固定安裝有耐磨片，且所述耐磨片左端面設(shè)置有空孔，所述電聯(lián)座位于所述轉(zhuǎn)接孔左端設(shè)置有環(huán)接槽，所述環(huán)接槽左端中部處設(shè)置有中部槽，所述中部槽、環(huán)接槽以及轉(zhuǎn)接孔同軸且依次互通，所述中部槽中可左右滑接地安裝有滑接件，所述滑接件右端面中部處固定安裝有插銷，所述滑接件左端面還上下對等設(shè)置有導(dǎo)接桿，所述導(dǎo)接桿滑接設(shè)置于所述中部槽左端壁的導(dǎo)接槽中，從而可防止所述滑接件發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述環(huán)接槽端壁中設(shè)置有位于所述滑接件后上方以及位于所述滑接件前下方的月牙槽，所述環(huán)接槽端壁中上下對等設(shè)置有上下伸長的推頂槽，所述推頂槽與所述月牙槽互通，所述推頂槽中滑接安裝有接電塊，所述推頂槽中還固定安裝有與所述接電塊相連的第一彈力件，所述轉(zhuǎn)接件左端面邊測處前后對等設(shè)置有穿入所述環(huán)接槽中的臂桿，所述臂桿設(shè)置有穿入到月牙槽中的觸接塊，所述電聯(lián)頭左端設(shè)置有與所述插緊槽相配合的插緊桿，所述插緊桿中設(shè)置有上下穿通的鎖緊槽，所述轉(zhuǎn)接件中還設(shè)置有鎖緊裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑接件左端面與所述中部槽左端壁固定連接有第二彈力件。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述鎖緊裝置包括上下對等設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接件中且互通所述插緊槽的安接槽，所述安接槽中滑接安裝有鎖緊桿，所述安接槽前后兩側(cè)對等設(shè)置有滑接槽，所述滑接槽中滑接安裝有突塊，所述突塊與所述鎖緊桿固定連接，所述轉(zhuǎn)接孔上下端壁中對等設(shè)置有凹陷槽，所述滑接槽中還固定安裝有與所述突塊相抵的第三彈力件。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述接電塊朝向所述環(huán)接槽的端面設(shè)置有第一斜傾面以及與所述第一斜傾面相連接的圓滑段，所述觸接塊外側(cè)端面設(shè)置有與所述圓滑段相配合的斜孔，所述觸接塊外側(cè)端面設(shè)置有第二斜傾面。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述鎖緊桿外側(cè)端面為弧形。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述電聯(lián)片與所述觸接塊電聯(lián)，所述接電塊與市電電聯(lián)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述插緊桿末尾設(shè)置為弧形。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，在所述第三彈力件的作用下，所述鎖緊桿外側(cè)端被頂壓至所述凹陷槽中，而內(nèi)側(cè)端未穿入到所述插緊槽中，從而允許所述插緊桿插入到所述插緊槽中；所述滑接件在所述第二彈力件的作用下被向右頂壓而使所述滑接件穿入到所述環(huán)接槽中并使所述插銷插入到所述耐磨片的空孔中，從而可防止所述轉(zhuǎn)接件在外力的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動；

2.所述插緊桿插入到所述插緊槽中時，所述插緊桿會將所述滑接件向左推動而使所述插銷與所述耐磨片脫開，從而允許所述轉(zhuǎn)接件轉(zhuǎn)動；

3.當(dāng)所述電聯(lián)頭與所述電聯(lián)座右端面貼合時，將所述電聯(lián)頭順時針轉(zhuǎn)動，所述電聯(lián)頭可帶動所述轉(zhuǎn)接件轉(zhuǎn)動，而在所述轉(zhuǎn)接件轉(zhuǎn)動時，所述鎖緊桿的外側(cè)端面能夠被所述轉(zhuǎn)接孔內(nèi)壁擠壓而使所述鎖緊桿朝向所述插緊槽滑動，從而所述鎖緊桿內(nèi)側(cè)端會插入到所述鎖緊槽中，因此，所述插緊桿被鎖定在所述插緊槽中，而所述滑接件無法將所述插緊桿向外推出；

4.而在所述轉(zhuǎn)接件轉(zhuǎn)動時，所述轉(zhuǎn)接件還可帶動所述觸接塊轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述轉(zhuǎn)接件順時針轉(zhuǎn)動90度時，所述接電塊的圓滑段會滑入到所述觸接塊的斜孔中，從而可使所述插緊桿帶電而使焊接機(jī)通電；

5.將所述電聯(lián)頭逆時針轉(zhuǎn)動時，所述電聯(lián)頭會帶動所述轉(zhuǎn)接件逆時針轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)接件逆時針轉(zhuǎn)動時，所述觸接塊會脫離所述接電塊，從而實(shí)現(xiàn)對焊接機(jī)的斷電；

6.當(dāng)所述轉(zhuǎn)接件逆時針轉(zhuǎn)動90度時，在所述第三彈力件的作用下，所述鎖緊桿外側(cè)端被頂壓至所述凹陷槽中，而內(nèi)側(cè)端從所述鎖緊槽中脫離，從而將所述插緊桿解除鎖定，此時，所述插緊桿在所述滑接件的作用下被向外彈出，從而可將所述插緊桿從所述插緊槽中拔出；

7.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不使用時可使電聯(lián)片斷電，從而可有效防止人為不小心觸碰而造成觸電事故的發(fā)生；插接供電后插緊桿被鎖定在插緊槽中，從而可有效防止插接松動的現(xiàn)象發(fā)生，提高供電安全性以及插接穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明配電箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明電聯(lián)座與電聯(lián)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中b-b方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2中a-a方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是插緊桿完全插入到插緊槽中并順時針轉(zhuǎn)動90度時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明中電聯(lián)頭的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-7對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照圖1-7，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種焊接裝置，包括配電箱100以及與焊接機(jī)相連的電聯(lián)頭21，所述配電箱100中通過隔板101上下隔開的設(shè)置有至少一組以上的電聯(lián)座1，所述電聯(lián)座1中設(shè)置有通口朝右的轉(zhuǎn)接孔，所述轉(zhuǎn)接孔中可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)接件6，所述轉(zhuǎn)接件6中上下對等設(shè)置有左右互通的插緊槽7，所述插緊槽7中固定安裝有電聯(lián)片8，所述轉(zhuǎn)接件6左端面中部處固定安裝有耐磨片11，且所述耐磨片11左端面設(shè)置有空孔，所述電聯(lián)座1位于所述轉(zhuǎn)接孔左端設(shè)置有環(huán)接槽16，所述環(huán)接槽16左端中部處設(shè)置有中部槽15，所述中部槽15、環(huán)接槽16以及轉(zhuǎn)接孔同軸且依次互通，所述中部槽15中可左右滑接地安裝有滑接件10，所述滑接件10右端面中部處固定安裝有插銷9，所述滑接件10左端面還上下對等設(shè)置有導(dǎo)接桿12，所述導(dǎo)接桿12滑接設(shè)置于所述中部槽15左端壁的導(dǎo)接槽13中，從而可防止所述滑接件10發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述環(huán)接槽16端壁中設(shè)置有位于所述滑接件10后上方以及位于所述滑接件10前下方的月牙槽17，所述環(huán)接槽16端壁中上下對等設(shè)置有上下伸長的推頂槽2，所述推頂槽2與所述月牙槽17互通，所述推頂槽2中滑接安裝有接電塊4，所述推頂槽2中還固定安裝有與所述接電塊4相連的第一彈力件3，所述第一彈力件3用以將所述接電塊4朝向所述月牙槽17頂壓而使所述接電塊4穿入到所述月牙槽17中，所述轉(zhuǎn)接件6左端面邊測處前后對等設(shè)置有穿入所述環(huán)接槽16中的臂桿61，所述臂桿61設(shè)置有穿入到月牙槽17中的觸接塊62，所述電聯(lián)頭21左端設(shè)置有與所述插緊槽7相配合的插緊桿22，所述插緊桿22中設(shè)置有上下穿通的鎖緊槽23，所述轉(zhuǎn)接件6中還設(shè)置有鎖緊裝置。

有益地或示例性地，其中，所述滑接件10左端面與所述中部槽15左端壁固定連接有第二彈力件14，所述第二彈力件14用以將所述滑接件10向右頂壓而使所述滑接件10穿入到所述環(huán)接槽16中并使所述插銷9插入到所述耐磨片11的空孔中。

有益地或示例性地，其中，所述鎖緊裝置包括上下對等設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接件6中且互通所述插緊槽7的安接槽，所述安接槽中滑接安裝有鎖緊桿5，所述安接槽前后兩側(cè)對等設(shè)置有滑接槽32，所述滑接槽32中滑接安裝有突塊31，所述突塊31與所述鎖緊桿5固定連接，所述轉(zhuǎn)接孔上下端壁中對等設(shè)置有凹陷槽18，所述滑接槽32中還固定安裝有與所述突塊31相抵的第三彈力件33，所述第三彈力件33用以將所述鎖緊桿5朝向所述凹陷槽18頂壓；所述鎖緊槽23到所述電聯(lián)頭21的距離等于所述安接槽到所述電聯(lián)座1右端面的距離，且所述鎖緊槽23的寬度等于所述鎖緊桿5的寬度。

有益地或示例性地，其中，所述接電塊4朝向所述環(huán)接槽16的端面設(shè)置有第一斜傾面44以及與所述第一斜傾面44相連接的圓滑段43，所述觸接塊62外側(cè)端面設(shè)置有與所述圓滑段43相配合的斜孔63，所述觸接塊62外側(cè)端面還設(shè)置第二斜傾面64。

有益地或示例性地，其中，所述鎖緊桿5外側(cè)端面為弧形，從而在所述轉(zhuǎn)接件6轉(zhuǎn)動時，所述鎖緊桿5的外側(cè)端面能夠被所述轉(zhuǎn)接孔內(nèi)壁擠壓而使所述鎖緊桿5朝向所述插緊槽7滑動。

有益地或示例性地，其中，所述電聯(lián)片8與所述觸接塊62電聯(lián)，所述接電塊4與市電電聯(lián)。

有益地或示例性地，其中，所述插緊桿22末尾設(shè)置為弧形，從而所述插緊桿22與所述滑接件10接觸時能夠減小摩擦。

初始狀態(tài)時，在所述第三彈力件14的作用下，所述鎖緊桿5外側(cè)端被頂壓至所述凹陷槽18中，而內(nèi)側(cè)端未穿入到所述插緊槽7中，所述滑接件10在所述第二彈力件14的作用下被向右頂壓而使所述滑接件10穿入到所述環(huán)接槽16中并使所述插銷9插入到所述耐磨片11的空孔中，而所述接電塊4在所述第一彈力件3的作用下被頂壓穿入到所述月牙槽17中；

使用時，將所述插緊桿22插入到所述插緊槽7中，所述插緊桿22會與所述滑接件10右端面相抵，繼續(xù)向左推動后，所述插緊桿22會將所述滑接件10向左推動而使所述插銷9與所述耐磨片11脫開，從而允許所述轉(zhuǎn)接件6轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述電聯(lián)頭21與所述電聯(lián)座1右端面貼合時，將所述電聯(lián)頭21順時針轉(zhuǎn)動，所述電聯(lián)頭21轉(zhuǎn)動時可帶動所述插緊桿22轉(zhuǎn)動，所述插緊桿22可帶動所述轉(zhuǎn)接件6轉(zhuǎn)動，而在所述轉(zhuǎn)接件6轉(zhuǎn)動時，所述鎖緊桿5的外側(cè)端面能夠被所述轉(zhuǎn)接孔內(nèi)壁擠壓而使所述鎖緊桿5朝向所述插緊槽7滑動，從而所述鎖緊桿5內(nèi)側(cè)端會插入到所述鎖緊槽23中，因此，所述插緊桿22被鎖定在所述插緊槽7中，而所述滑接件10無法將所述插緊桿22向外推出，而在所述轉(zhuǎn)接件6轉(zhuǎn)動時，所述轉(zhuǎn)接件6還可帶動所述觸接塊62轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述轉(zhuǎn)接件6順時針轉(zhuǎn)動90度時，所述觸接塊62也轉(zhuǎn)動90度，所述觸接塊62的第二斜傾面64先與所述接電塊4的第一斜傾面44接觸，所述觸接塊62的轉(zhuǎn)動可將所述接電塊4頂壓至所述推頂槽2中，而后所述接電塊4的圓滑段43會滑入到所述觸接塊62的斜孔63中，從而可使所述插緊桿22帶電而使焊接機(jī)通電；

使用完畢后，將所述電聯(lián)頭21逆時針轉(zhuǎn)動，所述電聯(lián)頭21會帶動所述插緊桿22逆時針轉(zhuǎn)動，所述插緊桿22會帶動所述轉(zhuǎn)接件6逆時針轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)接件6逆時針轉(zhuǎn)動時，所述觸接塊62會脫離所述接電塊4，從而實(shí)現(xiàn)斷電，當(dāng)所述轉(zhuǎn)接件6逆時針轉(zhuǎn)動90度時，在所述第三彈力件14的作用下，所述鎖緊桿5外側(cè)端被頂壓至所述凹陷槽18中，而內(nèi)側(cè)端從所述鎖緊槽23中脫離，從而將所述插緊桿22解除鎖定，此時，所述插緊桿22在所述滑接件10的作用下被向外彈出，從而可將所述插緊桿22從所述插緊槽7中拔出。

本發(fā)明裝置的有益效果是：本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，在所述第三彈力件的作用下，所述鎖緊桿外側(cè)端被頂壓至所述凹陷槽中，而內(nèi)側(cè)端未穿入到所述插緊槽中，從而允許所述插緊桿插入到所述插緊槽中；所述滑接件在所述第二彈力件的作用下被向右頂壓而使所述滑接件穿入到所述環(huán)接槽中并使所述插銷插入到所述耐磨片的空孔中，從而可防止所述轉(zhuǎn)接件在外力的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動；

所述插緊桿插入到所述插緊槽中時，所述插緊桿會將所述滑接件向左推動而使所述插銷與所述耐磨片脫開，從而允許所述轉(zhuǎn)接件轉(zhuǎn)動；

當(dāng)所述電聯(lián)頭與所述電聯(lián)座右端面貼合時，將所述電聯(lián)頭順時針轉(zhuǎn)動，所述電聯(lián)頭可帶動所述轉(zhuǎn)接件轉(zhuǎn)動，而在所述轉(zhuǎn)接件轉(zhuǎn)動時，所述鎖緊桿的外側(cè)端面能夠被所述轉(zhuǎn)接孔內(nèi)壁擠壓而使所述鎖緊桿朝向所述插緊槽滑動，從而所述鎖緊桿內(nèi)側(cè)端會插入到所述鎖緊槽中，因此，所述插緊桿被鎖定在所述插緊槽中，而所述滑接件無法將所述插緊桿向外推出；

而在所述轉(zhuǎn)接件轉(zhuǎn)動時，所述轉(zhuǎn)接件還可帶動所述觸接塊轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述轉(zhuǎn)接件順時針轉(zhuǎn)動90度時，所述接電塊的圓滑段會滑入到所述觸接塊的斜孔中，從而可使所述插緊桿帶電而使焊接機(jī)通電；

將所述電聯(lián)頭逆時針轉(zhuǎn)動時，所述電聯(lián)頭會帶動所述轉(zhuǎn)接件逆時針轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)接件逆時針轉(zhuǎn)動時，所述觸接塊會脫離所述接電塊，從而實(shí)現(xiàn)對焊接機(jī)的斷電；

當(dāng)所述轉(zhuǎn)接件逆時針轉(zhuǎn)動90度時，在所述第三彈力件的作用下，所述鎖緊桿外側(cè)端被頂壓至所述凹陷槽中，而內(nèi)側(cè)端從所述鎖緊槽中脫離，從而將所述插緊桿解除鎖定，此時，所述插緊桿在所述滑接件的作用下被向外彈出，從而可將所述插緊桿從所述插緊槽中拔出；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不使用時可使電聯(lián)片斷電，從而可有效防止人為不小心觸碰而造成觸電事故的發(fā)生；插接供電后插緊桿被鎖定在插緊槽中，從而可有效防止插接松動的現(xiàn)象發(fā)生，提高供電安全性以及插接穩(wěn)固性。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。