本發(fā)明涉及焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種性能穩(wěn)定的焊接設(shè)施。

背景技術(shù)：

焊接機(jī)在使用時需要用電，現(xiàn)有的一般通過設(shè)置一個接電箱體為焊接機(jī)進(jìn)行供電，然而傳統(tǒng)的接電箱體上的第一電接孔都是外露的，而且在焊接機(jī)的電接頭未伸進(jìn)第一電接孔內(nèi)時第一電接孔就已經(jīng)是處于通電狀態(tài)，這容易造成人們在插拔焊接機(jī)的電接頭時產(chǎn)生觸電危險，存在較大的安全隱患，并且現(xiàn)有的焊接機(jī)的電接頭一般是卡合在第一電接孔內(nèi)且露出接電箱體外，在沒有保護(hù)裝置的情況下，電接頭容易被他人故意拔下或者由于誤踢誤撞容易將電接頭踢掉而脫離接電箱體的第一電接孔，安全保護(hù)性差，影響了焊接機(jī)的正常用電。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種性能穩(wěn)定的焊接設(shè)施，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種性能穩(wěn)定的焊接設(shè)施，包括接電箱體以及設(shè)置在所述接電箱體中的滑行腔，所述接電箱體左側(cè)上部設(shè)置有插入槽，所述滑行腔中可左右滑行地設(shè)置有用以與連接焊接機(jī)的電接頭配合連接的接電構(gòu)件，所述接電構(gòu)件包括下滑行段以及與所述下滑行段固定連接的上滑行段，所述上滑行段左側(cè)設(shè)置有第一電接孔，右側(cè)設(shè)置有電接柱，所述上滑行段中還設(shè)置有用以將所述電接頭鎖固的鎖固裝置，所述滑行腔右側(cè)上部設(shè)置有與所述電接柱相對且用以與所述電接柱配合連接的第二電接孔，所述滑行腔右側(cè)下部設(shè)置有第一電動機(jī)，所述滑行腔左側(cè)下部的所述接電箱體中設(shè)置有齒合槽，所述第一電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接有第一螺形桿，所述第一螺形桿左端戳進(jìn)所述齒合槽并延展到所述齒合槽中，所述第一螺形桿通過第一軸承旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一螺形桿還戳進(jìn)所述下滑行段并與所述下滑行段螺紋配合連接，所述第一螺形桿延展到所述齒合槽中的一端固定設(shè)置有下斜狀齒形輪，所述齒合槽與所述插入槽之間設(shè)置有擋板孔，所述擋板孔中通過第二軸承可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有第二螺形桿，所述擋板孔中還設(shè)置有可上下滑行且與所述第二螺形桿螺紋配合連接的擋板，所述第二螺形桿下端延展到所述齒合槽中且延展到所述齒合槽中的一端固定設(shè)置有與所述下斜狀齒形輪相互配合的上斜狀齒形輪，所述插入槽的頂端上設(shè)置有與所述擋板孔相對且與所述擋板頂部相配合的配合槽，所述接電箱體底部還設(shè)置有多根立柱，每根所述立柱下端還設(shè)置有萬向輪，所述上滑行段的上端部和下滑行段的下端部還設(shè)置有增移組件，所述增移組件包括沉槽、滾子和橫向軸。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電接頭包括主件部，所述主件部左側(cè)上部設(shè)置有與焊接機(jī)相連的電源線，所述主件部左側(cè)中部設(shè)置有手柄，所述主件部右側(cè)中部設(shè)置有與所述第一電接孔配合的電接臂，所述電接臂上下兩側(cè)相稱設(shè)置有鎖固槽，所述手柄和所述主件部由非導(dǎo)電材料制成，所述電源線與所述電接臂外電連接，所述電接臂右側(cè)設(shè)置有用以在伸進(jìn)到所述第一電接孔中時進(jìn)行導(dǎo)入的導(dǎo)入斜狀面。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鎖固裝置包括相稱設(shè)置在所述第一電接孔上下兩側(cè)的所述上滑行段中的橫向槽，兩個所述橫向槽的右側(cè)設(shè)置有聯(lián)通兩個所述橫向槽的豎向槽，所述豎向槽中可左右滑行地設(shè)置有豎向板，所述豎向板左側(cè)上下兩端相稱設(shè)置有伸進(jìn)到所述橫向槽中的橫向板，所述豎向板右側(cè)中部設(shè)置有第三螺形孔，所述豎向槽右側(cè)中部設(shè)置有第二電動機(jī)，所述第二電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接有與所述第三螺形孔配合連接的第三螺形桿，所述第一電接孔上下兩側(cè)相稱設(shè)置有開槽，所述開槽與所述橫向槽聯(lián)通，所述開槽的槽壁中設(shè)置有與所述開槽聯(lián)通的限動槽，所述開槽中可滑行地設(shè)置有鎖固塊，所述鎖固塊外邊固定設(shè)置有可在所述限動槽中滑行的滑行板，所述限動槽中還設(shè)置有用以擠壓所述滑行板的壓簧，所述鎖固塊內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有導(dǎo)入斜狀部，所述鎖固塊外側(cè)端的右側(cè)設(shè)置有抵推面，所述橫向板的左端設(shè)置有與所述抵推面相互滑行配合連接的頂推面，所述鎖固塊也由非導(dǎo)電材料制成。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擋板的頂部中部設(shè)置有與所述電源線相配合的半環(huán)卡固槽。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擋板處于所述擋板孔中時所述擋板的頂端面與所述插入槽的底端對齊，所述上滑行段左端滑入到所述插入槽中時所述上滑行段的左端面與所述擋板孔的右側(cè)端對齊且所述上滑行段的左端面還與所述配合槽的右側(cè)端對齊，

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二電接孔與外電連接，所述電接柱與所述第一電接孔外電連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上滑行段處的沉槽口部對向所述接電箱體的上端部，所述下滑行段處的沉槽口部對向所述接電箱體的下端部，所述橫向軸的前后端面與所述上滑行段和下滑行段固定連接，所述橫向軸中可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置有滾子，所述滾子與所述接電箱體的端面滾動配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.當(dāng)接電構(gòu)件處于滑行腔的最左側(cè)位置時，擋板處于擋板孔中，上滑行段左端滑入到插入槽中，而豎向板處于豎向槽的最右側(cè)位置，鎖固塊由于壓簧的擠壓力而向外伸出到開槽中，且鎖固塊的外側(cè)端面與開槽的外端壁抵接，鎖固塊內(nèi)側(cè)端縮回在開槽中，此時；第二電接孔與電接柱不配合，第一電接孔處于斷電狀態(tài)，因此，人們在插拔焊接機(jī)的電接臂時不會產(chǎn)生觸電危險，提高了焊接機(jī)供電的安全性。

2.通過將電接臂伸進(jìn)到第一電接孔中配合，控制第二電動機(jī)工作，由第二電動機(jī)驅(qū)動豎向板向左滑行，豎向板向左滑行帶動橫向板也向左滑行，橫向板向左滑行使得鎖固塊內(nèi)側(cè)端伸進(jìn)到鎖固槽中，當(dāng)豎向板向左滑行到豎向槽的最左側(cè)位置時，控制第二電動機(jī)停止工作，鎖固塊外側(cè)端面與橫向板內(nèi)側(cè)端面抵接，鎖固塊內(nèi)側(cè)端伸進(jìn)到鎖固槽中并與鎖固槽配合到位，以將電接臂鎖固在第一電接孔中，而后控制第一電動機(jī)工作，由第一電動機(jī)驅(qū)動接電構(gòu)件向右滑行，接電構(gòu)件向右滑行帶動電接頭向右滑行，第一螺形桿旋轉(zhuǎn)的同時帶動第二螺形桿旋轉(zhuǎn)，第二螺形桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動擋板向上滑行，當(dāng)接電構(gòu)件滑行到滑行腔的最右側(cè)位置時，此時，擋板伸進(jìn)到配合槽中配合以將插入槽遮蔽，半環(huán)卡固槽將電源線卡住，電接柱伸進(jìn)到第二電接孔中配合通電，第一電接孔處于通電狀態(tài)從而對焊接機(jī)進(jìn)行供電。

3.通過第二電動機(jī)推動豎向板左右滑行，從而實現(xiàn)對電接臂的解鎖和鎖固工作，通過第一電動機(jī)推動接電構(gòu)件左右滑行，從而實現(xiàn)第一電接孔的斷電和通電，實現(xiàn)自動控制，在接電構(gòu)件向右滑行的同時擋板向上滑行，從而在第一電接孔通電的同時擋板將插入槽遮蔽且將電源線卡住，以防止在焊接機(jī)進(jìn)行用電時電接頭被拔掉或者遭到破壞，安全保護(hù)性好。

4.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，運行安全穩(wěn)定，成本較為低廉，且安裝維護(hù)方便，操作簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)焊接機(jī)供電的連續(xù)性，防止中途供電斷開，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種性能穩(wěn)定的焊接設(shè)施的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中電接頭與接電構(gòu)件配合時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中電接頭被鎖固裝置鎖固時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中電接柱與第二電接孔配合通電時的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中鎖固裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖2中擋板的左視圖；

圖7為本發(fā)明中電接頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明中圖1的仰視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-8所示的一種性能穩(wěn)定的焊接設(shè)施，包括接電箱體1以及設(shè)置在所述接電箱體1中的滑行腔11，所述接電箱體1左側(cè)上部設(shè)置有插入槽12，所述滑行腔11中可左右滑行地設(shè)置有用以與連接焊接機(jī)的電接頭2配合連接的接電構(gòu)件3，所述接電構(gòu)件3包括下滑行段32以及與所述下滑行段32固定連接的上滑行段31，所述上滑行段31左側(cè)設(shè)置有第一電接孔34，右側(cè)設(shè)置有電接柱33，所述上滑行段31中還設(shè)置有用以將所述電接頭2鎖固的鎖固裝置，所述滑行腔11右側(cè)上部設(shè)置有與所述電接柱33相對且用以與所述電接柱33配合連接的第二電接孔101，所述滑行腔11右側(cè)下部設(shè)置有第一電動機(jī)102，所述滑行腔11左側(cè)下部的所述接電箱體1中設(shè)置有齒合槽13，所述第一電動機(jī)102的轉(zhuǎn)軸上連接有第一螺形桿103，所述第一螺形桿103左端戳進(jìn)所述齒合槽13并延展到所述齒合槽13中，所述第一螺形桿103通過第一軸承105旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一螺形桿103還戳進(jìn)所述下滑行段32并與所述下滑行段32螺紋配合連接，所述第一螺形桿103延展到所述齒合槽13中的一端固定設(shè)置有下斜狀齒形輪104，所述齒合槽13與所述插入槽12之間設(shè)置有擋板孔14，所述擋板孔14中通過第二軸承可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有第二螺形桿141，所述擋板孔14中還設(shè)置有可上下滑行且與所述第二螺形桿141螺紋配合連接的擋板142，所述第二螺形桿141下端延展到所述齒合槽13中且延展到所述齒合槽13中的一端固定設(shè)置有與所述下斜狀齒形輪104相互配合的上斜狀齒形輪144，所述插入槽12的頂端上設(shè)置有與所述擋板孔14相對且與所述擋板142頂部相配合的配合槽15，從而在所述擋板142頂部伸進(jìn)到所述配合槽15中后使得所述擋板142將所述插入槽12遮蔽，所述接電箱體1底部還設(shè)置有多根立柱111，每根所述立柱111下端還設(shè)置有萬向輪112，所述萬向輪112用以方便轉(zhuǎn)換所述接電箱體1的位置，所述上滑行段31的上端部和下滑行段32的下端部還設(shè)置有增移組件，所述增移組件包括沉槽131、滾子133和橫向軸132。

其中，所述電接頭2包括主件部21，所述主件部21左側(cè)上部設(shè)置有與焊接機(jī)相連的電源線22，所述主件部21左側(cè)中部設(shè)置有手柄23，所述主件部21右側(cè)中部設(shè)置有與所述第一電接孔34配合的電接臂24，所述電接臂24上下兩側(cè)相稱設(shè)置有鎖固槽25，所述手柄23和所述主件部21由非導(dǎo)電材料制成，所述電源線22與所述電接臂24外電連接，所述電接臂24右側(cè)設(shè)置有用以在伸進(jìn)到所述第一電接孔34中時進(jìn)行導(dǎo)入的導(dǎo)入斜狀面241，從而方便所述電接臂24快速伸進(jìn)到所述第一電接孔34中配合。

其中，所述鎖固裝置包括相稱設(shè)置在所述第一電接孔34上下兩側(cè)的所述上滑行段31中的橫向槽301，兩個所述橫向槽301的右側(cè)設(shè)置有聯(lián)通兩個所述橫向槽301的豎向槽302，所述豎向槽302中可左右滑行地設(shè)置有豎向板51，所述豎向板51左側(cè)上下兩端相稱設(shè)置有伸進(jìn)到所述橫向槽301中的橫向板52，所述豎向板51右側(cè)中部設(shè)置有第三螺形孔5，所述豎向槽302右側(cè)中部設(shè)置有第二電動機(jī)303，所述第二電動機(jī)303的轉(zhuǎn)軸上連接有與所述第三螺形孔5配合連接的第三螺形桿304，所述第一電接孔34上下兩側(cè)相稱設(shè)置有開槽35，所述開槽35與所述橫向槽301聯(lián)通，所述開槽35的槽壁中設(shè)置有與所述開槽35聯(lián)通的限動槽36，所述開槽35中可滑行地設(shè)置有鎖固塊37，所述鎖固塊37外邊固定設(shè)置有可在所述限動槽36中滑行的滑行板38，所述限動槽36中還設(shè)置有用以擠壓所述滑行板38的壓簧39，所述鎖固塊37內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有導(dǎo)入斜狀部40，所述鎖固塊37外側(cè)端的右側(cè)設(shè)置有抵推面371，所述橫向板52的左端設(shè)置有與所述抵推面371相互滑行配合連接的頂推面372，所述鎖固塊37也由非導(dǎo)電材料制成。

其中，所述擋板142的頂部中部設(shè)置有與所述電源線22相配合的半環(huán)卡固槽4，所述半環(huán)卡固槽4用以在所述擋板142將所述插入槽12遮蔽時將所述電源線22卡住以防所述電源線22被拉動，在所述電接臂24伸進(jìn)到所述第一電接孔34中配合時所述電源線22處于所述半環(huán)卡固槽4的正上方。

其中，所述擋板142處于所述擋板孔14中時所述擋板142的頂端面與所述插入槽12的底端對齊，所述上滑行段31左端滑入到所述插入槽12中時所述上滑行段31的左端面與所述擋板孔14的右側(cè)端對齊且所述上滑行段31的左端面還與所述配合槽15的右側(cè)端對齊，從而使得在所述上滑行段31向右滑行時，所述擋板142也能向上伸進(jìn)到所述所述插入槽12中，

其中，所述第二電接孔101與外電連接，所述電接柱33與所述第一電接孔34外電連接。

其中，所述上滑行段31處的沉槽131口部對向所述接電箱體1的上端部，所述下滑行段32處的沉槽131口部對向所述接電箱體1的下端部，所述橫向軸132的前后端面與所述上滑行段31和下滑行段32固定連接，所述橫向軸132中可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置有滾子133，所述滾子133與所述接電箱體1的端面滾動配合連接，通過滾子133的作用，從而有效的減小了上滑行段31和下滑行段32與接電箱體1之間的摩擦力，加大了上滑行段31和下滑行段32與接電箱體1之間的滑動配合性能。

在初始狀態(tài)時，所述接電構(gòu)件3處于所述滑行腔11的最左側(cè)位置，所述擋板142處于所述擋板孔14中，此時，所述上滑行段31左端滑入到所述插入槽12中，而所述豎向板51處于所述豎向槽302的最右側(cè)位置，所述鎖固塊37由于所述壓簧39的擠壓力而向外伸出到所述開槽35中，且所述鎖固塊37的外側(cè)端面與所述開槽35的外端壁抵接，所述鎖固塊37內(nèi)側(cè)端縮回在所述開槽35中，另外，此時；所述第二電接孔101與所述電接柱33不配合，所述第一電接孔34處于斷電狀態(tài)；

在焊接機(jī)需要用電時，首先，握持住所述手柄23以將所述電接臂24伸進(jìn)到所述第一電接孔34中配合，所述電接臂24與所述第一電接孔34配合以后，控制所述第二電動機(jī)303工作，由所述第二電動機(jī)303帶動所述第三螺形桿304旋轉(zhuǎn)，所述第三螺形桿304旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述豎向板51向左滑行，所述豎向板51向左滑行帶動所述橫向板52也向左滑行，所述橫向板52向左滑行使得所述橫向板52左端的頂推面372與所述抵推面371相抵接，所述第三螺形桿304繼續(xù)驅(qū)動所述豎向板51向左滑行，使得所述滑行板38克服所述壓簧39的擠壓力而向所述限動槽36內(nèi)側(cè)滑行，所述鎖固塊37外側(cè)端向所述開槽35內(nèi)滑行，此時所述鎖固塊37內(nèi)側(cè)端伸進(jìn)到所述電接臂24上的鎖固槽25中，當(dāng)所述豎向板51向左滑行到所述豎向槽302的最左側(cè)位置時，控制所述第二電動機(jī)303停止工作，所述鎖固塊37外側(cè)端面與所述橫向板52內(nèi)側(cè)端面抵接，所述鎖固塊37內(nèi)側(cè)端伸進(jìn)到所述鎖固槽25中并與所述鎖固槽25配合到位，以將所述電接臂24鎖固在所述第一電接孔34中，而后控制所述第一電動機(jī)102工作，由所述第一電動機(jī)102帶動所述第一螺形桿103旋轉(zhuǎn)，所述第一螺形桿103旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述接電構(gòu)件3向右滑行，所述接電構(gòu)件3向右滑行帶動所述電接頭2向右滑行，所述第一螺形桿103旋轉(zhuǎn)的同時帶動所述下斜狀齒形輪104旋轉(zhuǎn)，所述下斜狀齒形輪104旋轉(zhuǎn)帶動所述上斜狀齒形輪144旋轉(zhuǎn)，所述上斜狀齒形輪144旋轉(zhuǎn)帶動所述第二螺形桿141旋轉(zhuǎn)，所述第二螺形桿141旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述擋板142向上滑行，當(dāng)所述接電構(gòu)件3滑行到所述滑行腔11的最右側(cè)位置時，此時，所述擋板142向上運動且伸進(jìn)到所述配合槽15中配合以將所述插入槽12遮蔽，所述半環(huán)卡固槽4此時將所述電源線22卡住，所述電接柱33伸進(jìn)到所述第二電接孔101中配合通電，所述第一電接孔34處于通電狀態(tài)而對焊接機(jī)進(jìn)行供電；

在焊接機(jī)用電完成以后，控制所述第一電動機(jī)102工作反轉(zhuǎn)，由所述第一電動機(jī)102帶動所述第一螺形桿103旋轉(zhuǎn)，所述第一螺形桿103旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述接電構(gòu)件3向左滑行，所述接電構(gòu)件3向左滑行帶動所述電接頭2也向左滑行，所述第一螺形桿103旋轉(zhuǎn)的同時帶動所述下斜狀齒形輪104旋轉(zhuǎn)，所述下斜狀齒形輪104旋轉(zhuǎn)帶動所述上斜狀齒形輪144旋轉(zhuǎn)，所述上斜狀齒形輪144旋轉(zhuǎn)帶動所述第二螺形桿141旋轉(zhuǎn)，所述第二螺形桿141旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述擋板142向下滑行，當(dāng)所述接電構(gòu)件3滑行到所述滑行腔11的最左側(cè)位置時，此時，所述擋板142向下運動脫離與所述配合槽15的配合而縮回在所述擋板孔14中，從而將所述插入槽12打開，所述半環(huán)卡固槽4此時松開所述電源線22，所述電接柱33向左滑行脫離與所述第二電接孔101的配合，從而使得所述第一電接孔34處于斷電狀態(tài)，所述上滑行段31左端向左滑入到所述插入槽12中，然后，控制所述第二電動機(jī)303工作反轉(zhuǎn)，由所述第二電動機(jī)303帶動所述第三螺形桿304旋轉(zhuǎn)，所述第三螺形桿304旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述豎向板51向右滑行，所述豎向板51向右滑行使得所述滑行板38在所述壓簧39的擠壓力下而向所述限動槽36外側(cè)滑行，所述鎖固塊37外側(cè)端向所述開槽35外滑行而伸進(jìn)到所述橫向槽301中，當(dāng)所述豎向板51向右滑行到所述豎向槽302的最右側(cè)位置時，控制所述第二電動機(jī)303停止工作，此時，所述鎖固塊37內(nèi)側(cè)端脫離與所述鎖固槽25的配合，所述鎖固塊37外側(cè)端面脫離與所述橫向板52內(nèi)側(cè)端面抵接而與所述開槽35的外端壁抵接，所述電接臂24被解鎖，最后握持住所述手柄23以將所述電接臂24向左拉出以脫離與所述第一電接孔34的配合，從而完成供電，此時所述第一電接孔34處于斷電狀態(tài)，因此不會出現(xiàn)意外發(fā)生觸電事故。

本發(fā)明的有益效果是：

1.當(dāng)接電構(gòu)件處于滑行腔的最左側(cè)位置時，擋板處于擋板孔中，上滑行段左端滑入到插入槽中，而豎向板處于豎向槽的最右側(cè)位置，鎖固塊由于壓簧的擠壓力而向外伸出到開槽中，且鎖固塊的外側(cè)端面與開槽的外端壁抵接，鎖固塊內(nèi)側(cè)端縮回在開槽中，此時；第二電接孔與電接柱不配合，第一電接孔處于斷電狀態(tài)，因此，人們在插拔焊接機(jī)的電接臂時不會產(chǎn)生觸電危險，提高了焊接機(jī)供電的安全性。

2.通過將電接臂伸進(jìn)到第一電接孔中配合，控制第二電動機(jī)工作，由第二電動機(jī)驅(qū)動豎向板向左滑行，豎向板向左滑行帶動橫向板也向左滑行，橫向板向左滑行使得鎖固塊內(nèi)側(cè)端伸進(jìn)到鎖固槽中，當(dāng)豎向板向左滑行到豎向槽的最左側(cè)位置時，控制第二電動機(jī)停止工作，鎖固塊外側(cè)端面與橫向板內(nèi)側(cè)端面抵接，鎖固塊內(nèi)側(cè)端伸進(jìn)到鎖固槽中并與鎖固槽配合到位，以將電接臂鎖固在第一電接孔中，而后控制第一電動機(jī)工作，由第一電動機(jī)驅(qū)動接電構(gòu)件向右滑行，接電構(gòu)件向右滑行帶動電接頭向右滑行，第一螺形桿旋轉(zhuǎn)的同時帶動第二螺形桿旋轉(zhuǎn)，第二螺形桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動擋板向上滑行，當(dāng)接電構(gòu)件滑行到滑行腔的最右側(cè)位置時，此時，擋板伸進(jìn)到配合槽中配合以將插入槽遮蔽，半環(huán)卡固槽將電源線卡住，電接柱伸進(jìn)到第二電接孔中配合通電，第一電接孔處于通電狀態(tài)從而對焊接機(jī)進(jìn)行供電。

3.通過第二電動機(jī)推動豎向板左右滑行，從而實現(xiàn)對電接臂的解鎖和鎖固工作，通過第一電動機(jī)推動接電構(gòu)件左右滑行，從而實現(xiàn)第一電接孔的斷電和通電，實現(xiàn)自動控制，在接電構(gòu)件向右滑行的同時擋板向上滑行，從而在第一電接孔通電的同時擋板將插入槽遮蔽且將電源線卡住，以防止在焊接機(jī)進(jìn)行用電時電接頭被拔掉或者遭到破壞，安全保護(hù)性好。

4.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，運行安全穩(wěn)定，成本較為低廉，且安裝維護(hù)方便，操作簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)焊接機(jī)供電的連續(xù)性，防止中途供電斷開，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。