本發(fā)明涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有保險(xiǎn)裝置的沖壓模具固定裝置。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，目前沖壓模具的裝夾固定操作繁瑣，裝夾速度慢，影響加工效率，增加了生產(chǎn)成本，且傳統(tǒng)的固定裝置缺乏保險(xiǎn)裝置，模具的松動(dòng)的會(huì)使得在沖壓過(guò)程中產(chǎn)生危險(xiǎn)，造成模具的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有保險(xiǎn)裝置的沖壓模具固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是：該使用新型固定方便快捷，由于具有保險(xiǎn)裝置，避免沖壓時(shí)模具因上下結(jié)合不緊密發(fā)生損壞。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有保險(xiǎn)裝置的沖壓模具固定裝置，包括上固定板、上模座、手輪、齒輪、齒條和緊固螺栓，所述上固定板下方設(shè)置有下固定板且上固定板左側(cè)兩拐角處和下固定板右側(cè)兩拐角處均設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述上固定板底面右側(cè)兩拐角處和下固定板上端面左側(cè)兩拐角處均有導(dǎo)向柱，所述上固定板底面和下固定板上端面均設(shè)置有t型槽，所述上模座和下模座分別安裝在上固定板和下固定板上的t型槽內(nèi)，所述上固定板和下固定板前端面均設(shè)置有螺孔，所述手輪固定在緊固螺栓上，且緊固螺栓安裝在螺孔內(nèi)，所述t型槽靠近導(dǎo)向孔一側(cè)安裝有滑塊，所述齒條穿過(guò)彈簧固定在滑塊上，所述齒條設(shè)置有三個(gè)，滑塊上的齒條安裝在齒輪上的主動(dòng)齒上，所述主動(dòng)齒下方固定有從動(dòng)齒，且從動(dòng)齒兩側(cè)均安裝有齒條，所述從動(dòng)齒左右兩側(cè)的齒條兩頭均固定有擋板。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔之間為間隙連接。

優(yōu)選的，所述緊固螺栓通過(guò)螺孔將上模座和下模座分別緊固在上固定板和下固定板上。

優(yōu)選的，所述滑塊與t型槽之間為間隙連接。

優(yōu)選的，所述擋板設(shè)置在導(dǎo)向孔與導(dǎo)向柱之間，且擋板緊貼在導(dǎo)向孔上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該設(shè)備在固定板上設(shè)置t型槽使得模座在安裝固定時(shí)更加方便快捷，增設(shè)的滑塊、齒條、齒輪和擋板使得該新型具有保險(xiǎn)功能，在模具安裝不到位時(shí)擋板不能完全打開(kāi)，從而阻擋導(dǎo)向柱進(jìn)入導(dǎo)向孔內(nèi)，進(jìn)而保護(hù)了模具不受損壞，緊固螺栓上設(shè)置的手輪可降低操作者在固定模具時(shí)旋緊力度，同時(shí)保證模具安裝緊固性，避免在沖壓過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)，避免沖壓時(shí)模具因上下結(jié)合不緊密發(fā)生損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明齒輪和齒條的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1-導(dǎo)向孔；2-上固定板；3-上模座；4-t型槽；5-導(dǎo)向柱；6-下固定板；7-手輪；8-下模座；9-滑塊；10-擋板；11-齒輪；12-齒條；13-螺孔；14-緊固螺栓；15-彈簧；16-從動(dòng)齒；17-主動(dòng)齒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種具有保險(xiǎn)裝置的沖壓模具固定裝置，包括上固定板2、上模座3、手輪7、齒輪11、齒條12和緊固螺栓14，上固定板2下方設(shè)置有下固定板6且上固定板2左側(cè)兩拐角處和下固定板6右側(cè)兩拐角處均設(shè)置有導(dǎo)向孔1，上固定板2底面右側(cè)兩拐角處和下固定板6上端面左側(cè)兩拐角處均有導(dǎo)向柱5，上固定板2底面和下固定板6上端面均設(shè)置有t型槽4，上模座3和下模座8分別安裝在上固定板2和下固定板6上的t型槽4內(nèi)，上固定板2和下固定板6前端面均設(shè)置有螺孔13，手輪7固定在緊固螺栓14上，且緊固螺栓14安裝在螺孔13內(nèi)，t型槽4靠近導(dǎo)向孔1一側(cè)安裝有滑塊9，齒條12穿過(guò)彈簧15固定在滑塊9上，齒條12設(shè)置有三個(gè)，滑塊9上的齒條12安裝在齒輪11上的主動(dòng)齒17上，主動(dòng)齒17下方固定有從動(dòng)齒16，且從動(dòng)齒16兩側(cè)均安裝有齒條12，從動(dòng)齒16左右兩側(cè)的齒條12兩頭均固定有擋板10，導(dǎo)向柱5與導(dǎo)向孔1之間為間隙連接，緊固螺栓14通過(guò)螺孔13將上模座3和下模座8分別緊固在上固定板2和下固定板6上，滑塊9與t型槽4之間為間隙連接，擋板10設(shè)置在導(dǎo)向孔1與導(dǎo)向柱5之間，且擋板10緊貼在導(dǎo)向孔1上。

工作原理：使用時(shí)，將上模座3上的t型臺(tái)對(duì)準(zhǔn)上固定板2上的t型槽4使其快速安裝在上固定板2上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪7帶動(dòng)緊固螺栓14旋進(jìn)螺孔13內(nèi)使其將上模座3緊壓在t型槽4上，在安裝推進(jìn)上模座3過(guò)程中滑塊9向內(nèi)移動(dòng)，滑塊9上的齒條12帶動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將擋板10從導(dǎo)向孔1上移開(kāi)確保沖壓安全進(jìn)行，下模座8安裝方法同理。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有保險(xiǎn)裝置的沖壓模具固定裝置，包括上固定板、上模座、手輪、齒輪、齒條和緊固螺栓，所述上固定板下方設(shè)置有下固定板且上固定板左側(cè)兩拐角處和下固定板右側(cè)兩拐角處均設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述上固定板底面右側(cè)兩拐角處和下固定板上端面左側(cè)兩拐角處均有導(dǎo)向柱，所述上固定板底面和下固定板上端面均設(shè)置有T型槽，所述上固定板和下固定板前端面均設(shè)置有螺孔，所述手輪固定在緊固螺栓上，且緊固螺栓安裝在螺孔內(nèi)，所述T型槽靠近導(dǎo)向孔一側(cè)安裝有滑塊，所述齒條穿過(guò)彈簧固定在滑塊上，所述從動(dòng)齒左右兩側(cè)的齒條兩頭均固定有擋板。本發(fā)明固定方便快捷，具有保險(xiǎn)裝置，避免模具沖壓時(shí)發(fā)生損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：彭寶平;黃開(kāi)斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：十堰市鵬展工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.07.11