本發(fā)明涉及一種焊管定位工裝,特別適用于電磁四通換向閥上使用。
背景技術(shù):
電磁四通換向閥是熱泵式空調(diào)系統(tǒng)的重要部件,包括電磁線圈、導(dǎo)閥和主閥部分,通過導(dǎo)閥利用壓差驅(qū)動主閥換向,通過電磁線圈的通斷電來切換制冷劑的流向,從而實現(xiàn)制冷與制熱的轉(zhuǎn)換,換向靈活可靠。電磁四通換向閥的進氣管接入壓縮機的排氣管,電磁四通換向閥的進氣管通過釬焊的方式焊接到主閥體上。
目前電磁四通換向閥的直d管大多采用手工焊接或釬焊機進行焊接,在焊接過程中通過送絲添加釬料完成焊接,但是焊接過程中容易產(chǎn)生d管偏,不與主閥殼體垂直,進而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提出一種電磁四通換向閥d管在焊接時不偏斜,提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種電磁四通換向閥上的焊管定位工裝。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的,其特征在于:底板中心的版面上設(shè)計有定位座,所述定位座上設(shè)置有插裝電磁四通換向閥d管的插裝孔,所述底板上的插裝孔平行位置兩側(cè)安裝有支撐架,支撐架的頭部形狀加工呈u型,錯開支撐架底部的定位座上面安裝有立柱,立柱的頂端裝配有芯棒固定板、所述芯棒固定板的另一端孔里安裝有芯棒。所述底板的形狀呈四方形或圓臺形,所述支撐架與底板垂直安裝,支撐架的形狀呈矩形,所述插裝孔的孔徑與d管的外徑緊配合。立柱頂端從立柱孔里穿出外漏并用夾緊螺絲擰緊實現(xiàn)上下高度的調(diào)節(jié)。芯棒是一個長方體,一端加工有臺階,另一端頭加工呈階梯狀。
本發(fā)明具有以下效果:本技術(shù)方案對電磁四通換向閥d管焊接時不偏斜,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的穩(wěn)定性,并且還可以兼容不同型號的產(chǎn)品。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是底板結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是芯棒固定板結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是芯棒結(jié)構(gòu)剖示圖;圖5是焊接電磁四通換向閥d管工作示意圖。
圖面說明:1、芯棒固定板,2、夾緊螺絲,3、提手,4、芯棒,5、桿套,6、定位螺絲,7、立柱,8、固定螺母,9、d接管,10、主閥體,11、支撐架,12、底板,13、定位座,14、插裝孔,15、立柱孔,16、芯棒孔,17、臺階,18、階梯狀。
具體實施方式
結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實施例,如圖1所示,焊管定位工裝是由底板12、定位座13、支撐架11、立柱7、芯棒4和芯棒固定板1構(gòu)成,底板12中心的版面上設(shè)計有定位座13,所述定位座上設(shè)置有插裝電磁四通換向閥d管的插裝孔,所述底板上插裝孔平行位置的兩側(cè)安裝有支撐架11,支撐架的頭部形狀加工呈u型,目的是承托電磁四通換向閥的主閥體10,錯開支撐架底部的定位座上面安裝有立柱7,立柱的頂端裝配有芯棒固定板1、所述芯棒固定板的另一端的孔里安裝有芯棒4。
所述底板如圖2所示,底板12的形狀呈四方形或圓臺形,底板插裝孔14的平行位置的兩側(cè)安裝有支撐架11,所述支撐架與底板垂直安裝,支撐架的形狀呈矩形,進一步說底板中心鉆有孔,孔里穿配有帶布螺帽的六角螺母,電磁四通換向閥的d管插入螺帽里有六角螺母上的臺階定位,所述插裝孔的孔徑與d管的外徑緊配合,所述支撐架底面裝有螺栓與底板上對應(yīng)的安裝位置裝配擰緊。
所述芯棒固定板如圖3所示,芯棒固定板上加工有兩個通孔,一個是安裝立柱孔15,另一個是裝配芯棒孔16,立柱頂端從立柱孔里穿出外漏并用夾緊螺絲2擰緊實現(xiàn)上下高度的調(diào)節(jié)。
所述芯棒如圖4所示,芯棒4是一個長方體,其兩端加工形狀不一樣,芯棒一端加工有臺階17,另一端頭加工呈階梯狀18,目的是用于不同型號電磁四通換向閥d管互換的焊接,帶臺階的這一端穿入芯棒孔里用桿套5和定位螺絲6并通過固定螺母8固定,其外露部分安裝有提手3。
工作時,如同5所示,將電磁四通換向閥上的d接管9插裝在底板的插裝孔里,主閥體10兩端放置在支撐架頭部的u型托里,d接管上部對應(yīng)芯棒上的階梯臺節(jié)裝配,固定好位置后便可進行焊接,因為有支撐架支撐主閥體,故橫向位置不會晃動,縱向位置由芯棒與d接管對接并通過底板上的定位座固定,而且還可以通過立柱調(diào)節(jié)其高度,從而保證了釬焊后的d接管不偏斜。