本實(shí)用新型涉及一種擠條機(jī)，尤其涉及一種用于渣油加氫催化劑濕斷的擠條機(jī)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著原油重質(zhì)化、劣質(zhì)化趨勢(shì)的加劇，原油加工難度加大，輕質(zhì)油收率降低，而市場(chǎng)對(duì)優(yōu)質(zhì)油品的需求又在不斷增加，環(huán)保法規(guī)也越來(lái)越趨向嚴(yán)格，煉油工業(yè)面臨更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，重油、渣油加工及其充分利用已成為全球煉油業(yè)關(guān)注的話題。重油及渣油加氫處理技術(shù)是一種深度加工技術(shù)，發(fā)展此技術(shù)是解決上述問(wèn)題的有效途徑。通常的重油、渣油加氫催化劑的載體基質(zhì)為氧化鋁。使用時(shí)，需要對(duì)氧化鋁粉進(jìn)行擠條加工，需要將渣油加氫催化劑加工成寬度在1mm左右，長(zhǎng)度在3～8mm左右的條狀結(jié)構(gòu)。

然而，現(xiàn)有渣油加氫催化劑斷條加工方式為，先利用擠條機(jī)將原料擠成長(zhǎng)條狀，等其冷卻后，在利用干斷機(jī)將長(zhǎng)條狀的催化劑加工成長(zhǎng)度在3～8mm左右的成品。由于采用了干后再斷條，易再斷條過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉末，污染環(huán)境，同時(shí)，造成物料的大量浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種用于渣油加氫催化劑濕斷的擠條機(jī)，其能夠在擠條機(jī)擠條加工后馬上進(jìn)行斷條加工，節(jié)約物料，同時(shí)，不污染環(huán)境。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種用于渣油加氫催化劑濕斷的擠條機(jī)，包括機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有一減速器，所述機(jī)架上位于減速器的輸出端設(shè)置有一擠料箱，該擠料箱上形成有出料管，所述擠料箱內(nèi)設(shè)置有穿設(shè)于出料管內(nèi)孔處的螺桿，其特征在于：所述出料管端部設(shè)置有一蓋板，該蓋板面向出料管一側(cè)中心開(kāi)設(shè)有一沉頭孔，該沉頭孔內(nèi)設(shè)置有孔板，該孔板上設(shè)置有柱狀模具，該柱狀模具上開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿孔，所述蓋板的另一側(cè)面的周緣上開(kāi)設(shè)有沉頭螺栓孔，所述沉頭螺栓孔內(nèi)設(shè)置有固定螺栓，所述蓋板上位于固定螺栓處設(shè)置有吹風(fēng)組件，該吹風(fēng)組件包括設(shè)置于沉頭螺栓孔上方穿過(guò)固定螺栓且由對(duì)應(yīng)的固定螺栓壓緊的固定環(huán)、與該固定環(huán)連接的支架、與該支架連接面向蓋板中心的引風(fēng)罩，該引風(fēng)罩內(nèi)部中空，引風(fēng)罩的出風(fēng)面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)引風(fēng)孔，所述引風(fēng)罩通過(guò)引風(fēng)管與一引風(fēng)機(jī)連接。

作為改進(jìn)，所述支架包括與固定環(huán)連接的第一支架以及與引風(fēng)罩連接的第二支架， 第一支架和第二支架之間通過(guò)一具有阻尼的球鉸鏈連接，通過(guò)設(shè)置具有阻尼的球鉸鏈，使得第二支架能夠相對(duì)于第一支架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變了引風(fēng)罩出風(fēng)面的位置。

再改進(jìn)，所述引風(fēng)組件具有多個(gè)，每個(gè)引風(fēng)罩通過(guò)引風(fēng)管相互串聯(lián)，每個(gè)引風(fēng)組件共用同一個(gè)引風(fēng)機(jī)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)引風(fēng)組件，加快了催化劑斷條速率，共用一個(gè)引風(fēng)機(jī)，節(jié)約了成本。

再改進(jìn)，所述引風(fēng)孔成錐形，開(kāi)口從引風(fēng)罩內(nèi)部向外部逐漸變小，提高了在引風(fēng)罩內(nèi)出風(fēng)的風(fēng)速。

再改進(jìn)，所述柱狀模具與所述孔板的安裝方式為，所述孔板上與所述出料管開(kāi)口相對(duì)一側(cè)周向陣列有多個(gè)螺紋安裝孔，在每個(gè)螺紋安裝孔的孔底內(nèi)開(kāi)設(shè)有出料口，該出料口的直徑小于螺紋安裝孔的直徑，所述柱狀模具的外壁上開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述柱狀模具螺紋旋合于螺紋安裝孔內(nèi)，所述柱狀模具在孔板上的旋向與所述螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反。本實(shí)用新型中，柱狀模具采用鋼制材料制成，相對(duì)于具有彈性的塑料材料，防止了其在擠壓過(guò)程中出現(xiàn)變形，延長(zhǎng)使用時(shí)間，同時(shí)，在柱狀模具的外部上設(shè)置外螺紋，在孔板上開(kāi)設(shè)螺紋安裝孔，將柱狀模具旋合于孔板之上的螺紋安裝孔即可實(shí)現(xiàn)柱狀模具的安裝，放棄了現(xiàn)有柱狀模具里塑料材質(zhì)的彈性將其緊固于孔板的安裝孔內(nèi)，本實(shí)用新型具有便于安裝的特點(diǎn)。

作為改進(jìn)，所述貫穿孔的截面具有齒牙，通過(guò)設(shè)計(jì)齒牙，增大了成型后催化劑斷條的接觸面積，提高了催化劑的催化功能。

再改進(jìn)，所述擠料箱包括料斗和位于料斗下方的箱體，所述出料管與所述箱體連通，所述出料管上與所述箱體連接處形成有錐面，該錐面的截面從箱體向出料管方向變小，所述螺桿上與該錐面對(duì)應(yīng)處形成縮頸，通過(guò)設(shè)計(jì)錐面和縮頸，催化劑物料從箱體進(jìn)入出料管，提高了推力。

再改進(jìn)，所述螺桿數(shù)量為三個(gè)，包括主螺桿、左螺桿和右螺桿，左螺桿和右螺桿布置于主螺桿的兩側(cè)，通過(guò)設(shè)置三個(gè)螺桿，提高了螺桿對(duì)催化劑物料的推進(jìn)能力。

再改進(jìn)，所述出料管上開(kāi)設(shè)有冷卻水道，該冷卻水道與一冷卻水管連接，螺桿在擠壓推進(jìn)催化劑物料時(shí)產(chǎn)生大量熱量，通過(guò)設(shè)置冷卻水道，起到冷卻效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型利用孔板將柱狀模具安裝于孔板之上，孔板置于出料管的端面上，利用蓋板將孔板壓緊于出料管之上，在擠料箱內(nèi)放置催化劑物料，螺桿將物料推進(jìn)至出料管外端，物料受到擠壓加熱，變成粘狀，在螺桿的作用下，物料壓向柱狀模具，并從柱狀模具的貫穿孔擠出，同時(shí)，在擠條加工過(guò)程中，引風(fēng)機(jī)向引風(fēng)罩內(nèi)充入高壓氣體，高壓氣體通過(guò)引風(fēng)罩的引風(fēng)孔吹向由擠條機(jī)擠出的長(zhǎng)條形催化劑，由于長(zhǎng)條形催化劑在螺桿的作用下，剛從蓋板出來(lái)溫度較高，當(dāng)遇到較冷的由引風(fēng)罩產(chǎn)生的冷空氣，長(zhǎng)條形催化劑自動(dòng)發(fā)生斷條，從而實(shí)現(xiàn)了能夠在擠條機(jī)擠條加工后馬上進(jìn)行斷條加工，相對(duì)于現(xiàn)有干后斷條方法，具有節(jié)約物料、不污染環(huán)境 的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于渣油加氫催化劑濕斷的擠條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中引風(fēng)組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中柱狀模具在孔板上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至3所示，本實(shí)施中的用于渣油加氫催化劑濕斷的擠條機(jī)，包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、減速器3、擠料箱4、孔板6、柱狀模具5、固定螺栓8、引風(fēng)組件9、引風(fēng)機(jī)和蓋板7。

其中，機(jī)架1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出端設(shè)置有一減速器3，所述機(jī)架1上位于減速器3的輸出端設(shè)置有一擠料箱4，該擠料箱4上形成有出料管43，所述擠料箱4內(nèi)設(shè)置有穿設(shè)于出料管43內(nèi)孔處的螺桿50，出料管43端部設(shè)置有一蓋板7，該蓋板7面向出料管一側(cè)中心開(kāi)設(shè)有一沉頭孔71，該沉頭孔71內(nèi)設(shè)置有孔板6，該孔板6上設(shè)置有柱狀模具5，該柱狀模具5上開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿孔52，進(jìn)一步地，貫穿孔52的截面具有齒牙，通過(guò)設(shè)計(jì)齒牙，增大了成型后催化劑斷條的接觸面積，提高了催化劑的催化功能，所述蓋板7的另一側(cè)面的周緣上開(kāi)設(shè)有沉頭螺栓孔72，所述沉頭螺栓孔72內(nèi)設(shè)置有固定螺栓8，所述蓋板7上位于固定螺栓8處設(shè)置有吹風(fēng)組件9，該吹風(fēng)組件9包括設(shè)置于沉頭螺栓孔72上方穿過(guò)固定螺栓8且由對(duì)應(yīng)的固定螺栓8壓緊的固定環(huán)91、與該固定環(huán)91連接的支架、與該支架連接面向蓋板7中心的引風(fēng)罩93，該引風(fēng)罩93內(nèi)部中空，引風(fēng)罩93的出風(fēng)面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)引風(fēng)孔，進(jìn)一步地，引風(fēng)孔成錐形，開(kāi)口從引風(fēng)罩內(nèi)部向外部逐漸變小，提高了在引風(fēng)罩93內(nèi)出風(fēng)的風(fēng)速，所述引風(fēng)罩93通過(guò)引風(fēng)管與一引風(fēng)機(jī)連接。進(jìn)一步地，支架包括與固定環(huán)91連接的第一支架92以及與引風(fēng)罩93連接的第二支架95，第一支架9和第二支架95之間通過(guò)一具有阻尼的球鉸鏈94連接，通過(guò)設(shè)置具有阻尼的球鉸鏈94，使得第二支架95能夠相對(duì)于第一支架92轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變了引風(fēng)罩93出風(fēng)面的位置。

另外，引風(fēng)組件9具有多個(gè)，每個(gè)引風(fēng)罩93通過(guò)引風(fēng)管相互串聯(lián)，每個(gè)引風(fēng)組件9共用同一個(gè)引風(fēng)機(jī)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)引風(fēng)組件9，加快了催化劑斷條速率，共用一個(gè)引風(fēng)機(jī)，節(jié)約了成本。

此外，柱狀模具5與所述孔板6的安裝方式為，所述孔板6上與所述出料管43開(kāi)口相對(duì)一側(cè)周向陣列有多個(gè)螺紋安裝孔62，在每個(gè)螺紋安裝孔62的孔底內(nèi)開(kāi)設(shè)有出料口61，該出料口61的直徑小于螺紋安裝孔62的直徑，所述柱狀模具5的外壁上開(kāi)設(shè)有 外螺紋51，所述柱狀模具5螺紋旋合于螺紋安裝孔62內(nèi)，所述柱狀模具5在孔板6上的旋向與所述螺桿50的旋轉(zhuǎn)方向相反。本實(shí)用新型中，柱狀模具5采用鋼制材料制成，相對(duì)于具有彈性的塑料材料，防止了其在擠壓過(guò)程中出現(xiàn)變形，延長(zhǎng)使用時(shí)間，同時(shí)，在柱狀模具5的外部上設(shè)置外螺紋51，在孔板6上開(kāi)設(shè)螺紋安裝孔62，將柱狀模具5旋合于孔板6之上的螺紋安裝孔62即可實(shí)現(xiàn)柱狀模具5的安裝，放棄了現(xiàn)有柱狀模具5里塑料材質(zhì)的彈性將其緊固于孔板6的安裝孔內(nèi)，本實(shí)用新型具有便于安裝的特點(diǎn)。

以外，擠料箱4包括料斗41和位于料斗41下方的箱體42，所述出料管43與所述箱體42連通，所述出料管43上與所述箱體42連接處形成有錐面，該錐面的截面從箱體42向出料管43方向變小，所述螺桿50上與該錐面對(duì)應(yīng)處形成縮頸501，通過(guò)設(shè)計(jì)錐面和縮頸501，催化劑物料從箱體42進(jìn)入出料管43，提高了推力。

與此同時(shí)，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，螺桿50數(shù)量為三個(gè)，包括主螺桿、左螺桿和右螺桿，左螺桿和右螺桿布置于主螺桿的兩側(cè)，通過(guò)設(shè)置三個(gè)螺桿50，提高了螺桿50對(duì)催化劑物料的推進(jìn)能力。

最后，出料管43上開(kāi)設(shè)有冷卻水道，該冷卻水道與一冷卻水管連接，螺桿50在擠壓推進(jìn)催化劑物料時(shí)產(chǎn)生大量熱量，通過(guò)設(shè)置冷卻水道，起到冷卻效果。

綜上，本實(shí)用新型利用孔板6將柱狀模具5安裝于孔板6之上，孔板6置于出料管43的端面上，利用蓋板7將孔板6壓緊于出料管43之上，在擠料箱4內(nèi)放置催化劑物料，螺桿50將物料推進(jìn)至出料管43外端，物料受到擠壓加熱，變成粘狀，在螺桿50的作用下，物料壓向柱狀模具5，并從柱狀模具5的貫穿孔52擠出，同時(shí)，在擠條加工過(guò)程中，引風(fēng)機(jī)向引風(fēng)罩93內(nèi)充入高壓氣體，高壓氣體通過(guò)引風(fēng)罩93的引風(fēng)孔吹向由擠條機(jī)擠出的長(zhǎng)條形催化劑，由于長(zhǎng)條形催化劑在螺桿50的作用下，剛從蓋板7出來(lái)溫度較高，當(dāng)遇到較冷的由引風(fēng)罩93產(chǎn)生的冷空氣，長(zhǎng)條形催化劑自動(dòng)發(fā)生斷條，從而實(shí)現(xiàn)了能夠在擠條機(jī)擠條加工后馬上進(jìn)行斷條加工，相對(duì)于現(xiàn)有干后斷條方法，具有節(jié)約物料、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。