本實(shí)用新型涉及一種金屬件翻孔裝置，具體的說是一種用于對(duì)向同軸孔加工的聯(lián)軸翻孔裝置。

背景技術(shù)：

在五金件的加工過程中，經(jīng)常需要在物件上進(jìn)行兩軸孔加工，某些產(chǎn)品由于設(shè)計(jì)和使用需要，兩個(gè)翻孔的同軸度與位置度要求非常高。傳統(tǒng)做法是先翻完孔后再進(jìn)行兩側(cè)U形折彎，如此做法很難保證翻孔的公差要求。只能在前面的翻孔工序移數(shù)調(diào)整，非常繁瑣還很難調(diào)好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種可以實(shí)現(xiàn)對(duì)同軸翻孔同步加工的聯(lián)軸翻孔裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種聯(lián)軸翻孔裝置，包括上模座、下模座、左插塊、右插塊、上壓塊、中央組件、左限位塊、右限位塊、左活動(dòng)組件、右活動(dòng)組件，上模座安設(shè)在下模座正上方，可在垂直方向上作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；左插塊、右插塊對(duì)稱安裝在上模座的底面上；上壓塊通過若干導(dǎo)桿以及若干彈簧實(shí)現(xiàn)與上模座的連接配合，導(dǎo)桿和彈簧可實(shí)現(xiàn)上壓塊在垂直方向上受壓變形時(shí)的彈性復(fù)位，上壓塊塊位于左插塊、右插塊間；左限位塊安裝在下模座上；下模座上安裝有一導(dǎo)軌組，導(dǎo)軌組合上安裝有滑動(dòng)基塊，滑動(dòng)基塊還與安裝在下模座上的復(fù)位彈簧對(duì)位配合，實(shí)現(xiàn)在水平方向沿導(dǎo)軌組作位移后復(fù)位；滑動(dòng)基塊上安裝有一水平導(dǎo)軌組；右限位塊固定安裝在滑動(dòng)基塊的右端并可與滑動(dòng)基塊聯(lián)動(dòng)；左活動(dòng)組件安裝在下模座上，左活動(dòng)組件與左限位塊以及左插塊對(duì)位配合；左活動(dòng)組件包括左楔形塊、左上壓塊、左下壓塊、定位插桿，左上壓塊通過水平導(dǎo)桿以及彈簧安裝在左楔形塊的右側(cè)面上，左下壓塊通過水平導(dǎo)桿以及彈簧安裝在左楔形塊的右側(cè)面上，定位插桿通過水平導(dǎo)桿以及彈簧安裝在左下壓塊上；右活動(dòng)組件安裝在滑動(dòng)基塊上的水平導(dǎo)軌組件，可沿水平導(dǎo)軌組件在水平方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，右活動(dòng)組件還與安裝在滑動(dòng)基塊的水平彈簧配合，在水平彈簧的使用下實(shí)現(xiàn)在水平導(dǎo)軌上位移后復(fù)位，右活動(dòng)組件的初始位置與右限位塊、右插塊相對(duì)；右活動(dòng)組件包括右楔形塊、右上壓塊、右下壓塊、翻孔插桿，右上壓塊通過水平導(dǎo)桿以及彈簧安裝在右楔形塊的左側(cè)面上，右下壓塊通過水平導(dǎo)桿以及彈簧安裝在左楔形塊的左側(cè)面上，翻孔插桿固定安裝在右楔形塊的左側(cè)面上，位于右上壓塊、右下壓塊間；中央組件安裝在下模座上，位于左活動(dòng)組件、右活動(dòng)組件間，并與上壓塊對(duì)位配合；中央組件包括固定塊、活動(dòng)塊、副翻孔插桿，固定塊固定安裝在下模座上、活動(dòng)塊固定安裝在滑動(dòng)基塊上的水平導(dǎo)軌上，并可與滑動(dòng)基塊聯(lián)動(dòng)；固定塊與活動(dòng)塊上均設(shè)有同軸同徑的穿孔；副翻孔插桿插入固定塊與活動(dòng)塊的穿孔中，副翻孔插桿還與固定塊間通過彈簧配合，實(shí)現(xiàn)副翻孔插桿的水平復(fù)位。

本實(shí)用新型工作時(shí)利用翻孔插桿以及副翻孔插桿實(shí)現(xiàn)對(duì)同軸雙孔的翻孔加工，由于使用機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)，故而加工效率高、精度好，且無需多動(dòng)力源。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型初始狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型加工狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為方便對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的理解，現(xiàn)結(jié)合附圖舉出實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括上模座1、下模座2、左插塊3、右插塊4、上壓塊5、中央組件、左限位塊6、右限位塊7、左活動(dòng)組件、右活動(dòng)組件，上模座1安設(shè)在下模座2正上方，可在垂直方向上作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；左插塊3、右插塊4對(duì)稱安裝在上模座1的底面上；上壓塊5通過若干導(dǎo)桿以及若干彈簧實(shí)現(xiàn)與上模座1的連接配合，導(dǎo)桿和彈簧可實(shí)現(xiàn)上壓塊5在垂直方向上受壓變形時(shí)的彈性復(fù)位，上壓塊5塊位于左插塊3、右插塊4間；左限位塊6安裝在下模座2上；下模座2上安裝有一導(dǎo)軌組，導(dǎo)軌組合上安裝有滑動(dòng)基塊8，滑動(dòng)基塊8還與安裝在下模座2上的復(fù)位彈簧對(duì)位配合，實(shí)現(xiàn)在水平方向沿導(dǎo)軌組作位移后復(fù)位；滑動(dòng)基塊8上安裝有一水平導(dǎo)軌組；右限位塊4固定安裝在滑動(dòng)基塊5的右端并可與滑動(dòng)基塊8聯(lián)動(dòng)；左活動(dòng)組件安裝在下模座2上，左活動(dòng)組件與左限位塊6以及左插塊3對(duì)位配合；左活動(dòng)組件包括左楔形塊9、左上壓塊10、左下壓塊11、定位插桿12，左上壓塊10通過水平導(dǎo)桿以及彈簧安裝在左楔形塊9的右側(cè)面上，左下壓塊11通過水平導(dǎo)桿以及彈簧安裝在左楔形塊9的右側(cè)面上，定位插桿12通過水平導(dǎo)桿以及彈簧安裝在左下壓塊11上；右活動(dòng)組件安裝在滑動(dòng)基塊8上的水平導(dǎo)軌組件，可沿水平導(dǎo)軌組件在水平方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，右活動(dòng)組件還與安裝在滑動(dòng)基塊8的水平彈簧配合，在水平彈簧的使用下實(shí)現(xiàn)在水平導(dǎo)軌上位移后復(fù)位，右活動(dòng)組件的初始位置與右限位塊7、右插塊4相對(duì)；右活動(dòng)組件包括右楔形塊13、右上壓塊14、右下壓塊15、翻孔插桿16，右上壓塊14通過水平導(dǎo)桿以及彈簧安裝在右楔形塊13的左側(cè)面上，右下壓塊15通過水平導(dǎo)桿以及彈簧安裝在左楔形塊13的左側(cè)面上，翻孔插桿16固定安裝在右楔形塊13的左側(cè)面上，位于右上壓塊14、右下壓塊15間；中央組件安裝在下模座2上，位于左活動(dòng)組件、右活動(dòng)組件間，并與上壓塊5對(duì)位配合；中央組件包括固定塊17、活動(dòng)塊18、副翻孔插桿19，固定塊17固定安裝在下模座2上、活動(dòng)塊18固定安裝在滑動(dòng)基塊8上的水平導(dǎo)軌上，并可與滑動(dòng)基塊8聯(lián)動(dòng)；固定塊17與活動(dòng)塊18上均設(shè)有同軸同徑的穿孔；副翻孔插桿19插入固定塊17與活動(dòng)塊18的穿孔中，副翻孔插桿19還與固定塊17間通過彈簧配合，實(shí)現(xiàn)副翻孔插桿19的水平復(fù)位。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員都可能利用上述技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,在此，凡未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案內(nèi)容,就依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。