本實(shí)用新型涉及自動進(jìn)料裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種交叉間隔進(jìn)料裝置。
背景技術(shù):
在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,常常需要將工件先從料堆中排列分離出來,然后再將兩種不同的工件間隔有序的進(jìn)給到某一生產(chǎn)加工臺上,再進(jìn)行下一步的組裝。
目前將工件從料堆中排列分離出來的裝置很多,但是要將兩種不同的工件交叉間隔有序的自動進(jìn)給到某一生產(chǎn)加工臺上的裝置卻較少;目前主要采用的間隔進(jìn)料方法是采用兩套自動進(jìn)給裝置,使用兩條進(jìn)給滑道將兩種不同的工件分別進(jìn)給到生產(chǎn)加工臺,然后用人工進(jìn)行交叉間隔進(jìn)給。
按照上述的方法雖然能夠進(jìn)行交叉的間隔進(jìn)給兩種工件,但是這樣人工操作有一些缺點(diǎn):1、使用兩條進(jìn)給滑道,占用空間大,且成本較高;2、人工固定一個(gè)動作的操作時(shí)間長了容易出錯(cuò),造成工件進(jìn)給紊亂,且人工操作效率比較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙旋轉(zhuǎn)盤式交叉間隔進(jìn)料裝置,以解決上述進(jìn)料裝置占用空間大、成本高、易出錯(cuò)、效率低的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙旋轉(zhuǎn)盤式交叉間隔進(jìn)料裝置,包括進(jìn)給滑槽、第一料斗和第二料斗,所述第一料斗底部連接有第一導(dǎo)管,所述第一導(dǎo)管下方滑動連接有第一旋轉(zhuǎn)盤,所述第一旋轉(zhuǎn)盤的周向上設(shè)置有若干第一凹槽;所述第二料斗底部連接有第二導(dǎo)管,所述第二導(dǎo)管下方滑動連接有第二旋轉(zhuǎn)盤,所述第二旋轉(zhuǎn)盤的周向上設(shè)置有若干第二凹槽,所述第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有用于接取工件的料槽,所述料槽為進(jìn)給滑槽。
本方案的原理:第一料斗和第二料斗用于存放兩種不同的工件,第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管用于對工件的整齊排列,第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)用于對工件的間隙進(jìn)給,第一凹槽和第二凹槽用于將工件固定在第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤內(nèi),進(jìn)給滑槽用于將間隔分列的兩種工件進(jìn)給到下一步工序。
使用時(shí),將第一工件倒置于第一料斗中,將第二工件倒置于第二料斗中,第一工件由于重力會自動進(jìn)入與第一料斗底部相連的第一導(dǎo)管內(nèi),第一工件沿著第一導(dǎo)管到達(dá)第一導(dǎo)管底端,第一旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)盤的第一凹槽轉(zhuǎn)動到第一導(dǎo)管的正下方時(shí),位于第一導(dǎo)管中的第一工件就會依靠重力自動掉落一顆進(jìn)入第一凹槽,第一旋轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動,第一旋轉(zhuǎn)盤的邊緣將第一導(dǎo)管口擋住,就將第一工件擋在第一導(dǎo)管內(nèi),當(dāng)裝有第一工件的第一凹槽轉(zhuǎn)動到第一凹槽的開口向下時(shí),處于第一凹槽內(nèi)的第一工件就會依靠重力掉落至位于下方的進(jìn)給滑槽內(nèi),而周向分布的下一個(gè)第一凹槽轉(zhuǎn)動到第一導(dǎo)管下方時(shí),也會進(jìn)入第一凹槽,然后隨著第一旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,最終進(jìn)入進(jìn)給滑槽;而第二工件也會和第一工件一樣,沿著第二導(dǎo)管進(jìn)入第二凹槽,隨著第二旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,最終從料斗中分離出來,進(jìn)入進(jìn)給滑槽。通過調(diào)整第一凹槽和第二凹槽接取第一工件和第二工件的時(shí)間,當(dāng)?shù)谝话疾厶幱诮尤」ぜ顟B(tài)時(shí),第二旋轉(zhuǎn)盤處于將第二工件擋住狀態(tài),通過第一凹槽和第二凹槽間歇性的接取第一工件和第二工件,實(shí)現(xiàn)第一工件和第二工件的交叉間隔自動進(jìn)給。
本方案的優(yōu)點(diǎn):1、本方案通過兩個(gè)進(jìn)給裝置交叉間隔性的將工件進(jìn)給到同一個(gè)進(jìn)給滑槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)工件的交叉間隔進(jìn)給,其只使用一條進(jìn)給滑道,節(jié)省了空間和設(shè)備成本;2、本方案整個(gè)過程中依靠設(shè)備自動交叉間隔進(jìn)給,不用人工操作,效率高,不容易出現(xiàn)進(jìn)給錯(cuò)誤。
進(jìn)一步,所述第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤相向轉(zhuǎn)動。使工件都向第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤的中間位置輸送工件,利于進(jìn)給滑槽接取工件。
進(jìn)一步,所述進(jìn)給滑槽的進(jìn)料端設(shè)置于第一料斗和第二料斗的中間下方位置。進(jìn)給滑槽處于工件離開凹槽的正下方,方便接取工件。
進(jìn)一步,所述第一料斗和第二料斗均為倒錐形體形狀。使料斗內(nèi)的工件受到傾斜向下的力,導(dǎo)管中每掉落一個(gè)工件,料斗中的工件就會依靠重力自動進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。
進(jìn)一步,所述進(jìn)給滑槽的槽內(nèi)設(shè)置有橡膠層。在工件從導(dǎo)管中掉落進(jìn)入進(jìn)給滑槽,與進(jìn)給滑槽接觸時(shí)有緩沖力,不會損壞工件,產(chǎn)生的噪音也較小。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種雙旋轉(zhuǎn)盤式交叉間隔進(jìn)料裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:第一料斗1、第二料斗2、第一導(dǎo)管3、第二導(dǎo)管4、第一旋轉(zhuǎn)盤5、第二旋轉(zhuǎn)盤6、第一凹槽7、第二凹槽8、進(jìn)給滑槽9、第一工件10、第二工件11。
實(shí)施例基本如附圖1所示,一種雙旋轉(zhuǎn)盤式交叉間隔進(jìn)料裝置,包括進(jìn)給滑槽9、第一料斗1和第二料斗2,第一料斗1和第二料斗2均為倒錐形體形狀,第一料斗1底部焊接有第一導(dǎo)管3,第二料斗2底部焊接有第二導(dǎo)管4,第一導(dǎo)管3下方滑動連接有第一旋轉(zhuǎn)盤5,第一旋轉(zhuǎn)盤5順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一旋轉(zhuǎn)盤5的周向上設(shè)置有六個(gè)第一凹槽7,第二導(dǎo)管4下方滑動連接有第二旋轉(zhuǎn)盤6,第二旋轉(zhuǎn)盤6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第二旋轉(zhuǎn)盤6的周向上設(shè)置有六個(gè)第二凹槽8,進(jìn)給滑槽9設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)盤5和第二旋轉(zhuǎn)盤6中間位置的下方,進(jìn)給滑槽9的槽內(nèi)粘接有橡膠層。
使用時(shí),將第一工件10倒置于第一料斗1中,將第二工件11倒置于第二料斗2中,第一工件10由于重力會自動進(jìn)入與第一料斗1底部焊接的第一導(dǎo)管3中,第一工件10沿著第一導(dǎo)管3到達(dá)第一導(dǎo)管3底端,第一旋轉(zhuǎn)盤5順時(shí)針轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)盤5的第一凹槽7轉(zhuǎn)動到第一導(dǎo)管3的正下方時(shí),位于第一導(dǎo)管3中的第一工件10就會依靠重力自動掉落一個(gè)工件進(jìn)入第一凹槽7,第一旋轉(zhuǎn)盤5繼續(xù)轉(zhuǎn)動,第一旋轉(zhuǎn)盤5的邊緣將第一導(dǎo)管3口擋住,將第一工件10擋在第一導(dǎo)管3內(nèi),當(dāng)裝有第一工件10的第一凹槽7轉(zhuǎn)動到第一凹槽7開口向下時(shí),處于第一凹槽7內(nèi)的第一工件10就會依靠重力掉落至位于下方的進(jìn)給滑槽9內(nèi),而周向分布的下一個(gè)第一凹槽7轉(zhuǎn)動到第一導(dǎo)管3下方時(shí),也會進(jìn)入第一凹槽7,然后隨著第一旋轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動,最終進(jìn)入進(jìn)給滑槽9;而第二工件11也會和第一工件10一樣,沿著第二導(dǎo)管4進(jìn)入第二凹槽8,隨著第二旋轉(zhuǎn)盤6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,最終從料斗中分離出來,進(jìn)入進(jìn)給滑槽9。通過調(diào)整第一凹槽7和第二凹槽8接取第一工件10和第二工件11的時(shí)間,當(dāng)?shù)谝话疾?處于接取工件狀態(tài)時(shí),第二旋轉(zhuǎn)盤6處于將第二工件11擋住狀態(tài),通過第一凹槽7和第二凹槽8間歇性的接取第一工件10和第二工件11,實(shí)現(xiàn)第一工件10和第二工件11的交叉間隔自動進(jìn)給。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。