本實(shí)用新型涉及電阻片加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)效率高的電阻片級進(jìn)模。
背景技術(shù):
近些年,我國家電工業(yè)的高速發(fā)展對我國的模具工業(yè),提出的要求越來越高,沖擊成型是金屬成型的一種重要方法,它主要適用于材料較軟的金屬成型,可以一次成型復(fù)雜的精密制品。多工位級進(jìn)模是在普通級進(jìn)模的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種精密、高效、長壽命的模具,多工位級進(jìn)模應(yīng)用在模具中設(shè)計誤差檢測裝置、模內(nèi)工件或廢料去除等機(jī)構(gòu)。因此與普通沖壓模具相比多工位級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,模具設(shè)計和制造技術(shù)要求較高,同時對沖壓設(shè)備、原材料也有相應(yīng)的要求,模具的成本相對也高。多工位級進(jìn)模要求具有高精度、長壽命,模具的主要工作零件常采用高強(qiáng)度的高合金工具鋼、高速鋼或硬質(zhì)合金等材料,但是一般的級進(jìn)模只能單個工作,需要多人操作,浪費(fèi)人力,生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種生產(chǎn)效率高的電阻片級進(jìn)模,從而解決上述問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率高的電阻片級進(jìn)模,包括模具主體,所述模具主體底部設(shè)有下模具,所述下模具的一側(cè)頂部設(shè)有下模芯,所述下模芯的一側(cè)設(shè)有第一下模具,所述第一下模具的一側(cè)設(shè)有第二下模具,所述第二下模具的一側(cè)設(shè)有第三下模具,所述第三下模具的一側(cè)設(shè)有第四下模具,所述模具主體的頂部設(shè)有上模具,所述上模具的底部設(shè)有上模芯,所述上模芯的一側(cè)設(shè)有第一上模具,所述第一上模具的一側(cè)設(shè)有第二上模具,所述第二上模具的一側(cè)設(shè)有第三上模具,所述第三上模具的一側(cè)設(shè)有第四上模具。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第四下模具的一側(cè)設(shè)有第一沖到正孔模塊,所述第一沖到正孔模塊的一側(cè)設(shè)有成型模塊,所述成型模塊的一側(cè)設(shè)有限位器,所述上模芯的一側(cè)設(shè)有切料模塊,所述切料模塊的一側(cè)設(shè)有半沖安裝孔模塊,所述半沖安裝孔模塊的一側(cè)設(shè)有側(cè)邊切料模塊,所述側(cè)邊切料模塊的一側(cè)設(shè)有第一切料模塊,所述第一切料模塊的一側(cè)設(shè)有第二切料模塊,所述第二切料模塊的一側(cè)設(shè)有沖安裝孔模塊,所述沖安裝孔模塊的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述下模芯的底部設(shè)有固定架,所述固定架的底部設(shè)有腳墊,所述上模芯的頂部設(shè)有壓板,所述上模芯的底部設(shè)有固定螺絲。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,使用方便,操作安全且易于生產(chǎn),結(jié)構(gòu)緊湊,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)有四個上模具和四個下模具相互配合,增加生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)產(chǎn)量,該級進(jìn)模只需要一個工作人員操作,且能一次沖壓出一個制件,提高了加工效率,降低了加工成本。
附圖說明
附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型的下模具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的上模具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、模具主體;2、下模具;3、第一沖限位器;4、固定架;5、下模芯;6、腳墊;7、第一下模具;8、第二下模具;9、第三下模具;10、成型模塊;11、第四下模具;12、第一沖到正孔模塊;13、固定螺絲;14、第一上模具;15、半沖安裝孔模塊;16、第一切料模塊;17、第二切料模塊;18、第二上模具;19、第三上模具;20、沖安裝孔模塊;21、第四上模具;22、上模芯;23、導(dǎo)軌;24、上模具;25、壓板;26、切料模塊;27、側(cè)邊切料模塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率高的電阻片級進(jìn)模,包括模具主體1,模具主體1底部設(shè)有下模具2,下模具2用于支撐和保護(hù)結(jié)構(gòu),下模具2的一側(cè)頂部設(shè)有下模芯5,下模芯5用于沖壓使用,下模芯5的一側(cè)設(shè)有第一下模具7,第一下模具7的一側(cè)設(shè)有第二下模具8,第二下模具8的一側(cè)設(shè)有第三下模具9,第三下模具9的一側(cè)設(shè)有第四下模具11,第一下模具7、第二下模具8、第三下模具9和第四下模具11用于提高生產(chǎn)效率,模具主體1的頂部設(shè)有上模具24,上模具24用于支撐和保護(hù)結(jié)構(gòu),上模具24的底部設(shè)有上模芯22,上模芯22用于沖壓使用,上模芯22的一側(cè)設(shè)有第一上模具14,第一上模具14的一側(cè)設(shè)有第二上模具18,第二上模具18的一側(cè)設(shè)有第三上模具19,第三上模具19的一側(cè)設(shè)有第四上模具21,第一上模具7、第二上模具8、第三上模具9和第四上模具11用于提高生產(chǎn)效率。
第四下模具11的一側(cè)設(shè)有第一沖到正孔模塊12,第一沖到正孔模塊12用于沖壓金屬片,使之成為電阻片,第一沖到正孔模塊12的一側(cè)設(shè)有成型模塊10,成型模塊10用于使金屬片成型,成型模塊10的一側(cè)設(shè)有限位器3,限位器3用于固定金屬片,上模芯22的一側(cè)設(shè)有切料模塊26,切料模塊26用于將廢料切除,整形金屬片,切料模塊26的一側(cè)設(shè)有半沖安裝孔模塊15,半沖安裝孔模塊15用于沖壓半成型的金屬片,半沖安裝孔模塊15的一側(cè)設(shè)有側(cè)邊切料模塊27,側(cè)邊切料模塊27用于切除邊角料,側(cè)邊切料模塊27的一側(cè)設(shè)有第一切料模塊16,第一切料模塊16的一側(cè)設(shè)有第二切料模塊17,第一切料模塊16和第二切料模塊17用于切料,使金屬片成型,第二切料模塊17的一側(cè)設(shè)有沖安裝孔模塊20,沖安裝孔模塊20用于對金屬片進(jìn)行最后的沖壓,使之成型為電阻片,沖安裝孔模塊20的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌23,導(dǎo)軌23用于調(diào)整位置。
下模芯5的底部設(shè)有固定架4,固定架4用于支撐固定下模具2,固定架4的底部設(shè)有腳墊6,腳墊6用于支撐作用,上模芯22的頂部設(shè)有壓板25,壓板25用于沖壓使用,上模芯22的底部設(shè)有固定螺絲13,固定螺絲13用于固定。
具體的工作時,首先將金屬片放入級進(jìn)模,第一沖到正孔模塊12沖壓金屬片,使之進(jìn)入成型模塊10,使金屬片初步成型,限位器3用于固定金屬片,切料模塊26用于將廢料切除,整形金屬片,半沖安裝孔模塊15再次對金屬片進(jìn)行沖壓修整,側(cè)邊切料模塊27用于切除邊角料,第一切料模塊16和第二切料模塊17用于切料,切除多余部分加速金屬片成型,沖安裝孔模塊20用于對金屬片進(jìn)行最后的沖壓,使之成型為電阻片,導(dǎo)軌23用于調(diào)整位置,第一下模具7、第二下模具8、第三下模具9和第四下模具11與第一上模具7、第二上模具8、第三上模具9和第四上模具11相互配合,增加生產(chǎn)效率,該新型機(jī)械性強(qiáng),只需要一個工作人員操作,且能一次沖壓出一個制件,提高了加工效率,降低了加工成本。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,使用方便,操作安全且易于生產(chǎn),結(jié)構(gòu)緊湊,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)有四個上模具和四個下模具相互配合,增加生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)產(chǎn)量,該級進(jìn)模只需要一個工作人員操作,且能一次沖壓出一個制件,提高了加工效率,降低了加工成本。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。