本實用新型涉及一種電子元件剪腳裝置，具體而言，涉及一種壓敏產(chǎn)品快速剪腳裝置。

背景技術(shù)：

在壓敏電阻等壓敏產(chǎn)品的生產(chǎn)中，由于產(chǎn)線下來的壓敏產(chǎn)品的兩條引腳的長度時常保證不了長短上的精度，因此后續(xù)加工中還需要進行剪腳的步驟。

目前，對于壓敏產(chǎn)品的剪腳，好多工廠的做法都是工人手工使用剪刀進行剪腳，無法保證產(chǎn)品精度，在工作效率上也具有劣勢。因此，目前也有一些工廠采用電動的剪腳機進行剪腳作業(yè)，但是操作過程中時常出現(xiàn)卡腳而停機的問題，在剪腳的穩(wěn)定性上還具有一些問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于此，本實用新型提供了一種壓敏產(chǎn)品快速剪腳裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中剪腳機易卡料、運行不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

本實用新型提供了一種壓敏產(chǎn)品快速剪腳裝置，其包括底架，底架設(shè)置有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架間隔布置，第一支架上設(shè)置有滑動臺面，滑動臺面上固定設(shè)置有切割部，切割部包括切割腔，切割腔固定設(shè)置于滑動臺面上，切割腔的頂部設(shè)置有靜切刀，第二支架上固定安裝有驅(qū)動部，驅(qū)動部具有水平布置的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸由驅(qū)動部驅(qū)動作水平來回運動，驅(qū)動軸的端部設(shè)置有動切刀，動切刀與靜切刀切割配合。

進一步地，上述第一支架為一盒體。

進一步地，上述第一支架內(nèi)設(shè)置有廢料盒。

進一步地，上述驅(qū)動部為氣缸。

進一步地，上述驅(qū)動軸還連接有推桿，推桿的端部連接有動切刀。

進一步地，上述推桿包括套筒和桿部，套筒固定套于驅(qū)動軸上，桿部固定連接動切刀。

進一步地，上述靜切刀由驅(qū)動氣缸驅(qū)動作升降運動。

本實用新型所提供的壓敏產(chǎn)品快速剪腳裝置，主要設(shè)置了底架，底架設(shè)置有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架間隔布置，第一支架上設(shè)置有滑動臺面，滑動臺面上固定設(shè)置有切割部，切割部包括切割腔，切割腔固定設(shè)置于滑動臺面上，切割腔的頂部設(shè)置有靜切刀，第二支架上固定安裝有驅(qū)動部，驅(qū)動部具有水平布置的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸由驅(qū)動部驅(qū)動作水平來回運動，驅(qū)動軸的端部設(shè)置有動切刀，動切刀與靜切刀切割配合；通過上述改進，利用切割部、靜切刀、驅(qū)動部和動切刀的作用，使得引腳在靜切刀和動切刀的咬合配合的作用實現(xiàn)切斷，有效地克服卡料的現(xiàn)象，從而有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中剪腳機易卡料、運行不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例提供的一種壓敏產(chǎn)品快速剪腳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

參見圖1至圖2，圖中示出了本實用新型實施例提供的一種壓敏產(chǎn)品快速剪腳裝置。該壓敏產(chǎn)品快速剪腳裝置包括底架1，底架1設(shè)置有第一支架11和第二支架12，第一支架11和第二支架12間隔布置，第一支架11上設(shè)置有滑動臺面2，滑動臺面2上固定設(shè)置有切割部3，切割部3包括切割腔31，切割腔31固定設(shè)置于滑動臺面2上，切割腔31的頂部設(shè)置有靜切刀32，第二支架12上固定安裝有驅(qū)動部4，驅(qū)動部4具有水平布置的驅(qū)動軸41，驅(qū)動軸41由驅(qū)動部4驅(qū)動作水平來回運動，驅(qū)動軸41的端部設(shè)置有動切刀42，動切刀42與靜切刀32切割配合。其中，第一支架11具體可以為一盒體，驅(qū)動部4具體可以為氣缸。

本實施例所提供的壓敏產(chǎn)品快速剪腳裝置，主要設(shè)置了底架，底架設(shè)置有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架間隔布置，第一支架上設(shè)置有滑動臺面，滑動臺面上固定設(shè)置有切割部，切割部包括切割腔，切割腔固定設(shè)置于滑動臺面上，切割腔的頂部設(shè)置有靜切刀，第二支架上固定安裝有驅(qū)動部，驅(qū)動部具有水平布置的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸由驅(qū)動部驅(qū)動作水平來回運動，驅(qū)動軸的端部設(shè)置有動切刀，動切刀與靜切刀切割配合；通過上述改進，利用切割部、靜切刀、驅(qū)動部和動切刀的作用，使得引腳在靜切刀和動切刀的咬合配合的作用實現(xiàn)切斷，有效地克服卡料的現(xiàn)象，從而有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中剪腳機易卡料、運行不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

參見圖1，為了實現(xiàn)收集廢料的效果，第一支架11內(nèi)設(shè)置有廢料盒111。

參見圖1至圖2，驅(qū)動軸41還連接有推桿43，推桿43的端部連接有動切刀42，推桿43包括套筒431和桿部432，套筒431固定套于驅(qū)動軸41上，桿部432固定連接動切刀42，使得驅(qū)動作用更為穩(wěn)定。另外，套筒外壁上可以加設(shè)三角形凸起部，以切開氣流，使得驅(qū)動作用更為順暢。

參見圖1，靜切刀32由驅(qū)動氣缸驅(qū)動作升降運動，以使得動切刀和靜切刀的間距可以根據(jù)產(chǎn)品的引腳的厚度進行調(diào)整。

本實用新型的工作原理為，該氣動剪腳機采用自主設(shè)計的剪切方式和獨立的氣動機構(gòu)；采用高強度剪板材料及滑臺式剪切機構(gòu)，將產(chǎn)品放入指定位置后，利用氣動執(zhí)行機構(gòu)將其剪切；采用氣動推進動力，利用剪板和滑臺之間的高精度配合，將產(chǎn)品引線按照工藝要求進行剪切；

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。