本實用新型涉及焊絲加工技術領域，具體涉及一種青銅焊絲剝皮機。

背景技術：

青銅焊絲在生產加工過程中，由于存在加工硬化，需要進行中間退火。在退火過程中，表面會產生氧化現(xiàn)象，現(xiàn)有的加工技術主要是化學處理方法，借助金屬微觀表面在化學溶劑中的選擇性溶解作用，從而達到焊絲表面光潔。然而化學處理過程排出的工業(yè)廢水含有重金屬離子和殘留酸，對環(huán)境有嚴重污染，同時，焊絲有表面缺陷，如皮下氣孔、橫向裂紋、縱向裂紋、耳子等現(xiàn)象，最終成品的質量控制。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種采用無需酸洗的環(huán)保青銅焊絲剝皮機，可以提高焊絲表面圓周剝皮均勻度。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型的一種青銅焊絲剝皮機包括沿焊絲行進方向依次放置的放線機、可調偏心剝皮裝置、牽引拉絲機和收線機。

在上述的一種青銅焊絲剝皮機中還包括剝皮模水冷卻系統(tǒng)，剝皮模水冷卻系統(tǒng)與可調偏心剝皮裝置的底部相連接。

在上述的一種青銅焊絲剝皮機中剝皮模水冷卻系統(tǒng)為自循環(huán)系統(tǒng)。

在上述的一種青銅焊絲剝皮機中還包括分線裝置。

在上述的一種青銅焊絲剝皮機中放線機為630型放線機。

在上述的一種青銅焊絲剝皮機中收線機為630型收線機。

在上述的一種青銅焊絲剝皮機中偏心剝皮裝置配模五個一組。

在上述的一種青銅焊絲剝皮機中收線機還包括可編程序控制器。

本實用新型采用了采用剝皮工藝，傳統(tǒng)化學處理所產生工業(yè)廢水也不復存在，因而對環(huán)境沒有污染，不存在酸洗損耗，既環(huán)保又節(jié)約了廢水治理費用。焊絲表面狀況大為改善，光潔度明顯提高，使得焊接送絲自動化。

附圖說明

圖1是本實用新型的青銅焊絲剝皮機一種實施例的主視圖；

圖2是本實用新型的青銅焊絲剝皮機一種實施例的俯視圖；

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖2所示，本實施例中的青銅焊絲剝皮機，包括630型放線機1、可調偏心剝皮裝置2、牽引拉絲機3、630型收線機4、自循環(huán)剝皮模水冷卻系統(tǒng)5和分線裝置6；其中可調偏心剝皮裝置2的模具數(shù)量為五個一組，630型收線機4上安裝有可編程序控制器，其中自循環(huán)剝皮模水冷卻系統(tǒng)5與可調偏心剝皮裝置2的底部相連，沿焊絲行進方向依次放置630型放線機1、可調偏心剝皮裝置2、牽引拉絲機3和630型收線機4。

本實施例中的青銅焊絲剝皮機開啟前，按照焊絲尺寸調節(jié)可調偏心剝皮裝置2的工作參數(shù)，630型收線機4的編程控制器調整工作程序使收線與牽引拉絲機3同步。青銅焊絲剝皮機開啟，630型放線機1中青銅焊絲輸送至可調偏心剝皮裝置2實現(xiàn)焊絲的表面圓周剝皮均勻，利用分線裝置6提高焊絲表面質量及焊絲翹距與松弛直輕穩(wěn)定性，630型收線機4上的可編程控制器保證收線與牽引拉絲機3同步，完成青銅焊絲的剝皮工作，剝皮過程中發(fā)熱利用自循環(huán)剝皮模水冷卻系統(tǒng)5散熱，延長剝皮模具的壽命。

本實用新型采用了采用剝皮工藝，傳統(tǒng)化學處理所產生工業(yè)廢水也不復存在，因而對環(huán)境沒有污染，不存在酸洗損耗，既環(huán)保又節(jié)約了廢水治理費用。焊絲表面狀況大為改善，光潔度明顯提高，實現(xiàn)焊絲剝皮工序的自動化。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求所限定。