本實(shí)用新型涉及一種軸蓋沖剪模具。

背景技術(shù)：

軸蓋是曲軸連桿機(jī)構(gòu)中，用于扣合在曲軸外部并連接連桿的機(jī)械部件，目前對(duì)于軸蓋的加工普遍采用壓鑄成型，一次成型多個(gè)，但由于壓鑄加工的局限，成型后各個(gè)零件連接為一體，因此需要將其逐個(gè)分離，再進(jìn)行沖孔加工，零件結(jié)構(gòu)的一致性差，后續(xù)加工難度大，工序繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種軸蓋沖剪模具，用于將壓鑄成型的多個(gè)軸蓋坯件進(jìn)行一次性分離，同時(shí)完成沖孔加工，能保證零件結(jié)構(gòu)的一致性，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

本實(shí)用新型的軸蓋沖剪模具，包括上模組件和下模組件；所述上模組件包括上模座、上模墊板、上模鑲件固定板、上模鑲件墊板、脫模彈簧、上模內(nèi)孔沖頭和上模鑲件；所述上模墊板固定于上模座底面，上模鑲件墊板設(shè)于上模墊板下方；上模鑲件固定板固定于上模鑲件墊板底面并通過(guò)豎直導(dǎo)向螺栓滑動(dòng)連接于上模墊板；脫模彈簧套裝于豎直導(dǎo)向螺栓外部并支撐于上模墊板和上模鑲件固定板之間，上模鑲件墊板對(duì)應(yīng)豎直導(dǎo)向螺栓和脫模彈簧設(shè)有讓位孔；所述上模鑲件豎直穿過(guò)上模鑲件固定板固定于上模鑲件墊板底面；所述上模內(nèi)孔沖頭豎直穿過(guò)上模鑲件和上模鑲件墊板固定于上模墊板底面；所述下模組件包括下模座、下模墊板、下模鑲件和導(dǎo)向柱；所述下模墊板固定于下模座頂面，所述下模鑲件設(shè)于上模鑲件的下方，下模鑲件豎直穿過(guò)下模墊板并固定于下模座頂面，下模鑲件內(nèi)設(shè)有豎直貫通的剪切孔；所述下模座對(duì)應(yīng)剪切孔設(shè)有落料孔；所述導(dǎo)向柱豎直固定于下模座；所述上模座對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱設(shè)有導(dǎo)向套。

進(jìn)一步，所述上模墊板底面對(duì)應(yīng)脫模彈簧設(shè)有定位槽。

進(jìn)一步，所述上模鑲件為多個(gè)并且沿水平方向等距排列；所述下模鑲件一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置于上模鑲件下方；所述上模內(nèi)孔沖頭對(duì)應(yīng)每個(gè)上模鑲件設(shè)置兩個(gè)。

進(jìn)一步，所述下模座頂面對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱固定設(shè)有下加固套，所述上模座底面對(duì)應(yīng)導(dǎo)向套固定設(shè)有上加固套。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的軸蓋沖剪模具，用于將壓鑄成型的多個(gè)軸蓋坯件進(jìn)行一次性分離，同時(shí)完成沖孔加工，能保證零件結(jié)構(gòu)的一致性，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為軸蓋零件圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為軸蓋零件圖，如圖所示：本實(shí)施例的軸蓋沖剪模具，包括上模組件和下模組件；所述上模組件包括上模座1、上模墊板2、上模鑲件固定板5、上模鑲件墊板3、脫模彈簧4、上模內(nèi)孔沖頭7和上模鑲件6；所述上模墊板2固定于上模座1底面，上模鑲件墊板3設(shè)于上模墊板2下方；上模鑲件固定板5固定于上模鑲件墊板3底面并通過(guò)豎直導(dǎo)向螺栓滑動(dòng)連接于上模墊板2；脫模彈簧4套裝于豎直導(dǎo)向螺栓外部并支撐于上模墊板2和上模鑲件固定板5之間，上模鑲件墊板3對(duì)應(yīng)豎直導(dǎo)向螺栓和脫模彈簧4設(shè)有讓位孔；所述上模鑲件6豎直穿過(guò)上模鑲件固定板5固定于上模鑲件墊板3底面；所述上模內(nèi)孔沖頭7豎直穿過(guò)上模鑲件6和上模鑲件墊板3固定于上模墊板2底面；所述下模組件包括下模座12、下模墊板14、下模鑲件13和導(dǎo)向柱10；所述下模墊板14固定于下模座12頂面，所述下模鑲件13設(shè)于上模鑲件6的下方，下模鑲件13豎直穿過(guò)下模墊板14并固定于下模座12頂面，下模鑲件13內(nèi)設(shè)有豎直貫通的剪切孔；所述下模座12對(duì)應(yīng)剪切孔設(shè)有落料孔；所述導(dǎo)向柱10豎直固定于下模座12；所述上模座1對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱10設(shè)有導(dǎo)向套9，落料孔的截面輪廓大于剪切孔的截面輪廓，而剪切孔的截面輪廓略小于軸蓋坯件的外形尺寸，上模鑲件6底面設(shè)有能夠插入下模鑲件13內(nèi)的刃口，而除該刃口外上模鑲件6的其他部分作用于下模鑲件13頂面使下模鑲件13對(duì)上模鑲件6的下行進(jìn)行限制，因此上模座1在壓機(jī)的帶動(dòng)下下行時(shí)，上模鑲件6在脫模彈簧4的彈力作用下將軸蓋坯件沖剪下來(lái)并壓入下模鑲件13的剪切孔內(nèi)，而上模鑲件6繼續(xù)下行直至接觸下模鑲件13，過(guò)程中將軸蓋坯件進(jìn)一步壓入剪切孔內(nèi)，上模座1繼續(xù)下行，脫模彈簧4壓縮，上模內(nèi)孔沖頭7在上模座1的帶動(dòng)下繼續(xù)下行伸出上模鑲件6底部并對(duì)軸蓋坯件進(jìn)行沖孔加工，由于軸蓋坯件的外輪廓尺寸略大于剪切孔截面輪廓尺寸，因此軸蓋坯件壓入剪切孔內(nèi)之后與剪切孔內(nèi)壁產(chǎn)生一定的摩擦力，沖孔過(guò)程中利用該摩擦力的作用對(duì)軸蓋坯件進(jìn)行定位，上模座1下行直至完成沖孔加工，上模座1繼續(xù)由壓機(jī)控制上行，使上模內(nèi)孔沖頭7和上模鑲件6由下模鑲件13內(nèi)退出，再進(jìn)行下一批軸蓋坯件的加工，因此利用多個(gè)軸蓋坯件在剪切孔內(nèi)的推動(dòng)作用逐個(gè)將軸蓋坯件推落至落料孔內(nèi)，能將壓鑄成型的多個(gè)軸蓋坯件進(jìn)行一次性分離，同時(shí)完成沖孔加工，能保證零件結(jié)構(gòu)的一致性，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

本實(shí)施例中，所述上模墊板2底面對(duì)應(yīng)脫模彈簧4設(shè)有定位槽，能保證脫模彈簧4的安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，降低噪音。

本實(shí)施例中，所述上模鑲件6為多個(gè)并且沿水平方向等距排列；所述下模鑲件13一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置于上模鑲件6下方；所述上模內(nèi)孔沖頭7對(duì)應(yīng)每個(gè)上模鑲件6設(shè)置兩個(gè)，上模鑲件6和下模鑲件13的數(shù)量根據(jù)軸蓋坯件一次壓鑄成型的數(shù)量來(lái)確定，提高軸蓋生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例中，所述下模座12頂面對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱10固定設(shè)有下加固套11，所述上模座1底面對(duì)應(yīng)導(dǎo)向套9固定設(shè)有上加固套8，下加固套11套裝于導(dǎo)向柱10外部，上加固套8套裝于導(dǎo)向套9外部，能提高導(dǎo)向柱10和導(dǎo)向套9的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。