本實用新型涉及加工車床技術領域，尤其涉及一種性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床。

背景技術：

現(xiàn)有的鉆孔車床是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備車床的統(tǒng)稱。也有稱為鉆機車床、打孔機車床、打眼機車床、通孔機車床等，鋼管鉆孔車床就是通過對鋼管進行鉆孔，來達到預期的效果，當前的鋼管鉆孔車床工作性能不夠穩(wěn)定，操作復雜，且對鋼管鉆孔的精準度不高，容易出現(xiàn)機械事故。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床，包括驅動箱、控制面板、工作臺、開關、擺管器、導軌和鉆孔，所述工作臺下方電動機，且電動機左側安裝有支架，所述工作臺前表面安裝有左右控制開關，所述工作臺右表面前后控制開關，所述工作臺上表面安裝有導軌，所述導軌通過活動柱與擺管器相連，所述擺管器上表面安裝有調節(jié)螺母，所述擺管器左表面安裝有鉆孔，且鉆孔上方安裝有感應器，所述鉆孔左側安裝有間距傳感器，所述工作臺上表面左側安裝有驅動箱，所述驅動箱前表面下方安裝有顯示屏，且顯示屏上方安裝有控制面板，所述控制面板表面安裝有開關，且開關左下方安裝有緊急復位轉鈕，所述開關右下方安裝有調整旋鈕，所述驅動箱右側安裝有轉軸，且轉軸右側安裝有鉆頭。

優(yōu)選的，所述鉆孔共安裝有八個，且八個鉆孔均勻安裝在擺管器左表面。

優(yōu)選的，所述調整旋鈕與驅動箱電性連接。

優(yōu)選的，所述電動機通過固定架與擋板相連。

優(yōu)選的，所述轉軸左側安裝有旋緊轉盤。

本實用新型中，通過轉軸左側安裝有旋緊轉盤，能夠旋緊和卸下轉軸和鉆頭，不僅使得鉆頭更加牢固，并且提高了鉆頭在鉆孔時的穩(wěn)定性，還能隨時更換不同規(guī)格的鉆頭，使其工作范圍更加廣，增強了鋼管鉆孔車床的工作性能，通過擺管器上表面安裝有調節(jié)螺母，能夠調整擺管器的孔徑，適合不同規(guī)格的鋼管進行鉆孔操作，使用范圍大，滿足了實際的生產需求。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床的擺管器結構示意圖。

圖中：1驅動箱、2控制面板、3顯示屏、4工作臺、5電動機、6支架、7固定架、8擋板、9左右控制開關、10緊急復位轉鈕、11開關、12調整旋轉、13旋緊轉盤、14轉軸、15鉆頭、16調節(jié)螺母、17擺管器、18活動柱、19導軌、20前后控制開關、21間距傳感器、22感應器、23鉆孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床，包括驅動箱1、控制面板2、工作臺4、開關11、擺管器17、導軌19和鉆孔23，工作臺4下方電動機5，且電動機5左側安裝有支架6，工作臺4前表面安裝有左右控制開關9，工作臺4右表面前后控制開關20，工作臺4上表面安裝有導軌19，導軌19通過活動柱18與擺管器17相連，擺管器17上表面安裝有調節(jié)螺母16，擺管器17左表面安裝有鉆孔23，且鉆孔23上方安裝有感應器22，感應器23可感應到鉆頭15的位置，使得鉆頭15可以精準的從鉆孔23處對鋼管進行鉆孔，鉆孔23左側安裝有間距傳感器21，工作臺4上表面左側安裝有驅動箱1，驅動箱1前表面下方安裝有顯示屏3，顯示屏3顯示驅動箱1的工作狀態(tài)，使得操作人員可以更加直觀的觀察驅動箱1的工作狀態(tài)，且顯示屏3上方安裝有控制面板2，控制面板2表面安裝有開關11，且開關11左下方安裝有緊急復位轉鈕10，緊急復位轉鈕10在鉆頭15出現(xiàn)故障時，可控制鉆頭15復位，避免鉆頭15鉆偏，從而導致鉆頭15脫落，出現(xiàn)機械事故，開關11右下方安裝有調整旋鈕12，驅動箱1右側安裝有轉軸14，且轉軸14右側安裝有鉆頭15，鉆孔23共安裝有八個，且八個鉆孔23均勻安裝在擺管器17左表面，調整旋鈕12與驅動箱1電性連接，電動機5通過固定架7與擋板8相連，轉軸14左側安裝有旋緊轉盤13。

工作原理：當使用性能穩(wěn)定的高效鋼管鉆孔車床時，將鋼管放入擺管器17內，調整調節(jié)螺母16，使得鋼管更加牢固，按動左右控制開關9，活動柱18帶動擺管器17在導軌19上左右移動，當擺管器17移動到鉆頭15處，打開開關11，鉆頭15轉動，從擺管器17表面的鉆孔23處對鋼管進行鉆孔操作，啟動前后控制開關20，擺管器17在導軌19上前后移動，從而鉆頭15可對鋼管不同的部位進行鉆孔操作。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。