本實用新型涉及一種矯正機，更具體地說，它涉及一種鋼板矯正機。

背景技術(shù)：

鋼板矯正機是一種將彎曲的鋼板壓平整的機器。

鋼板在使用時多數(shù)需要其呈平整狀態(tài)，但鋼板板在生產(chǎn)或者運輸過程中由于外界因素，較容易發(fā)生塑性形變造成彎曲，通過鋼板矯正機能將發(fā)生塑性形變的鋼板的彎曲部分進行矯正，使其重新恢復(fù)平整，以供使用。

目前，現(xiàn)有技術(shù)的矯正機如圖1所示，它包括液壓缸、液壓缸驅(qū)動器、用于支撐液壓缸的固定架和用于放置工件的工作臺，液壓缸一端通過導(dǎo)管連接于驅(qū)動器，且液壓缸通過固定架的位置限定而垂直于工作臺設(shè)置。

這種鋼板矯正機雖然能實現(xiàn)矯正彎曲金屬板的目的，但在使用時，施加壓力到鋼板上的液壓缸固定在固定架上，在鋼板放置到工作臺上后，需要在工作臺上移動鋼板來實現(xiàn)將液壓缸對準(zhǔn)鋼板的彎曲部分，以達到能壓平彎曲的鋼板的效果，而鋼板通過人力在工作臺上移動的時候非常吃力且不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型在于提供一種液壓缸能在支撐框范圍內(nèi)任意移動而不需要在工作臺上搬動鋼板來實現(xiàn)對準(zhǔn)位置的鋼板矯正機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種鋼板矯正機，包括液壓缸、驅(qū)動液壓缸的驅(qū)動器、用于支撐液壓缸的固定架和用于放置鋼板的工作臺，液壓缸一端通過導(dǎo)管連接于驅(qū)動器，且液壓缸通過固定架的位置限定而垂直于工作臺設(shè)置，所述固定架包括用于支撐液壓缸的支撐框和將支撐框固定在工作臺上的固定桿，所述支撐框內(nèi)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的兩端與支撐框在平行于工作臺表面的方向滑移連接，所述液壓缸設(shè)置在支撐桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置和支撐框在平行于工作臺表面的方向滑移連接的支撐桿和跟支撐桿滑移連接的液壓缸，實現(xiàn)液壓缸在支撐框所在范圍內(nèi)的兩個方向均可滑動，則液壓缸便可以移動到支撐框范圍內(nèi)的任意位置，如此一來,通過拉動液壓缸，使液壓缸在支撐框的范圍內(nèi)移動，從而對準(zhǔn)要矯正的鋼板，進行矯正鋼板的工作，而不需要在工作臺上搬運鋼板來實現(xiàn)對準(zhǔn)工作，使鋼板矯正機的對準(zhǔn)工作更加省力方便。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述支撐桿為兩根，兩跟支撐桿平行設(shè)置，所述液壓缸通過連接臺支撐，所述連接臺開設(shè)有兩個滑孔，兩個支撐桿穿過滑孔與連接臺滑動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置兩根支撐桿穿過連接臺上設(shè)置的滑孔，使連接臺得到穩(wěn)定的支撐，則設(shè)置在連接臺上的液壓缸也能更加穩(wěn)定，以避免液壓缸在移動時發(fā)生傾斜，造成事故。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述連接臺上設(shè)置有把手。

通過采用上述技術(shù)方案，把手的設(shè)置在移動液壓缸的時候，能方便施力，使液壓缸的移動更加方便快捷。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述連接臺上開設(shè)有制動槽，所述制動槽連接滑孔表面和連接臺外表面，所述制動槽內(nèi)滑動設(shè)置有能抵觸支撐桿表面的制動塊。

通過采用上述技術(shù)方案，在液壓缸對彎曲的鋼板施力進行壓平時，一次性施力或許不能將鋼板壓成理想狀態(tài)，所以需要再次施力進行壓平，那么在這期間若液壓缸位置發(fā)生偏移，在第二次施力時液壓缸所作用到鋼板上的作用點也不一樣，會影響鋼板矯正機的矯正效果，而通過設(shè)置能抵觸支撐桿的制動塊，在不需要移動液壓缸時通過制動塊抵觸支撐桿將液壓缸位置固定，以避免液壓缸的位置偏移帶來的矯正效果變差的情況。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述制動塊包括用于抵觸支撐桿的抵觸部和用于拉動制動塊的制動把手部，所述把手設(shè)置在制動槽處，所述制動把手部延伸至制動槽外，所述制動把手部和把手滑動配合，所述制動把手部和把手之間設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的彈力方向跟制動塊在制動槽內(nèi)的滑動方向一致，壓縮彈簧一端頂在把手內(nèi)壁上，另一端頂在制動把手部的外表面。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將制動塊把手部與把手滑移設(shè)置，使得使用者在移動液壓缸時，將手握在把手上便可以控制制動塊是否接觸連接桿，以控制連接臺是否能在支撐桿上滑移，使用十分方便，另外在制動把手部和把手之間設(shè)置有壓縮彈簧，且限制壓縮彈簧的彈力方向跟制動塊在制動槽內(nèi)的滑移方向一致，如此在自然狀態(tài)下，壓縮彈簧會給制動塊施加彈力，使制動塊貼合在支撐桿上，限制連接臺相對于支撐桿的位移，達到自動限位的作用，避免非工作狀態(tài)下連接臺的偏移。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述把手內(nèi)開設(shè)有內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽表面和制動把手部表面設(shè)置有限位凸起，所述壓縮彈簧的兩端套設(shè)在限位凸起上。

通過采用上述技術(shù)方案，限位凸起能有效限制壓縮彈簧的位置，使壓縮彈簧在反復(fù)收縮與伸展的過程中，由于兩個限位凸起相抵觸而限制壓縮彈簧位置，避免壓縮彈簧中間彎曲導(dǎo)致錯位而失去原有的效果，從而使整個鋼板矯正機的性能更加穩(wěn)定可靠。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述制動塊靠近支撐桿的一端為與支撐桿表面相適配的曲面。

通過采用上述技術(shù)方案，與支撐桿表面相匹配的曲面能增加制動塊和支撐桿在接觸時的接觸面積，增大兩者接觸時的相對摩擦力，更好的起到限制連接臺相對支撐桿的位置的作用。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述支撐框為方形，所述支撐桿為兩根，兩根支撐桿垂直設(shè)置，且兩根支撐桿分別垂直于支撐框的相鄰兩邊。

通過采用上述技術(shù)方案，限制支撐框為方形，限制兩條支撐桿相互垂直，使是液壓缸在兩個方向上均與支撐桿滑移連接，且支撐桿與支撐框也成滑移連接，如此達到液壓缸在兩個相垂直的方向上可以任意移動，以方便調(diào)節(jié)液壓缸相對與鋼板所彎曲的位置，實現(xiàn)對準(zhǔn)和壓平工作。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：液壓缸能在支撐框內(nèi)任意移動，在實施對準(zhǔn)鋼板彎曲處時只需拖動液壓缸進行移動便可以實現(xiàn)對準(zhǔn)鋼板彎曲部分而實施壓平工作，效率更高使用更方便。

其二：在連接臺上設(shè)置的和把手滑移連接的制動塊以及設(shè)置在制動塊跟把手內(nèi)壁間的壓縮彈簧，使連接臺和支撐桿的相對位置關(guān)系具有自動鎖定的作用，避免不必要的位置偏移影響鋼板矯正機的矯正效果。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實施例一連接臺處剖視圖；

圖4為本實施例一的把手處放大圖；

圖5為本實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、液壓缸；2、驅(qū)動器；3、固定架；31、支撐框；311、滑槽；32、固定桿；4、工作臺；5、支撐桿；51、滾輪；6、連接臺；61、制動槽；62、滑孔；63、把手；631、內(nèi)凹槽；7、制動塊；71、抵觸部；72、制動把手部；8、壓縮彈簧；9、限位凸起。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種鋼板矯正機，如圖2所示，包括液壓缸1和驅(qū)動液壓缸1的驅(qū)動器2，驅(qū)動器2通過管道與液壓缸1連接，且管道連接在液壓缸1遠離工作端的端部；鋼板矯正機包括用于支撐液壓缸1的固定架3和用于放置鋼板的工作臺4，固定架3包括用于支撐液壓缸1的方形支撐框31和將支撐框31固定在工作臺4上的固定桿32，固定桿32為四根，固定桿32的兩端分別連接支撐框31和工作臺4，四根固定桿32均垂直于工作臺4上表面。

如圖2所示：支撐框31內(nèi)水平設(shè)置有滑槽311，支撐框31內(nèi)滑移設(shè)置有兩根支撐桿5，支撐桿5的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪51，滾輪51設(shè)置在滑槽311內(nèi)，且支撐桿5的長度方向垂直于滑槽311延伸方向；兩根支撐桿5上滑移設(shè)置有連接臺6，液壓缸1固定設(shè)置在連接臺6上，液壓缸1通過連接臺6的固定垂直于工作臺4上表面，連接臺6可沿支撐桿5的長度方向滑移；通過支撐桿5跟支撐框31滑移配合以及支撐桿5跟連接臺6滑移配合，使與液壓缸1固定設(shè)置的連接臺6能在兩個相互垂直的方向上實現(xiàn)滑移。

如圖3或4所示，連接臺6內(nèi)開設(shè)有制動槽61和滑孔62，且制動槽61連通滑孔62表面和連接臺6外表面，在連接臺6的制動槽61所在處設(shè)置有把手63，制動槽61內(nèi)滑移設(shè)置有制動塊7，制動塊7包括用于抵觸支撐桿5的抵觸部71和用于拉動制動塊7的制動把手部72，制動把手部72延伸至制動槽61外，且制動把手部72和把手63垂直于連接臺6所設(shè)置把手63的面滑移配合；把手63內(nèi)設(shè)置有內(nèi)凹槽631，制動把手部72和把手63之間設(shè)置有兩個壓縮彈簧8，內(nèi)凹槽631表面和制動把手部72表面各設(shè)置有兩個限位凸起，壓縮彈簧8的兩端套設(shè)在限位凸起上，且壓縮彈簧8的彈力方向跟制動塊7在制動槽61內(nèi)的滑移方向一致，壓縮彈簧8一端頂在把手63內(nèi)壁上，另一端頂在制動把手部72的外表面；所述制動塊7靠近支撐桿5的一端為與支撐桿5表面相適配的曲面。

如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖，包括液壓缸1、驅(qū)動液壓缸1的驅(qū)動器2、用于支撐液壓缸1的固定架3和用于放置工件的工作臺4，液壓缸1一端通過導(dǎo)管連接于驅(qū)動器2，且液壓缸1通過固定架3的位置限定而垂直于工作臺4設(shè)置。

本實施例在實施時，首先將鋼板放置于工作臺4上，然后用手去握持住把手63，然后握緊制動把手部72使制動把手部72跟把手63之間的壓縮彈簧8收縮，以將制動塊7往連接臺6的外部拉動，使制動塊7遠離支撐桿5，以達到連接臺6能沿支撐桿5滑移的效果，然后拉動把手63帶動連接臺6進行滑移，將連接臺6上固定的液壓缸1的工作端對準(zhǔn)要壓的鋼板彎曲處，然后將手從把手63處放開，使制動塊7抵觸在支撐桿5上，以限制連接臺6不沿支撐桿5滑動，最后通過液壓缸1實施壓力以實現(xiàn)壓平彎曲鋼板的工作。

實施例2：一種鋼板矯正機，如圖5所示，與實施例一所不同的是，支撐框31形狀限制為方形，支撐桿5數(shù)量為兩根，兩根支撐桿5垂直設(shè)置且均平行于支撐臺上表面，兩根支撐桿5跟支撐框31平行于工作臺上表面滑移連接，兩根支撐桿5在豎直距離呈高低設(shè)置，兩根支撐桿5分別垂直于支撐框31的相鄰兩邊，連接臺6設(shè)置在兩根支撐桿5的交接處，且連接臺6分別和兩根支撐桿5滑移連接，支撐桿5兩端內(nèi)置于滑槽311以和支撐框31滑移配合。