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一種閥門管擴(kuò)孔機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11815276閱讀:290來源:國知局
一種閥門管擴(kuò)孔機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及閥門擴(kuò)孔技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種閥門管擴(kuò)孔機(jī)。



背景技術(shù):

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門、鑄鋼閥門、不銹鋼閥門、鉻鉬鋼閥門、鉻鉬釩鋼閥門、雙相鋼閥門、塑料閥門和非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)?,F(xiàn)如今市場的閥門在出廠后,由于只能安裝在與閥門相匹配的大小的閥門管,從而無法使閥門的出水口增大,由于閥門管的開口的大小口徑是固定的,而現(xiàn)在市場上的擴(kuò)孔機(jī)無法完善對(duì)閥門管進(jìn)行擴(kuò)孔,從而給人們帶來不必要的麻煩。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種閥門管擴(kuò)孔機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種閥門管擴(kuò)孔機(jī),包括底座,所述底座上表面的一端設(shè)有承載臺(tái),所述承載臺(tái)的表面開設(shè)有半圓槽,所述底座位于承載臺(tái)左側(cè)的上表面設(shè)有限位塊,所述限位塊的右側(cè)開設(shè)有圓槽,所述底座位于承載臺(tái)右側(cè)的上表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)搭接有滑塊,所述滑塊側(cè)面的頂部開設(shè)有插孔,所述滑塊頂部的正面與背面均設(shè)有被推塊,所述底座上表面的另一端設(shè)有液壓缸,且液壓缸的一側(cè)設(shè)有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿的一端與推動(dòng)塊的一側(cè)固定連接,所述被推塊通過彈簧與推動(dòng)塊的另一側(cè)固定連接,且推動(dòng)塊同一側(cè)的中心處設(shè)有鉆桿,所述鉆桿的一端延伸至插孔內(nèi),所述鉆桿端口的直徑小于插孔左端的直徑,所述鉆桿端口的直徑與插孔右端的直徑相等,所述鉆桿與圓槽的直徑相等。

優(yōu)選的,所述圓槽開口的直徑小于半圓槽開口的直徑相同。

優(yōu)選的,所述底座的底部設(shè)有支撐腿。

優(yōu)選的,所述液壓缸與液壓伸縮桿的數(shù)量均為兩個(gè),且兩個(gè)液壓伸縮桿分別位于推動(dòng)塊一側(cè)的兩端。

優(yōu)選的,所述圓槽、半圓槽和插孔的軸心相互平行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該閥門管擴(kuò)孔機(jī),將閥門管放在承載臺(tái)上的半圓槽內(nèi),使閥門管穩(wěn)定,由于鉆桿端口的直徑小于插孔左端的直徑,通過開啟液壓伸縮桿推動(dòng)滑塊,使裸露在半圓槽外的閥門管管體插入插孔內(nèi),在彈簧的作用下,當(dāng)滑塊被移動(dòng)到無法移動(dòng)的位置使,推動(dòng)塊依然具有移動(dòng)的條件,通過推動(dòng)塊帶動(dòng)鉆桿使鉆桿插進(jìn)閥門管內(nèi),從而完善對(duì)閥門管進(jìn)行擴(kuò)孔,從而給人們減少不必要的麻煩。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型鉆桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1底座、2支撐腿、3承載臺(tái)、4半圓槽、5限位塊、6圓槽、7滑槽、8滑塊、9插孔、10被推塊、11推動(dòng)塊、12彈簧、13鉆桿、14液壓伸縮桿、15液壓缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種閥門管擴(kuò)孔機(jī),包括底座1,由于底座1的底部設(shè)有支撐腿2,使擴(kuò)孔機(jī)更加穩(wěn)定的與地面接觸,底座1上表面的一端設(shè)有承載臺(tái)3,由于承載臺(tái)3的表面開設(shè)有半圓槽4,將閥門管放置在半圓槽4上,使閥門管不會(huì)滾動(dòng),底座1位于承載臺(tái)3左側(cè)的上表面設(shè)有限位塊5,限位塊5的右側(cè)開設(shè)有圓槽6,由于圓槽6開口的直徑小于半圓槽4開口的直徑相同,使鉆桿13穿進(jìn)閥門管對(duì)閥門管進(jìn)行擴(kuò)孔時(shí),由于鉆桿13鉆頭處的直徑較小,使鉆頭插進(jìn)圓槽6內(nèi),而使套接在鉆桿13表面閥門管被限制在圓槽6外,底座1位于承載臺(tái)3右側(cè)的上表面開設(shè)有滑槽7,滑槽7內(nèi)搭接有滑塊8,滑塊8側(cè)面的頂部開設(shè)有插孔9,圓槽6、半圓槽4和插孔9的軸心相互平行,滑塊8頂部的正面與背面均設(shè)有被推塊10,底座1上表面的另一端設(shè)有液壓缸15,且液壓缸15的一側(cè)設(shè)有液壓伸縮桿14,液壓伸縮桿14的一端與推動(dòng)塊11的一側(cè)固定連接,液壓缸15與液壓伸縮桿14的數(shù)量均為兩個(gè),且兩個(gè)液壓伸縮桿14分別位于推動(dòng)塊11一側(cè)的兩端,被推塊10通過彈簧12與推動(dòng)塊11的另一側(cè)固定連接,且推動(dòng)塊11同一側(cè)的中心處設(shè)有鉆桿13,鉆桿13的一端延伸至插孔9內(nèi),由于鉆桿13端口的直徑小于插孔9左端的直徑,鉆桿13端口的直徑與插孔9右端的直徑相等,使鉆桿13在退出插孔9時(shí),不會(huì)將套接在鉆桿13表面的閥門管帶出,鉆桿13與圓槽6的直徑相等,通過開啟液壓伸縮桿14推動(dòng)滑塊8,使裸露在半圓槽4外的閥門管管體插入插孔9內(nèi),在彈簧12的作用下,當(dāng)滑塊5被移動(dòng)到無法移動(dòng)的位置使,推動(dòng)塊11依然具有移動(dòng)的條件,通過推動(dòng)塊11帶動(dòng)鉆桿13使鉆桿13插進(jìn)閥門管內(nèi)。

工作原理:當(dāng)閥門管擴(kuò)孔機(jī)使用時(shí),將閥門管放在承載臺(tái)3上的半圓槽4內(nèi),通過開啟液壓伸縮桿14推動(dòng)滑塊8,使裸露在半圓槽4外的閥門管管體插入插孔9內(nèi),在彈簧12的作用下,當(dāng)滑塊5被移動(dòng)到無法移動(dòng)的位置使,推動(dòng)塊11依然具有移動(dòng)的條件,通過推動(dòng)塊11帶動(dòng)鉆桿13使鉆桿13插進(jìn)閥門管內(nèi),使閥門管內(nèi)部向外擠壓,從而完成對(duì)閥門管進(jìn)行擴(kuò)孔。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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