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一種角鋼矯正器的制造方法

文檔序號:11016840閱讀:464來源:國知局
一種角鋼矯正器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種角鋼矯正器,從上至下依次包括上夾板支座、上矯正鋼模、下矯正鋼模和下夾板支座,所述上矯正鋼模與待矯正角鋼外側(cè)接觸的一面設(shè)有V型凹槽,下矯正鋼模與待矯正角鋼內(nèi)側(cè)接觸的一面設(shè)有倒V型凸起,所述上夾板支座和下夾板支座通過螺栓連接將上矯正鋼模和下矯正鋼模壓緊。該角鋼矯正器不會(huì)破壞角鋼的鍍鋅防腐層,矯正效果好,便于外出作業(yè)時(shí)攜帶,取用方便。
【專利說明】
一種角鋼矯正器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于角鋼矯正技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種角鋼矯正裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]角鋼俗稱角鐵,是一種由兩塊互成一定角度的鋼板拼接而成的條狀鋼材,屬于重要的工業(yè)型材之一,常見的多為直角等邊角鋼,主要作為機(jī)械設(shè)備的框架支撐和連接構(gòu)件使用。角鋼被廣泛運(yùn)用于房屋框架、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶等領(lǐng)域,出于防銹耐候性考慮,角鋼外表面均覆蓋有一層諸如鋅之類的防腐層,對于其裝飾作用的角鋼一般采用電鍍鋅,以增強(qiáng)其美觀性;而對于大型工程結(jié)構(gòu)用角鋼,尤其是戶外工程結(jié)構(gòu)用的角鋼,一般采用熱滾鍍,涂上很厚的一層鋅,以大大增強(qiáng)其防腐耐候性能。例如用于輸電線路鐵塔用的角鋼,就屬于一種支撐結(jié)構(gòu)用的型鋼,且輸電線路的鐵塔都設(shè)置在戶外,長期經(jīng)受風(fēng)吹日賽、雨雪侵蝕,因此對角鋼的質(zhì)量要求較高,由于涉及到塔身結(jié)構(gòu)的力學(xué)穩(wěn)定性能,每塊構(gòu)筑用的角鋼都必須要求不得有翹曲、裂痕或是劃傷脫鋅,每一塊角鋼都對塔身整體力學(xué)結(jié)構(gòu)起著至關(guān)重要的作用。所以,在安裝鐵塔或是日常例行檢修中,需要對所有角鋼進(jìn)行上述幾點(diǎn)質(zhì)量檢測,對于發(fā)生翹曲的角鋼要進(jìn)行矯正。日常作業(yè)時(shí)通常采用冷矯正的方式將角鋼矯直,而冷矯正的具體方法是手工錘打或者利用設(shè)備沖壓來壓平翹曲面,保證角鋼平直,這些方法或者設(shè)備往往是采用一個(gè)突然的剛性沖擊力來強(qiáng)制改變角鋼的型材面,將其變得平直,現(xiàn)有的這些矯正工藝存在以下兩個(gè)缺陷,一是剛性沖擊的突然施加會(huì)導(dǎo)致角鋼內(nèi)部某些部位產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致矯正后的角鋼出現(xiàn)局部開裂,大大削減其機(jī)械強(qiáng)度,同時(shí)開裂處容易被雨水侵蝕,使缺陷部位迅速擴(kuò)大;二是突然施加的剛性沖擊力極易導(dǎo)致角鋼表面的鍍鋅防腐層劃傷、掉落,從而影響角鋼的防腐耐候性能。此外,對于戶外鐵塔之類的角鋼安裝、維護(hù),利用現(xiàn)有的沖壓設(shè)備進(jìn)行矯正也不現(xiàn)實(shí),工作人員不可能將一個(gè)大型矯正設(shè)備隨身攜帶至戶外,甚至是荒山野嶺。有鑒于此,設(shè)計(jì)一種矯正效果好,又便于攜帶的角鋼矯正裝置十分必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題,提供一種角鋼矯正器,該矯正器不會(huì)破壞角鋼的鍍鋅防腐層,矯正效果好,便于外出作業(yè)時(shí)攜帶,取用方便。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種角鋼矯正器,從上至下依次包括上夾板支座、上矯正鋼模、下矯正鋼模和下夾板支座,所述上矯正鋼模與待矯正角鋼外側(cè)接觸的一面設(shè)有V型凹槽,下矯正鋼模與待矯正角鋼內(nèi)側(cè)接觸的一面設(shè)有倒V型凸起,所述上夾板支座和下夾板支座兩端通過螺栓連接將上矯正鋼模和下矯正鋼模壓緊。
[0006]進(jìn)一步地,所述上矯正鋼模和下矯正鋼模皆為厚度厚于待矯正角鋼的角鋼。
[0007]進(jìn)一步地,所述上夾板支座與上矯正鋼模接觸的一面設(shè)有V型凹槽,下夾板支座與下矯正鋼模接觸的一面設(shè)有倒V型凸起。
[0008]進(jìn)一步地,所述上夾板支座和下夾板支座均包括角鋼和兩塊連接板,所述連接板對稱設(shè)置于角鋼的兩側(cè)邊緣并與角鋼連為一體,上下夾板支座上相對的兩塊連接板采用螺栓聯(lián)接。
[0009]進(jìn)一步地,所述上夾板支座的角鋼外表面沿角鋼開口的寬度方向上設(shè)有上筋板,下夾板支座的底部沿角鋼開口的寬度方向上設(shè)有下筋板,所述下筋板為設(shè)有倒V型凸起的條形板狀結(jié)構(gòu),所述倒V型凸起緊密地嵌于下夾板支座的角鋼內(nèi)側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地,所述上筋板和下筋板均對稱設(shè)置,且兩條下筋板之間的間隙可以容納螺栓的螺帽。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用上矯正鋼模和下矯正鋼模做矯正模具,上矯正鋼模的V型凹槽與下矯正鋼模的倒V型凸起相結(jié)合,構(gòu)成容納待矯正角鋼的模腔,再采用螺栓連接的上、下夾板支座將上、下矯正鋼模壓緊,緩慢擰緊螺母,利用螺母的壓緊力將上、下矯正鋼模逐步壓緊,從而避免突然施加剛性沖壓力壓緊矯正鋼模,防止待矯正角鋼因受到劇烈的剛性沖擊而產(chǎn)生應(yīng)力集中,發(fā)生局部破裂或是鍍鋅層脫落,在提升矯正質(zhì)量的同時(shí)又確保了角鋼不受次生損壞,具有良好的使用效果,且本實(shí)用新型攜帶方便,可以整機(jī)攜帶,也可以拆分后分散運(yùn)送,到現(xiàn)場后即裝即用,特別適合戶外遠(yuǎn)郊地區(qū)的角鋼現(xiàn)場矯正。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型爆炸圖。
[0014]元件標(biāo)號說明:上夾板支座1、上矯正鋼模2、下矯正鋼模3、下夾板支座4、螺栓5、螺母6、待矯正角鋼7、上連接板11、上筋板102、下筋板401、下連接板402。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1一2所示,一種角鋼矯正器,從上至下依次包括三個(gè)均勻設(shè)置的上夾板支座
1、一塊上矯正鋼模2、一塊下矯正鋼模3和與上夾板支座I正對設(shè)置的下夾板支座4,所述上矯正鋼模2與待矯正角鋼7觸的一面設(shè)有V型凹槽,該V型凹槽可與待矯正角鋼7的外側(cè)表面緊密貼合,V型凹槽的大小和長度以將整個(gè)待校正角鋼7覆蓋為宜。下矯正鋼模3與待矯正角鋼7接觸的一面設(shè)有倒V型凸起,該倒V型凸起呈三角形狀結(jié)構(gòu),可與待矯正角鋼7的內(nèi)側(cè)表面緊密貼合,將待校正角鋼7支撐起來,倒V型凸起的大小和長度以與整個(gè)待校正角鋼7的內(nèi)側(cè)面接觸為宜。所述上夾板支座I和下夾板支座4的兩端均設(shè)有螺紋通孔,且相對的每個(gè)上夾板支座I和下夾板支座4上的螺紋通孔相正對,以便通過三對螺栓5將上下夾板支座連接起來,并擰緊螺母6,將上矯正鋼模2和下矯正鋼模3壓緊,從而達(dá)到矯正位于上矯正鋼模2和下矯正鋼模3之間的待校正角鋼7的目的。上述上夾板支座I和下夾板支座4可以為具有上述V型凹槽和倒V型凸起的任意可用結(jié)構(gòu),例如上夾板支座I和下夾板支座4皆為矩形塊狀結(jié)構(gòu),上夾板支座I的矩形塊的底部開有V型槽,下夾板支座4的頂部設(shè)有倒V型凸起,上、下夾板支座的矩形塊的兩端開有用于螺栓聯(lián)接的螺紋孔。同理,上矯正鋼模2和下矯正鋼模3也可為具有用于矯正待矯正角鋼7的V型凹槽和倒V型凸起結(jié)構(gòu)的任意可選結(jié)構(gòu)。
[0018]進(jìn)一步地,為簡化鋼模安裝制造,更好地實(shí)現(xiàn)角鋼的矯正,所述上矯正鋼模2和下矯正鋼模3可直接選用與待矯正角鋼7夾角相同(一般均為直角角鋼),兩條邊寬皆大于待矯正角鋼7的角鋼。由于上矯正鋼模2和下矯正鋼模3為矯正用的模具,其需要長期承受較大壓力,強(qiáng)度要求較高,所以兩塊鋼模的角鋼的厚度需厚于待矯正角鋼7的厚度。
[0019]進(jìn)一步地,為了更加牢靠地裝夾矯正用的鋼模,以達(dá)到更穩(wěn)定均勻的傳力效果,在上述兩塊鋼模采用角鋼的基礎(chǔ)上,所述上夾板支座I與上矯正鋼模2接觸的一面也設(shè)有V型凹槽,用于緊密內(nèi)嵌采用角鋼制成的上矯正鋼模2,相應(yīng)地,下夾板支座4與下矯正鋼模3接觸的一面也設(shè)有倒V型凸起,用于與角鋼制成的下矯正鋼模3的內(nèi)側(cè)面緊密接觸,將下矯正鋼模3支撐起來,從而使上、下矯正鋼模被上、下夾板支座牢牢地壓緊,更好地矯正待矯正角鋼7。
[0020]進(jìn)一步地,為簡化夾板支座的安裝制造,同時(shí)更加牢靠地裝夾矯正用的鋼模,所述上夾板支座I和下夾板支座4均由一小段角鋼和兩塊連接板構(gòu)成,其中如圖1所示,上夾板支座I的連接板為上連接板101,下夾板支座4的連接板為下連接板402,上連接板101和下連接板402均分別對稱于各自直接相連的一小段角鋼設(shè)置,且與角鋼兩側(cè)邊緣連為一體,上、下夾板支座上相對的兩塊連接板采用螺栓5聯(lián)接壓緊。在實(shí)際制作時(shí),可采用鋼板直接冷沖壓成型,得到上夾板支座I和下夾板支座4。
[0021 ]進(jìn)一步地,由于矯正過程中,上、下夾板支座均承力較大,由于夾板支座均是采用角鋼或鋼板制成,使用久了容易變形,因此,特在所述上夾板支座I的角鋼外表面沿角鋼開口的寬度方向上設(shè)有上筋板102,下夾板支座4的底部沿自身角鋼段開口的寬度方向上設(shè)有下筋板401,所述下筋板401為設(shè)有倒V型凸起的條形板狀結(jié)構(gòu),所述倒V型凸起緊密地嵌于下夾板支座4的角鋼內(nèi)側(cè),用于支承角鋼段,避免角鋼段的下夾板支座變形。在制作時(shí),下筋板401可以采用一塊長方形厚鋼板采用線切割或者是火焰切割成型,切割時(shí),在長方體板料的一個(gè)長邊的中間位置處切割出一個(gè)三角形凸起。
[0022]進(jìn)一步地,為了增強(qiáng)筋板的效果,提高上、下夾板支座的強(qiáng)度,特將上述上筋板102和下筋板401對稱設(shè)置在各自夾板支座上,且保證兩條下筋板401之間的間隙可以完全容納螺栓5的螺帽,防止螺帽伸出兩條下筋板401的底面,以便下夾板支座4能平放,便于使用。
[0023]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種角鋼矯正器,其特征在于:從上至下依次包括上夾板支座、上矯正鋼模、下矯正鋼模和下夾板支座,所述上矯正鋼模與待矯正角鋼外側(cè)接觸的一面設(shè)有V型凹槽,下矯正鋼模與待矯正角鋼內(nèi)側(cè)接觸的一面設(shè)有倒V型凸起,所述上夾板支座和下夾板支座兩端通過螺栓連接將上矯正鋼模和下矯正鋼模壓緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述角鋼矯正器,其特征在于:所述上矯正鋼模和下矯正鋼模皆為厚度厚于待矯正角鋼的角鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述角鋼矯正器,其特征在于:所述上夾板支座與上矯正鋼模接觸的一面設(shè)有V型凹槽,下夾板支座與下矯正鋼模接觸的一面設(shè)有倒V型凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述角鋼矯正器,其特征在于:所述上夾板支座和下夾板支座均包括角鋼和兩塊連接板,所述連接板對稱設(shè)置于角鋼的兩側(cè)邊緣并與角鋼連為一體,上下夾板支座上相對的兩塊連接板采用螺栓聯(lián)接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述角鋼矯正器,其特征在于:所述上夾板支座的角鋼外表面沿角鋼開口的寬度方向上設(shè)有上筋板,下夾板支座的底部沿角鋼開口的寬度方向上設(shè)有下筋板,所述下筋板為設(shè)有倒V型凸起的條形板狀結(jié)構(gòu),所述倒V型凸起緊密地嵌于下夾板支座的角鋼內(nèi)偵U。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述角鋼矯正器,其特征在于:所述上筋板和下筋板均對稱設(shè)置,且兩條下筋板之間的間隙可以容納螺栓的螺帽。
【文檔編號】B21D3/00GK205701927SQ201620618318
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】鄧渝生, 嚴(yán)永忠, 韋斌, 張興中, 金善軍, 熊金, 黃欣, 胡建川, 陳茂魁, 金維強(qiáng), 李科, 方磊, 皮寅
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)重慶南川區(qū)供電有限責(zé)任公司
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