一種自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架，包括設(shè)置在第一組成型輪上的第一支架和設(shè)置在第二組成型輪上的第二支架，第一支架包括并排設(shè)置的兩個固定軸和螺旋設(shè)置在固定軸兩端的滑塊；滑塊上設(shè)有與第一組成型輪契合的通孔，第二支架包括一固定板和設(shè)置在固定板一側(cè)的可升降的壓板，固定板上設(shè)有水平通孔，水平通孔內(nèi)設(shè)有貫穿固定板一側(cè)可前后調(diào)節(jié)的螺桿，壓板上設(shè)有豎向通孔，固定板靠近壓板一側(cè)設(shè)有固定螺孔；與現(xiàn)有的技術(shù)方案相比較，本實(shí)用新型可上下左右調(diào)節(jié)，使得成型后的鋼卷精度更高，鋼卷底部更平整，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了廢材的產(chǎn)生，節(jié)約了企業(yè)成本，提高了資源的利用率。
【專利說明】
一種自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架，屬于自動焊管機(jī)配件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]自動焊管機(jī)廣泛的應(yīng)用于各種類型的鋼管的制造，現(xiàn)有技術(shù)下的自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架不能上下左右調(diào)節(jié)，導(dǎo)致鋼卷不能達(dá)到尺寸和質(zhì)量要求，產(chǎn)生了大量的廢材，浪費(fèi)了大量的資源，大大增加了企業(yè)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架，包括設(shè)置在第一組成型輪上的第一支架和設(shè)置在第二組成型輪上的第二支架，所述第一支架包括并排設(shè)置的兩個固定軸和螺旋設(shè)置在所述固定軸兩端的滑塊;所述滑塊上設(shè)有與所述第一組成型輪契合的通孔，所述第二支架包括一固定板和設(shè)置在所述固定板一側(cè)的可升降的壓板，所述固定板上設(shè)有水平通孔，所述水平通孔內(nèi)設(shè)有貫穿所述固定板一側(cè)可前后調(diào)節(jié)的螺桿，所述壓板上設(shè)有豎向通孔，所述固定板靠近所述壓板一側(cè)設(shè)有固定螺孔。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑塊與所述固定軸之間通過螺母固定。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，位于所述固定軸一側(cè)的所述滑塊的外側(cè)設(shè)有擋塊，所述擋塊中間貫穿設(shè)有固定在所述滑塊上的短固定軸。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述豎向通孔內(nèi)設(shè)有與所述固定螺孔配套使用的螺栓螺母組件。
[0010](三)有益效果
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架，可上下左右調(diào)節(jié)，使得成型后的鋼卷精度更高，鋼卷底部更平整，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了廢材的產(chǎn)生，節(jié)約了企業(yè)成本，提高了資源的利用率。
【附圖說明】

[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0014]1-第一組成型輪;2-第二組成型輪;3-固定軸;4-滑塊;41-通孔;5_固定板;51-水平通孔;51-螺桿;6-壓板;7-螺母;8-擋塊;81-短固定軸;9-螺檢螺母組件D
【具體實(shí)施方式】
[0015]如附圖所示的一種自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架，包括設(shè)置在第一組成型輪I上的第一支架和設(shè)置在第二組成型輪2上的第二支架，所述第一支架包括并排設(shè)置的兩個固定軸3和螺旋設(shè)置在所述固定軸3兩端的滑塊4;所述滑塊4上設(shè)有與所述第一組成型輪契合的通孔41，所述第二支架包括一固定板5和設(shè)置在所述固定板5—側(cè)的可升降的壓板6，所述固定板5上設(shè)有水平通孔51，所述水平通孔51內(nèi)設(shè)有貫穿所述固定板5—側(cè)可前后調(diào)節(jié)的螺桿52，所述壓板6上設(shè)有豎向通孔，所述固定板5靠近所述壓板6—側(cè)設(shè)有固定螺孔。
[0016]進(jìn)一步地，所述滑塊4與所述固定軸3之間通過螺母7固定。
[0017]進(jìn)一步地，位于所述固定軸3—側(cè)的所述滑塊4的外側(cè)設(shè)有擋塊8，所述擋塊8中間貫穿設(shè)有固定在所述滑塊4上的短固定軸81。
[0018]進(jìn)一步地，所述豎向通孔內(nèi)設(shè)有與所述固定螺孔配套使用的螺栓螺母組件9。
[0019]本實(shí)用新型具體實(shí)施如下:當(dāng)?shù)谝唤M成型輪根據(jù)要求需要調(diào)節(jié)間距時(shí)，松動固定軸上的螺栓，讓滑塊滑至通孔與成型輪正好契合的位置處，然后擰緊螺母即可；當(dāng)?shù)诙M成型輪根據(jù)要求需要調(diào)節(jié)高度時(shí)，松動豎向通孔中的螺母，將螺栓轉(zhuǎn)出后調(diào)節(jié)壓板的高度，與成型輪調(diào)節(jié)高度保持一致，最后固定螺栓螺母組件即可。
[0020]本實(shí)用新型的自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架，可上下左右調(diào)節(jié)，使得成型后的鋼卷精度更高，鋼卷底部更平整，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了廢材的產(chǎn)生，節(jié)約了企業(yè)成本，提高了資源的利用率。
[0021]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架，包括設(shè)置在第一組成型輪上的第一支架和設(shè)置在第二組成型輪上的第二支架，其特征在于:所述第一支架包括并排設(shè)置的兩個固定軸和螺旋設(shè)置在所述固定軸兩端的滑塊;所述滑塊上設(shè)有與所述第一組成型輪契合的通孔，所述第二支架包括一固定板和設(shè)置在所述固定板一側(cè)的可升降的壓板，所述固定板上設(shè)有水平通孔，所述水平通孔內(nèi)設(shè)有貫穿所述固定板一側(cè)可前后調(diào)節(jié)的螺桿，所述壓板上設(shè)有豎向通孔，所述固定板靠近所述壓板一側(cè)設(shè)有固定螺孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架，其特征在于:所述滑塊與所述固定軸之間通過螺母固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架，其特征在于:位于所述固定軸一側(cè)的所述滑塊的外側(cè)設(shè)有擋塊，所述擋塊中間貫穿設(shè)有固定在所述滑塊上的短固定軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊管機(jī)內(nèi)保護(hù)外支架，其特征在于:所述豎向通孔內(nèi)設(shè)有與所述固定螺孔配套使用的螺栓螺母組件。
【文檔編號】B23K37/00GK205702957SQ201620617503
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】華忠明, 華心怡, 滕賽
【申請人】無錫華利達(dá)新型材料有限公司