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一種鋁塑型材切割鋸的制作方法

文檔序號:11015017閱讀:378來源:國知局
一種鋁塑型材切割鋸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁塑型材切割鋸,包括工作臺,其特征是:還包括可轉(zhuǎn)動的鋸切裝置、驅(qū)動所述鋸切裝置轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角機構(gòu),所述鋸切裝置位于所述工作臺的下方,所述鋸切裝置包括可水平轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)工作臺、固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺上的回轉(zhuǎn)支座、進(jìn)給氣缸、擺臂、安裝有鋸片的切割電機,所述進(jìn)給氣缸鉸接在所述旋轉(zhuǎn)工作臺上,所述擺臂的一端可轉(zhuǎn)動地通過進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸安裝在所述回轉(zhuǎn)支座上,所述的切割電機固定在所述擺臂的另一端,所述進(jìn)給氣缸的氣缸桿頭端與所述擺臂連接,所述鋸片的回轉(zhuǎn)中心與所述鋸切裝置的回轉(zhuǎn)中心不重合。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,加工精度高,工作效率高,鋸切范圍大,安全性強,防護(hù)等級高,具有較高的市場應(yīng)用價值。
【專利說明】
一種鋁塑型材切割鋸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種鋁塑型材切割鋸,屬于鋁塑型材加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋁塑型材及塑料型材的日益普及,品種及規(guī)格的多樣化,現(xiàn)有的鋸切設(shè)備的加工方式及加工參數(shù)越來越難以滿足其加工要求。
[0003]傳統(tǒng)的鋸切設(shè)備有三種類型,a:轉(zhuǎn)角中心與鉛垂面垂直,鋸切進(jìn)給為水平或者擺動(轉(zhuǎn)動)進(jìn)給,靠氣缸或伺服電機驅(qū)動,轉(zhuǎn)角靠氣缸、伺服電機或手動,此種結(jié)構(gòu)均為雙頭鋸或單頭鋸,鋸切范圍小,下料長度較長;b:轉(zhuǎn)角中心與水平面垂直,鋸切進(jìn)給為水平或者擺動(轉(zhuǎn)動)進(jìn)給,一般為氣缸驅(qū)動,但其轉(zhuǎn)角中心均在工作臺面上,與工作臺面重合,由于鋸片及電機均在工作臺上方,其安全性較差,市場應(yīng)用較少,該結(jié)構(gòu)均為雙頭或單頭鋸;c:鋸切加工中心一般采用兩個或三個主軸電機帶動鋸片,其中兩個主軸電機呈90度布置,用來對型材進(jìn)行90度及正負(fù)45度切割,進(jìn)給方式均為水平進(jìn)給,由于其加工行程較長,導(dǎo)致其效率低下,且料頭易傷鋸片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,本實用新型提供了一種鋸切范圍大、加工精度高、加工效率高、安全性高、新型的鋁塑型材切割鋸。
[0005]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種鋁塑型材切割鋸,包括工作臺,其特征是:還包括可轉(zhuǎn)動的鋸切裝置、驅(qū)動所述鋸切裝置轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角機構(gòu),所述鋸切裝置位于所述工作臺的下方,所述鋸切裝置包括可水平轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)工作臺、固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺上的回轉(zhuǎn)支座、進(jìn)給氣缸、擺臂、安裝有鋸片的切割電機,所述進(jìn)給氣缸鉸接在所述旋轉(zhuǎn)工作臺上,所述擺臂的一端可轉(zhuǎn)動地通過進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸安裝在所述回轉(zhuǎn)支座上,所述的切割電機固定在所述擺臂的另一端,所述進(jìn)給氣缸的氣缸桿頭端與所述擺臂連接,所述鋸片的回轉(zhuǎn)中心與所述鋸切裝置的回轉(zhuǎn)中心不重合。
[0006]本實用新型使用時,當(dāng)鋸切90度時,轉(zhuǎn)角機構(gòu)驅(qū)動鋸切裝置轉(zhuǎn)動,將鋸切裝置轉(zhuǎn)到90度位置并定位,此時鋸切裝置中的進(jìn)給氣缸動作,推動擺臂繞進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),切割電機隨擺臂一起旋轉(zhuǎn),并對型材進(jìn)行鋸切,鋸切完畢,進(jìn)給氣缸拖動擺臂退回,切割電機及鋸片隨之退回,此時鋸片位于工作臺下方,完成對型材的鋸切工作。如果需要對型材鋸切另一角度,只需要通過轉(zhuǎn)角機構(gòu)驅(qū)動鋸切裝置轉(zhuǎn)動到該角度,重復(fù)上述動作即可。
[0007 ]本實用新型中的工作臺可設(shè)計為固定結(jié)構(gòu)或設(shè)計為可轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。當(dāng)所述工作臺采用固定結(jié)構(gòu)時,所述轉(zhuǎn)角機構(gòu)可為轉(zhuǎn)角氣缸,所述轉(zhuǎn)角氣缸的氣缸桿與所述鋸切裝置連接。轉(zhuǎn)角氣缸可帶動鋸切裝置轉(zhuǎn)動一定的角度。
[0008]進(jìn)一步的,當(dāng)工作臺采用固定結(jié)構(gòu)并采用轉(zhuǎn)角氣缸轉(zhuǎn)角時,為了防止在突然停電、轉(zhuǎn)角不到位、誤操作及壓縮空氣突然斷氣等突發(fā)情況下,避免鋸片切到工作臺面,造成機器毀壞及操作人員受到傷害,本實用新型還設(shè)有鋸切防護(hù)裝置,所述鋸切防護(hù)裝置包括防護(hù)板A和防護(hù)板B,所述防護(hù)板A固定在所述擺臂上,所述防護(hù)板B對應(yīng)于所述防護(hù)板A固定在側(cè)支架上,所述防護(hù)板B上開有至少一個與所述防護(hù)板A相適配的槽口,所述防護(hù)板B的前端面為斜面。該鋸切防護(hù)裝置中,防護(hù)板B固定不動,防護(hù)板A可隨擺臂旋轉(zhuǎn),在正常工作情況下,防護(hù)板A正對防護(hù)板B上的槽口,防護(hù)板A隨擺臂旋轉(zhuǎn)時其必須通過防護(hù)板B上的槽口,該間隙很小,如遇突發(fā)情況,鋸片必沿原運動軌跡返回或停在原位,從而起到保護(hù)作用。當(dāng)防護(hù)板A處在鋸切位置時,此時防護(hù)板A的上面與防護(hù)板B的下面接近,其中間隙很小,當(dāng)遇到轉(zhuǎn)角機構(gòu)突然轉(zhuǎn)動的突發(fā)情況時,防護(hù)板A會脫離槽口一點,并被防護(hù)板B所限制,鋸片、電機及擺臂即使在進(jìn)給氣缸的帶動下也不可能順時針向下運動,從而避免出現(xiàn)意外事故;同樣,當(dāng)鋸片處在下面位置時,如轉(zhuǎn)角機構(gòu)轉(zhuǎn)角不到位,防護(hù)板A也會脫離槽口一點,并被防護(hù)板B所限制,擺臂、鋸片及電機也不可能在進(jìn)給氣缸的帶動下逆時針向上運動。該鋸切防護(hù)裝置主要用于單頭鋸及雙頭鋸。
[0009]本實用新型中,當(dāng)所述工作臺為固定結(jié)構(gòu)時,所述轉(zhuǎn)角機構(gòu)的動力可以為伺服電機,所述伺服電機與鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸連接。通過伺服電機可直接驅(qū)動鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并帶動鋸切裝置轉(zhuǎn)動一定的角度。
[0010]本實用新型中,所述的工作臺也可以為可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),具體是:所述工作臺固定在所述旋轉(zhuǎn)工作臺上,所述轉(zhuǎn)角機構(gòu)的動力為伺服電機,伺服電機與鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸連接。通過伺服電機驅(qū)動鋸切裝置轉(zhuǎn)動一定的角度并同時帶動工作臺回轉(zhuǎn)。該種結(jié)構(gòu)可用于加工中心,工作臺面可僅設(shè)一個鋸口,則可鋸切大于O度小于180度的型材的任意角度。
[0011]為便于鋸切加工,在工作臺的上方設(shè)有上壓緊裝置,在工作臺的側(cè)面設(shè)有側(cè)壓緊裝置。上壓緊裝置和側(cè)壓緊裝置可對型材進(jìn)行壓緊,便于鋸切加工。
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單而巧妙,其鋸切裝置位于工作臺下方,且其轉(zhuǎn)角中心與鋸片的回轉(zhuǎn)中心不重合,鋸切范圍大,安全性強,防護(hù)等級高;另,本實用新型鋸切時加工基準(zhǔn)、設(shè)計基準(zhǔn)、安裝基準(zhǔn)完全重合,從而極大地提高了加工精度;此外,本實用新型采用氣缸進(jìn)給,行程較短,從而可極大地提高工作效率。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)中的鋁塑型材切割鋸具有更高的加工精度、更高的工作效率,且可設(shè)計為單頭鋸、雙頭鋸、鋸切加工中心,具有較高的市場應(yīng)用價值。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型的主視不意圖;
[0014]圖2是圖1的側(cè)視不意圖;
[0015]圖3是圖1的俯視不意圖;
[0016]圖4是本實用新型中轉(zhuǎn)角機構(gòu)的動力采用伺服電機時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5是本實用新型采用可轉(zhuǎn)動的工作臺時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6是圖5的俯視不意圖;
[0019]圖7是本實用新型用于單頭鋸時的示意圖;
[0020]圖8是本實用新型用于雙頭鋸時的示意圖;
[0021]圖9是本實用新型用于鋸切加工中心是的示意圖;
[0022]圖中,I是底板,2是轉(zhuǎn)角氣缸,3是回轉(zhuǎn)支座,4是側(cè)支架,5是防護(hù)板B,6是防護(hù)板A,7是后支架,8是進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸,9是上壓緊裝置,10是側(cè)壓緊裝置,11是型材,12是切割電機,13是鋸片,14是擺臂,15是進(jìn)給氣缸,16是旋轉(zhuǎn)工作臺,17是水平回轉(zhuǎn)軸,18是前支架,19是工作臺,20是垂直靠板,21是限位塊,22是出料架,23是鋸切主機,24是送料架,25是左機頭,26是右機頭,27是托料架,28是導(dǎo)軌,29是雙機頭機架,30是落料槽,31是數(shù)控送料裝置,32是鋸切主機,33是自動出料臺,34是送料機械手,35是伺服電機,36是連接撐,37是直角減速機,38是連接座。
【具體實施方式】
[0023]下面通過非限定性的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明:
[0024]如附圖1-圖3所示,一種鋁塑型材切割鋸,包括機架、工作臺19、可轉(zhuǎn)動的鋸切裝置、驅(qū)動所述鋸切裝置轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角機構(gòu)。所述機架包括底板1、前支架18、后支架7、側(cè)支架4。工作臺19上設(shè)鋸口。所述鋸切裝置位于工作臺19的下方,所述鋸切裝置包括旋轉(zhuǎn)工作臺16、回轉(zhuǎn)支座3、進(jìn)給氣缸15、擺臂14、安裝有鋸片13的切割電機12,旋轉(zhuǎn)工作臺16通過水平回轉(zhuǎn)軸17安裝在底板I上,旋轉(zhuǎn)工作臺16可繞水平回轉(zhuǎn)軸17水平旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給氣缸15鉸接在旋轉(zhuǎn)工作臺16上,回轉(zhuǎn)支座3固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺16上,回轉(zhuǎn)支座3上設(shè)有進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸8,所述擺臂14的一端通過進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸8安裝在回轉(zhuǎn)支座3上,擺臂14可繞進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸8回轉(zhuǎn),切割電機12固定安裝在擺臂14的另一端,所述進(jìn)給氣缸15的氣缸桿頭端與擺臂14連接。所述鋸片13的回轉(zhuǎn)中心與所述鋸切裝置的回轉(zhuǎn)中心不重合。本實施例中,工作臺19采用固定結(jié)構(gòu),工作臺19固定不動,轉(zhuǎn)角機構(gòu)采用轉(zhuǎn)角氣缸2,轉(zhuǎn)角氣缸2固定在底板I上,轉(zhuǎn)角氣缸2的氣缸桿與所述鋸切裝置的回轉(zhuǎn)支座3連接。轉(zhuǎn)角氣缸2動作時可推動回轉(zhuǎn)支座2及旋轉(zhuǎn)工作臺16、進(jìn)給氣缸15、切割電機12、擺臂14 一起繞水平回轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動一定的角度。本實施例中,還設(shè)置了鋸切防護(hù)裝置,所述鋸切防護(hù)裝置包括防護(hù)板A6和防護(hù)板B5,所述防護(hù)板A6固定在所述擺臂14上,所述防護(hù)板B5對應(yīng)于所述防護(hù)板A6固定在側(cè)支架4上,所述防護(hù)板B5上開有至少一個與所述防護(hù)板A6相適配的槽口,所述防護(hù)板B5的前端面為斜面。為便于壓緊型材,在工作臺19的上方設(shè)有上壓緊裝置9,在工作臺19的側(cè)面設(shè)有側(cè)壓緊裝置10。
[0025]上述的實施例中,轉(zhuǎn)角機構(gòu)采用的是轉(zhuǎn)角氣缸。本實用新型中的轉(zhuǎn)角機構(gòu)也可以采用伺服電機代替轉(zhuǎn)角氣缸2,如圖4所示,伺服電機35與鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸17連接,通過伺服電機35驅(qū)動水平回轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動。此時,可不必設(shè)置鋸切防護(hù)裝置。
[0026]上述的實施例中,工作臺19采用的是固定結(jié)構(gòu),即工作臺19固定不動,本實用新型中的工作臺也可設(shè)計為可轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu),如附圖5-6所示,工作臺19通過四根連接撐36固定在所述旋轉(zhuǎn)工作臺16上,轉(zhuǎn)角機構(gòu)的動力由伺服電機35提供,伺服電機35通過直角減速機37與鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸17連接,直角減速機37通過連接座38固定在底板I上。通過伺服電機35可驅(qū)動水平回轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動,水平回轉(zhuǎn)軸17帶動旋轉(zhuǎn)工作臺16、切割電機12、擺臂14、工作臺19一起轉(zhuǎn)動。該種結(jié)構(gòu)可用于加工中心,工作臺面可僅設(shè)一個鋸口,則可鋸切大于O度小于180度的型材的任意角度。該種結(jié)構(gòu)的切割鋸也可以不設(shè)置鋸切防護(hù)裝置。
[0027]本實用新型可設(shè)計為單頭鋸、雙頭鋸及鋸切加工中心,如圖7、圖8、圖9所示。
[0028]本實用新型使用時,當(dāng)鋸切90度時,轉(zhuǎn)角機構(gòu)驅(qū)動鋸切裝置轉(zhuǎn)動,將鋸切裝置轉(zhuǎn)到90度位置并定位,此時鋸切裝置中的進(jìn)給氣缸15動作,推動擺臂14繞進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn),切割電機12隨擺臂14 一起旋轉(zhuǎn),并對型材進(jìn)行鋸切,鋸切完畢,進(jìn)給氣缸15拖動擺臂14退回,切割電機12及鋸片13隨之退回,此時鋸片13位于工作臺19下方,完成對型材的鋸切工作。如果需要對型材鋸切另一角度,只需要通過轉(zhuǎn)角機構(gòu)驅(qū)動鋸切裝置轉(zhuǎn)動到該角度,重復(fù)上述動作即可。
[0029]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,加工精度高,工作效率高,鋸切范圍大,安全性強,防護(hù)等級高,具有較高的市場應(yīng)用價值。
[0030]本實施例中的其他部分采用已知技術(shù),在此不再贅述。
【主權(quán)項】
1.一種鋁塑型材切割鋸,包括工作臺(19),其特征是:還包括可轉(zhuǎn)動的鋸切裝置、驅(qū)動所述鋸切裝置轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角機構(gòu),所述鋸切裝置位于所述工作臺(19)的下方,所述鋸切裝置包括可水平轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)工作臺(16 )、固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(16)上的回轉(zhuǎn)支座(3)、進(jìn)給氣缸(15)、擺臂(14)、安裝有鋸片的切割電機(12),所述進(jìn)給氣缸(15)鉸接在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(16)上,所述擺臂(14)的一端可轉(zhuǎn)動地通過進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸(8)安裝在所述回轉(zhuǎn)支座(3)上,所述的切割電機(12)固定在所述擺臂(14)的另一端,所述進(jìn)給氣缸(15)的氣缸桿頭端與所述擺臂(14)連接,所述鋸片的回轉(zhuǎn)中心與所述鋸切裝置的回轉(zhuǎn)中心不重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑型材切割鋸,其特征是:所述工作臺(19)為固定結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)角機構(gòu)為轉(zhuǎn)角氣缸(2),所述轉(zhuǎn)角氣缸(2)的氣缸桿與所述鋸切裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁塑型材切割鋸,其特征是:還設(shè)有鋸切防護(hù)裝置,所述鋸切防護(hù)裝置包括防護(hù)板A(6)和防護(hù)板B(5),所述防護(hù)板A(6)固定在所述擺臂(14)上,所述防護(hù)板B(5)對應(yīng)于所述防護(hù)板A(6)固定在側(cè)支架(4)上,所述防護(hù)板B(5)上開有至少一個與所述防護(hù)板A(6)相適配的槽口,所述防護(hù)板B(5)的前端面為斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑型材切割鋸,其特征是:所述工作臺(19)為固定結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)角機構(gòu)的動力為伺服電機,所述伺服電機與鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸(17)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑型材切割鋸,其特征是:所述工作臺(19)固定在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(16)上,所述轉(zhuǎn)角機構(gòu)的動力為伺服電機,伺服電機與鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸(17)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的鋁塑型材切割鋸,其特征是:在工作臺的上方設(shè)有上壓緊裝置(9),在工作臺的側(cè)面設(shè)有側(cè)壓緊裝置(10)。
【文檔編號】B23D47/04GK205702674SQ201620597421
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】張志剛
【申請人】張志剛
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