一種鋁塑型材切割鋸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁塑型材切割鋸，包括工作臺，其特征是：還包括可轉(zhuǎn)動的鋸切裝置、驅(qū)動所述鋸切裝置轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角機構(gòu)，所述鋸切裝置位于所述工作臺的下方，所述鋸切裝置包括可水平轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)工作臺、固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺上的回轉(zhuǎn)支座、進(jìn)給氣缸、擺臂、安裝有鋸片的切割電機，所述進(jìn)給氣缸鉸接在所述旋轉(zhuǎn)工作臺上，所述擺臂的一端可轉(zhuǎn)動地通過進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸安裝在所述回轉(zhuǎn)支座上，所述的切割電機固定在所述擺臂的另一端，所述進(jìn)給氣缸的氣缸桿頭端與所述擺臂連接，所述鋸片的回轉(zhuǎn)中心與所述鋸切裝置的回轉(zhuǎn)中心不重合。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，加工精度高，工作效率高，鋸切范圍大，安全性強，防護(hù)等級高，具有較高的市場應(yīng)用價值。
【專利說明】
一種鋁塑型材切割鋸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種鋁塑型材切割鋸，屬于鋁塑型材加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋁塑型材及塑料型材的日益普及，品種及規(guī)格的多樣化，現(xiàn)有的鋸切設(shè)備的加工方式及加工參數(shù)越來越難以滿足其加工要求。
[0003]傳統(tǒng)的鋸切設(shè)備有三種類型，a:轉(zhuǎn)角中心與鉛垂面垂直，鋸切進(jìn)給為水平或者擺動(轉(zhuǎn)動)進(jìn)給，靠氣缸或伺服電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)角靠氣缸、伺服電機或手動，此種結(jié)構(gòu)均為雙頭鋸或單頭鋸，鋸切范圍小，下料長度較長;b:轉(zhuǎn)角中心與水平面垂直，鋸切進(jìn)給為水平或者擺動(轉(zhuǎn)動)進(jìn)給，一般為氣缸驅(qū)動，但其轉(zhuǎn)角中心均在工作臺面上，與工作臺面重合，由于鋸片及電機均在工作臺上方，其安全性較差，市場應(yīng)用較少，該結(jié)構(gòu)均為雙頭或單頭鋸;c:鋸切加工中心一般采用兩個或三個主軸電機帶動鋸片，其中兩個主軸電機呈90度布置，用來對型材進(jìn)行90度及正負(fù)45度切割，進(jìn)給方式均為水平進(jìn)給，由于其加工行程較長，導(dǎo)致其效率低下，且料頭易傷鋸片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種鋸切范圍大、加工精度高、加工效率高、安全性高、新型的鋁塑型材切割鋸。
[0005]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種鋁塑型材切割鋸，包括工作臺，其特征是:還包括可轉(zhuǎn)動的鋸切裝置、驅(qū)動所述鋸切裝置轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角機構(gòu)，所述鋸切裝置位于所述工作臺的下方，所述鋸切裝置包括可水平轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)工作臺、固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺上的回轉(zhuǎn)支座、進(jìn)給氣缸、擺臂、安裝有鋸片的切割電機，所述進(jìn)給氣缸鉸接在所述旋轉(zhuǎn)工作臺上，所述擺臂的一端可轉(zhuǎn)動地通過進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸安裝在所述回轉(zhuǎn)支座上，所述的切割電機固定在所述擺臂的另一端，所述進(jìn)給氣缸的氣缸桿頭端與所述擺臂連接，所述鋸片的回轉(zhuǎn)中心與所述鋸切裝置的回轉(zhuǎn)中心不重合。
[0006]本實用新型使用時，當(dāng)鋸切90度時，轉(zhuǎn)角機構(gòu)驅(qū)動鋸切裝置轉(zhuǎn)動，將鋸切裝置轉(zhuǎn)到90度位置并定位，此時鋸切裝置中的進(jìn)給氣缸動作，推動擺臂繞進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，切割電機隨擺臂一起旋轉(zhuǎn)，并對型材進(jìn)行鋸切，鋸切完畢，進(jìn)給氣缸拖動擺臂退回，切割電機及鋸片隨之退回，此時鋸片位于工作臺下方，完成對型材的鋸切工作。如果需要對型材鋸切另一角度，只需要通過轉(zhuǎn)角機構(gòu)驅(qū)動鋸切裝置轉(zhuǎn)動到該角度，重復(fù)上述動作即可。
[0007 ]本實用新型中的工作臺可設(shè)計為固定結(jié)構(gòu)或設(shè)計為可轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。當(dāng)所述工作臺采用固定結(jié)構(gòu)時，所述轉(zhuǎn)角機構(gòu)可為轉(zhuǎn)角氣缸，所述轉(zhuǎn)角氣缸的氣缸桿與所述鋸切裝置連接。轉(zhuǎn)角氣缸可帶動鋸切裝置轉(zhuǎn)動一定的角度。
[0008]進(jìn)一步的，當(dāng)工作臺采用固定結(jié)構(gòu)并采用轉(zhuǎn)角氣缸轉(zhuǎn)角時，為了防止在突然停電、轉(zhuǎn)角不到位、誤操作及壓縮空氣突然斷氣等突發(fā)情況下，避免鋸片切到工作臺面，造成機器毀壞及操作人員受到傷害，本實用新型還設(shè)有鋸切防護(hù)裝置，所述鋸切防護(hù)裝置包括防護(hù)板A和防護(hù)板B，所述防護(hù)板A固定在所述擺臂上，所述防護(hù)板B對應(yīng)于所述防護(hù)板A固定在側(cè)支架上，所述防護(hù)板B上開有至少一個與所述防護(hù)板A相適配的槽口，所述防護(hù)板B的前端面為斜面。該鋸切防護(hù)裝置中，防護(hù)板B固定不動，防護(hù)板A可隨擺臂旋轉(zhuǎn)，在正常工作情況下，防護(hù)板A正對防護(hù)板B上的槽口，防護(hù)板A隨擺臂旋轉(zhuǎn)時其必須通過防護(hù)板B上的槽口，該間隙很小，如遇突發(fā)情況，鋸片必沿原運動軌跡返回或停在原位，從而起到保護(hù)作用。當(dāng)防護(hù)板A處在鋸切位置時，此時防護(hù)板A的上面與防護(hù)板B的下面接近，其中間隙很小，當(dāng)遇到轉(zhuǎn)角機構(gòu)突然轉(zhuǎn)動的突發(fā)情況時，防護(hù)板A會脫離槽口一點，并被防護(hù)板B所限制，鋸片、電機及擺臂即使在進(jìn)給氣缸的帶動下也不可能順時針向下運動，從而避免出現(xiàn)意外事故；同樣，當(dāng)鋸片處在下面位置時，如轉(zhuǎn)角機構(gòu)轉(zhuǎn)角不到位，防護(hù)板A也會脫離槽口一點，并被防護(hù)板B所限制，擺臂、鋸片及電機也不可能在進(jìn)給氣缸的帶動下逆時針向上運動。該鋸切防護(hù)裝置主要用于單頭鋸及雙頭鋸。
[0009]本實用新型中，當(dāng)所述工作臺為固定結(jié)構(gòu)時，所述轉(zhuǎn)角機構(gòu)的動力可以為伺服電機，所述伺服電機與鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸連接。通過伺服電機可直接驅(qū)動鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并帶動鋸切裝置轉(zhuǎn)動一定的角度。
[0010]本實用新型中，所述的工作臺也可以為可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，具體是:所述工作臺固定在所述旋轉(zhuǎn)工作臺上，所述轉(zhuǎn)角機構(gòu)的動力為伺服電機，伺服電機與鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸連接。通過伺服電機驅(qū)動鋸切裝置轉(zhuǎn)動一定的角度并同時帶動工作臺回轉(zhuǎn)。該種結(jié)構(gòu)可用于加工中心，工作臺面可僅設(shè)一個鋸口，則可鋸切大于O度小于180度的型材的任意角度。
[0011]為便于鋸切加工，在工作臺的上方設(shè)有上壓緊裝置，在工作臺的側(cè)面設(shè)有側(cè)壓緊裝置。上壓緊裝置和側(cè)壓緊裝置可對型材進(jìn)行壓緊，便于鋸切加工。
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單而巧妙，其鋸切裝置位于工作臺下方，且其轉(zhuǎn)角中心與鋸片的回轉(zhuǎn)中心不重合，鋸切范圍大，安全性強，防護(hù)等級高；另，本實用新型鋸切時加工基準(zhǔn)、設(shè)計基準(zhǔn)、安裝基準(zhǔn)完全重合，從而極大地提高了加工精度;此外，本實用新型采用氣缸進(jìn)給，行程較短，從而可極大地提高工作效率。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)中的鋁塑型材切割鋸具有更高的加工精度、更高的工作效率，且可設(shè)計為單頭鋸、雙頭鋸、鋸切加工中心，具有較高的市場應(yīng)用價值。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型的主視不意圖；
[0014]圖2是圖1的側(cè)視不意圖；
[0015]圖3是圖1的俯視不意圖；
[0016]圖4是本實用新型中轉(zhuǎn)角機構(gòu)的動力采用伺服電機時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實用新型采用可轉(zhuǎn)動的工作臺時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是圖5的俯視不意圖；
[0019]圖7是本實用新型用于單頭鋸時的示意圖；
[0020]圖8是本實用新型用于雙頭鋸時的示意圖；
[0021]圖9是本實用新型用于鋸切加工中心是的示意圖；
[0022]圖中，I是底板，2是轉(zhuǎn)角氣缸，3是回轉(zhuǎn)支座，4是側(cè)支架，5是防護(hù)板B，6是防護(hù)板A，7是后支架，8是進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸，9是上壓緊裝置，10是側(cè)壓緊裝置，11是型材，12是切割電機，13是鋸片，14是擺臂，15是進(jìn)給氣缸，16是旋轉(zhuǎn)工作臺，17是水平回轉(zhuǎn)軸，18是前支架，19是工作臺，20是垂直靠板，21是限位塊，22是出料架，23是鋸切主機，24是送料架，25是左機頭，26是右機頭，27是托料架，28是導(dǎo)軌，29是雙機頭機架，30是落料槽，31是數(shù)控送料裝置，32是鋸切主機，33是自動出料臺，34是送料機械手，35是伺服電機，36是連接撐，37是直角減速機，38是連接座。
【具體實施方式】
[0023]下面通過非限定性的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明:
[0024]如附圖1-圖3所示，一種鋁塑型材切割鋸，包括機架、工作臺19、可轉(zhuǎn)動的鋸切裝置、驅(qū)動所述鋸切裝置轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角機構(gòu)。所述機架包括底板1、前支架18、后支架7、側(cè)支架4。工作臺19上設(shè)鋸口。所述鋸切裝置位于工作臺19的下方，所述鋸切裝置包括旋轉(zhuǎn)工作臺16、回轉(zhuǎn)支座3、進(jìn)給氣缸15、擺臂14、安裝有鋸片13的切割電機12，旋轉(zhuǎn)工作臺16通過水平回轉(zhuǎn)軸17安裝在底板I上，旋轉(zhuǎn)工作臺16可繞水平回轉(zhuǎn)軸17水平旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給氣缸15鉸接在旋轉(zhuǎn)工作臺16上，回轉(zhuǎn)支座3固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺16上，回轉(zhuǎn)支座3上設(shè)有進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸8，所述擺臂14的一端通過進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸8安裝在回轉(zhuǎn)支座3上，擺臂14可繞進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸8回轉(zhuǎn)，切割電機12固定安裝在擺臂14的另一端，所述進(jìn)給氣缸15的氣缸桿頭端與擺臂14連接。所述鋸片13的回轉(zhuǎn)中心與所述鋸切裝置的回轉(zhuǎn)中心不重合。本實施例中，工作臺19采用固定結(jié)構(gòu)，工作臺19固定不動，轉(zhuǎn)角機構(gòu)采用轉(zhuǎn)角氣缸2，轉(zhuǎn)角氣缸2固定在底板I上，轉(zhuǎn)角氣缸2的氣缸桿與所述鋸切裝置的回轉(zhuǎn)支座3連接。轉(zhuǎn)角氣缸2動作時可推動回轉(zhuǎn)支座2及旋轉(zhuǎn)工作臺16、進(jìn)給氣缸15、切割電機12、擺臂14 一起繞水平回轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動一定的角度。本實施例中，還設(shè)置了鋸切防護(hù)裝置，所述鋸切防護(hù)裝置包括防護(hù)板A6和防護(hù)板B5，所述防護(hù)板A6固定在所述擺臂14上，所述防護(hù)板B5對應(yīng)于所述防護(hù)板A6固定在側(cè)支架4上，所述防護(hù)板B5上開有至少一個與所述防護(hù)板A6相適配的槽口，所述防護(hù)板B5的前端面為斜面。為便于壓緊型材，在工作臺19的上方設(shè)有上壓緊裝置9，在工作臺19的側(cè)面設(shè)有側(cè)壓緊裝置10。
[0025]上述的實施例中，轉(zhuǎn)角機構(gòu)采用的是轉(zhuǎn)角氣缸。本實用新型中的轉(zhuǎn)角機構(gòu)也可以采用伺服電機代替轉(zhuǎn)角氣缸2，如圖4所示，伺服電機35與鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸17連接，通過伺服電機35驅(qū)動水平回轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動。此時，可不必設(shè)置鋸切防護(hù)裝置。
[0026]上述的實施例中，工作臺19采用的是固定結(jié)構(gòu)，即工作臺19固定不動，本實用新型中的工作臺也可設(shè)計為可轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，如附圖5-6所示，工作臺19通過四根連接撐36固定在所述旋轉(zhuǎn)工作臺16上，轉(zhuǎn)角機構(gòu)的動力由伺服電機35提供，伺服電機35通過直角減速機37與鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸17連接，直角減速機37通過連接座38固定在底板I上。通過伺服電機35可驅(qū)動水平回轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動，水平回轉(zhuǎn)軸17帶動旋轉(zhuǎn)工作臺16、切割電機12、擺臂14、工作臺19一起轉(zhuǎn)動。該種結(jié)構(gòu)可用于加工中心，工作臺面可僅設(shè)一個鋸口，則可鋸切大于O度小于180度的型材的任意角度。該種結(jié)構(gòu)的切割鋸也可以不設(shè)置鋸切防護(hù)裝置。
[0027]本實用新型可設(shè)計為單頭鋸、雙頭鋸及鋸切加工中心，如圖7、圖8、圖9所示。
[0028]本實用新型使用時，當(dāng)鋸切90度時，轉(zhuǎn)角機構(gòu)驅(qū)動鋸切裝置轉(zhuǎn)動，將鋸切裝置轉(zhuǎn)到90度位置并定位，此時鋸切裝置中的進(jìn)給氣缸15動作，推動擺臂14繞進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，切割電機12隨擺臂14 一起旋轉(zhuǎn)，并對型材進(jìn)行鋸切，鋸切完畢，進(jìn)給氣缸15拖動擺臂14退回，切割電機12及鋸片13隨之退回，此時鋸片13位于工作臺19下方，完成對型材的鋸切工作。如果需要對型材鋸切另一角度，只需要通過轉(zhuǎn)角機構(gòu)驅(qū)動鋸切裝置轉(zhuǎn)動到該角度，重復(fù)上述動作即可。
[0029]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，加工精度高，工作效率高，鋸切范圍大，安全性強，防護(hù)等級高，具有較高的市場應(yīng)用價值。
[0030]本實施例中的其他部分采用已知技術(shù)，在此不再贅述。
【主權(quán)項】
1.一種鋁塑型材切割鋸，包括工作臺(19)，其特征是:還包括可轉(zhuǎn)動的鋸切裝置、驅(qū)動所述鋸切裝置轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角機構(gòu)，所述鋸切裝置位于所述工作臺(19)的下方，所述鋸切裝置包括可水平轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)工作臺(16 )、固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(16)上的回轉(zhuǎn)支座(3)、進(jìn)給氣缸(15)、擺臂(14)、安裝有鋸片的切割電機(12)，所述進(jìn)給氣缸(15)鉸接在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(16)上，所述擺臂(14)的一端可轉(zhuǎn)動地通過進(jìn)給回轉(zhuǎn)軸(8)安裝在所述回轉(zhuǎn)支座(3)上，所述的切割電機(12)固定在所述擺臂(14)的另一端，所述進(jìn)給氣缸(15)的氣缸桿頭端與所述擺臂(14)連接，所述鋸片的回轉(zhuǎn)中心與所述鋸切裝置的回轉(zhuǎn)中心不重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑型材切割鋸，其特征是:所述工作臺(19)為固定結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)角機構(gòu)為轉(zhuǎn)角氣缸(2)，所述轉(zhuǎn)角氣缸(2)的氣缸桿與所述鋸切裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁塑型材切割鋸，其特征是:還設(shè)有鋸切防護(hù)裝置，所述鋸切防護(hù)裝置包括防護(hù)板A(6)和防護(hù)板B(5)，所述防護(hù)板A(6)固定在所述擺臂(14)上，所述防護(hù)板B(5)對應(yīng)于所述防護(hù)板A(6)固定在側(cè)支架(4)上，所述防護(hù)板B(5)上開有至少一個與所述防護(hù)板A(6)相適配的槽口，所述防護(hù)板B(5)的前端面為斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑型材切割鋸，其特征是:所述工作臺(19)為固定結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)角機構(gòu)的動力為伺服電機，所述伺服電機與鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸(17)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑型材切割鋸，其特征是:所述工作臺(19)固定在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(16)上，所述轉(zhuǎn)角機構(gòu)的動力為伺服電機，伺服電機與鋸切裝置的水平回轉(zhuǎn)軸(17)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的鋁塑型材切割鋸，其特征是:在工作臺的上方設(shè)有上壓緊裝置(9)，在工作臺的側(cè)面設(shè)有側(cè)壓緊裝置(10)。
【文檔編號】B23D47/04GK205702674SQ201620597421
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】張志剛
【申請人】張志剛