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一種雙頭縮管機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11059992閱讀:656來源:國(guó)知局
一種雙頭縮管機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種雙頭縮管機(jī),屬于管件縮徑加工機(jī)械領(lǐng)域。



背景技術(shù):

在日常生活中,焊管的應(yīng)用隨處可見,譬如轉(zhuǎn)軸、流體輸送管、汽車用管等等,有些焊管在投入使用之前都要經(jīng)過縮徑,現(xiàn)有技術(shù)下的雙頭縮管機(jī)的固定座上的凹槽都是固定尺寸的,只能加工固定管徑的焊管,投入成本大,生產(chǎn)效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題,本發(fā)明提出了一種雙頭縮管機(jī)。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明的雙頭縮管機(jī),包括機(jī)架、對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)架兩側(cè)的縮管裝置和設(shè)置在所述縮管裝置之間的固管裝置;所述固管裝置包括配套使用的上座和下座,所述下座底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述下座的中心向四周方向上均設(shè)有方槽,所述方槽內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有卡槽,所述卡槽內(nèi)設(shè)有下模座,所述下模座上設(shè)有下模,每個(gè)所述下模座上的下模半徑大小不同,所述下模座底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述下模座上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述卡槽包括上卡槽和下卡槽。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述縮管裝置包括縮管模和連接在所述縮管模一端的液壓系統(tǒng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為氣缸。

(三)有益效果

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其具有以下有益效果:本發(fā)明的雙頭縮管機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一臺(tái)機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)不同管徑的焊管的縮徑工序,降低了投入成本,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的主視圖;

圖2是下座的主視圖;

圖3是方槽的側(cè)視圖。

1-機(jī)架;2-縮管裝置;21-縮管模;22-液壓系統(tǒng);3-固管裝置;31-上座;32-下座;4-旋轉(zhuǎn)軸;5-方槽;51-卡槽;511-上卡槽;512-下卡槽;6-下模座;61-下模;7-驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

如附圖所示的一種雙頭縮管機(jī),包括機(jī)架1、對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)架1兩側(cè)的縮管裝置2和設(shè)置在所述縮管裝置2之間的固管裝置3;所述固管裝置3包括配套使用的上座31和下座32,所述下座32底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸4,所述下座32的中心向四周方向上均設(shè)有方槽5,所述方槽5內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有卡槽51,所述卡槽51內(nèi)設(shè)有下模座6,所述下模座6上設(shè)有下模61,每個(gè)所述下模座6上的下模61半徑大小不同,所述下模座6底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述下模座6上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)7。

進(jìn)一步地,所述卡槽51包括上卡槽511和下卡槽512。

進(jìn)一步地,所述縮管裝置2包括縮管模21和連接在所述縮管模21一端的液壓系統(tǒng)22。

進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)7為氣缸。

本發(fā)明具體實(shí)施如下:將需要縮徑的焊管放置在下底座的下模內(nèi),然后將上座上對(duì)應(yīng)的上模與下模閉合,啟動(dòng)縮管裝置中的液壓系統(tǒng)對(duì)焊管的兩端進(jìn)行縮徑工序;若需要對(duì)其他管徑的焊管進(jìn)行縮徑時(shí),只需通過動(dòng)力裝置旋轉(zhuǎn)上座和下座上的旋轉(zhuǎn)軸,將所需管徑的上模和下模兩端正好對(duì)準(zhǔn)縮管模,再按照前面所述進(jìn)行加工即可,以上所述涉及到的動(dòng)力裝置為現(xiàn)有技術(shù)下的電機(jī)。

本發(fā)明的雙頭縮管機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一臺(tái)機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)不同管徑的焊管的縮徑工序,降低了投入成本,提高了生產(chǎn)效率。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。

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