本發(fā)明涉及壓力機(jī)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及其中電動(dòng)沖頭的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)壓力機(jī)由電機(jī)、飛輪、曲軸、連桿機(jī)構(gòu)和沖頭等部件組成，在具有載荷大的優(yōu)勢(shì)的同時(shí)也具有占地面積大等缺陷。對(duì)此，本領(lǐng)域技術(shù)人員在面對(duì)所需沖裁力較小的工件的加工時(shí)，常使用利用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)沖頭的電動(dòng)沖頭對(duì)其進(jìn)行沖壓加工。此類電動(dòng)沖頭由電機(jī)、螺桿、螺座和沖頭組成，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿相對(duì)于螺座旋轉(zhuǎn)，從而最終驅(qū)動(dòng)沖頭上下運(yùn)動(dòng)。然而，此類技術(shù)實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中沖壓行程和非沖壓行程（輸出功率為零）電機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率完全一樣，造成功率的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用穩(wěn)定性高且使用壽命長(zhǎng)，并在使用后節(jié)能效果顯著的節(jié)能型電動(dòng)沖頭及其工作方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：包括固定座、螺桿和一對(duì)驅(qū)動(dòng)組件，所述螺桿穿設(shè)在固定座中、且螺桿上設(shè)有沿其軸向設(shè)置的導(dǎo)向塊，所述固定座呈空心狀、且其內(nèi)壁沿軸向設(shè)有與導(dǎo)向塊適配的導(dǎo)向環(huán)；

所述螺桿表面上設(shè)有兩段外螺紋；

兩所述驅(qū)動(dòng)組件均連接在固定座內(nèi)、且分別套接在兩所述外螺紋上，所述驅(qū)動(dòng)組件包括定子、轉(zhuǎn)子和螺母，所述定子固定連接在固定座的內(nèi)壁上，所述螺母可旋轉(zhuǎn)的連接在定子內(nèi)、且與螺桿配合形成螺紋副，所述轉(zhuǎn)子固定連接在螺母的外壁上、且用于驅(qū)動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)。

所述導(dǎo)向塊呈多棱柱狀。

所述導(dǎo)向塊的截面呈多叉星形。

所述導(dǎo)向塊的截面呈花鍵軸形狀。

按以下步驟進(jìn)行工作：

1）、進(jìn)給：對(duì)兩驅(qū)動(dòng)組件中的一個(gè)進(jìn)行通電，使得螺桿帶動(dòng)沖頭下行；

2）、沖裁：同時(shí)對(duì)兩驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行通電，使得沖頭對(duì)待加工件進(jìn)行沖裁；

3）、回程：關(guān)閉對(duì)兩驅(qū)動(dòng)組件中的一個(gè)的通電，并控制另一通電的驅(qū)動(dòng)組件反轉(zhuǎn)，使得沖頭上行復(fù)位；完畢。

本發(fā)明實(shí)際使用時(shí)，可在空行程以及回程時(shí)僅對(duì)單個(gè)驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行接電，而在沖裁時(shí)再對(duì)另一驅(qū)動(dòng)組件接電，從而一方面起到了有效的節(jié)能作用，另一方面通過(guò)雙驅(qū)動(dòng)的形式有效保證了所需的沖裁力。本發(fā)明從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、使用穩(wěn)定性高且節(jié)能效果顯著的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本案的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的俯視圖，

圖3是圖2的A-A向剖視圖，

圖4是圖1的立體圖，

圖5是導(dǎo)向塊的剖面圖一，

圖6是導(dǎo)向塊的剖面圖二，

圖7是導(dǎo)向塊的剖面圖三；

圖中1是固定座，2是螺桿，20是導(dǎo)向塊，3是驅(qū)動(dòng)組件，31是定子，310是凸環(huán)，32是轉(zhuǎn)子，33是螺母。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明如圖1-7所示，包括固定座1、螺桿2、沖頭和一對(duì)驅(qū)動(dòng)組件3，所述沖頭固定連接在螺桿的端頭上，所述螺桿2穿設(shè)在固定座1中、且螺桿2上設(shè)有沿其軸向設(shè)置的導(dǎo)向塊20，所述固定座1呈空心狀、且其內(nèi)壁沿軸向設(shè)有與導(dǎo)向塊20適配的導(dǎo)向環(huán)；使得導(dǎo)向塊與導(dǎo)向環(huán)之間形成移動(dòng)副（僅能軸向移動(dòng)，不能旋轉(zhuǎn)）

所述螺桿2表面上設(shè)有兩段外螺紋，螺距是可以不等，也可以相等；

兩所述驅(qū)動(dòng)組件3均連接在固定座1內(nèi)、且分別套接在兩所述外螺紋上，所述驅(qū)動(dòng)組件包括定子31、轉(zhuǎn)子32和螺母33，所述定子31固定連接在固定座1的內(nèi)壁上，所述螺母33可旋轉(zhuǎn)的連接在定子31內(nèi)、且與螺桿2配合形成螺紋副，所述轉(zhuǎn)子32固定連接在螺母33的外壁上、且用于驅(qū)動(dòng)螺母33旋轉(zhuǎn)。這樣，定子接電后將產(chǎn)生磁場(chǎng)，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而最終驅(qū)動(dòng)螺桿做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其實(shí)際使用時(shí)，可在空行程以及回程時(shí)僅對(duì)單個(gè)驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行接電，而在沖裁時(shí)再對(duì)另一驅(qū)動(dòng)組件接電，從而一方面起到了有效的節(jié)能作用，另一方面通過(guò)雙驅(qū)動(dòng)的形式有效保證了所需的沖裁力。

所述定子31的內(nèi)壁上設(shè)有凸環(huán)310，所述螺母33的外壁上開(kāi)設(shè)有與凸環(huán)310相適配的環(huán)形凹槽、且螺母33的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與外螺紋適配的內(nèi)螺紋，所述轉(zhuǎn)子32套設(shè)在環(huán)形凹槽中、且與螺母33固定連接。

所述導(dǎo)向塊20呈多棱柱狀。如圖5所示，從而確保螺桿可且僅可做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并使得螺桿上的剪切力得以均勻分布，從而有效延長(zhǎng)了螺桿的使用壽命。

所述導(dǎo)向塊20的截面呈多叉星形。如圖6所示，從而確保螺桿可且僅可做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并使得螺桿上的剪切力得以均勻分布，從而有效延長(zhǎng)了螺桿的使用壽命。

兩所述外螺紋分設(shè)在導(dǎo)向塊20的兩側(cè)。從而使得螺桿的上下運(yùn)動(dòng)更為合理、穩(wěn)定，有效避免了運(yùn)動(dòng)干涉，并使得載荷的分布更為合理、平均。

所述導(dǎo)向塊的截面呈花鍵軸形狀。

按以下步驟進(jìn)行工作：

1）、進(jìn)給：對(duì)兩驅(qū)動(dòng)組件中的一個(gè)進(jìn)行通電，使得螺桿帶動(dòng)沖頭下行；

2）、沖裁：同時(shí)對(duì)兩驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行通電，使得沖頭對(duì)待加工件進(jìn)行沖裁；

3）、回程：關(guān)閉對(duì)兩驅(qū)動(dòng)組件中的一個(gè)的通電，并控制另一通電的驅(qū)動(dòng)組件反轉(zhuǎn)，使得沖頭上行復(fù)位；完畢。