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一種加熱爐水梁立柱安裝垂直度控制方法與流程

文檔序號(hào):11073720閱讀:1405來源:國知局
一種加熱爐水梁立柱安裝垂直度控制方法與制造工藝

本發(fā)明屬于加熱爐機(jī)械設(shè)備安裝領(lǐng)域,具體涉及一種加熱爐水梁立柱安裝垂直度控制方法。



背景技術(shù):

水梁通過立柱穿過爐底固定在平移框架上,固定梁通過立柱由爐底鋼結(jié)構(gòu)支撐和固定。水梁是支承方坯的,承受載荷大,工作強(qiáng)度高,是加熱爐關(guān)鍵設(shè)備之一。水梁由縱梁、立柱組成。原有的安裝方式不能全面的控制水梁的安裝質(zhì)量,水梁在冷態(tài)下安裝,熱態(tài)下工作。安裝時(shí)需要控制以下幾方面:1、考慮到熱膨脹的因素,冷態(tài)下安裝的時(shí)候,往往以雙立柱為固定點(diǎn),相鄰的單立柱上端向雙立柱方向傾斜,控制好傾斜尺寸才能確保熱態(tài)膨脹后的工作狀態(tài);2、立柱與縱梁對(duì)口的連接的間隙、位置一定要準(zhǔn)確,這樣才能保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求;3、考慮到現(xiàn)場(chǎng)焊接的收縮變形量,提前預(yù)留變形量,以保證縱梁的上表面標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種加熱爐水梁立柱安裝垂直度控制方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中加熱爐水梁立柱安裝垂直度易有偏差,容易跑偏的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:

一種加熱爐水梁立柱安裝垂直度控制方法,包括以下步驟:

(1)先將立柱底板就位,并調(diào)整位置誤差應(yīng)在±1mm以內(nèi),并保證底板的水平度誤差在±1mm以內(nèi);

(2)立柱插入底板中,調(diào)整定位并用調(diào)整螺栓調(diào)整垂直度及標(biāo)高;

(3)將水梁支承立柱分別插入,并固定在平移框架上的支承孔座內(nèi)和爐底框架支承孔座內(nèi);立柱安裝定位按熱態(tài)尺寸安裝,標(biāo)高按冷態(tài)標(biāo)高安裝;找正和調(diào)整立柱縱橫中心線位置,掛線錘測(cè)量和調(diào)整立柱的垂直度;立柱就位后應(yīng)先將芯管按介質(zhì)流向調(diào)整好,雙立柱安裝合格后,根據(jù)雙立柱的位置調(diào)整單立柱,并將底板焊接固定;

(4)立柱安裝完成后將上下兩層底板與立柱以及支撐結(jié)構(gòu)框架點(diǎn)焊;

(5)單立柱固定完成后用手拉葫蘆向著雙立柱方向(焊接固定拉環(huán))拉彎,拉彎后與上部水梁進(jìn)行對(duì)口,并用角鋼在兩側(cè)及拉彎方向固定,然后進(jìn)行水梁的安裝、調(diào)整,待水梁安裝完成并焊接后將臨時(shí)支撐拆除。

所述步驟(4)立柱與支撐結(jié)構(gòu)框架點(diǎn)焊是指活動(dòng)立柱與平移框架焊接,固定立柱與爐底支撐梁焊接。

安裝前應(yīng)將水梁立柱和水梁三通口的現(xiàn)場(chǎng)焊接坡口按要求進(jìn)行打磨;安裝前測(cè)量相對(duì)應(yīng)的水梁三通口位置的高度,以確定立柱安裝的頂標(biāo)高。

所述步驟(3)安裝時(shí)立柱標(biāo)高在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)上抬高2-3mm,并在立柱與水梁三通口連接的部位預(yù)留3-5mm的焊接間隙。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用有針對(duì)性的檢測(cè)和控制手段,能夠有效控制安裝質(zhì)量,將機(jī)械跑偏量減到最少。

附圖說明

圖1為本發(fā)明方法水梁立柱與水梁三通結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明方法步驟(5)手拉葫蘆固定結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-單立柱,2-雙立柱,3-焊接固定拉環(huán),4-手拉葫蘆,5-固定點(diǎn),6-水梁立柱,7-水梁三通。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

水梁立柱的安裝順序?yàn)椋毫⒅惭b調(diào)整→監(jiān)理檢查→水梁與立柱對(duì)口、點(diǎn)焊→水梁與立柱接口焊接→焊縫無損探傷→水梁標(biāo)高調(diào)整→監(jiān)理檢查→立柱焊接固定。

具體步驟為:

(1)先將立柱底板就位,并調(diào)整位置誤差應(yīng)在±1mm以內(nèi),并保證底板的水平度誤差在±1mm以內(nèi);

(2)立柱6插入底板中,調(diào)整定位并用調(diào)整螺栓調(diào)整垂直度及標(biāo)高;

(3)將水梁支承立柱(活動(dòng)的和固定的)分別插入,并固定在平移框架上的支承孔座內(nèi)和爐底框架支承孔座內(nèi)。立柱安裝定位按熱態(tài)尺寸安裝,標(biāo)高按冷態(tài)標(biāo)高安裝。找正和調(diào)整立柱縱橫中心線位置,掛線錘測(cè)量和調(diào)整立柱的垂直度。立柱就位后應(yīng)注意柱芯管的方向,在立柱調(diào)整前應(yīng)先將方向調(diào)整好。這樣安裝可以兼顧冷態(tài)和熱態(tài)的尺寸,保證水梁工作狀態(tài)下達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(4)立柱安裝完成后將上下兩層底板與立柱以及支撐結(jié)構(gòu)框架點(diǎn)焊(活動(dòng)立柱與平移框架焊接,固定立柱與爐底支撐梁焊接);

(5)固定完成后用手拉葫蘆4向著雙立柱2方向(焊接固定拉環(huán)3)拉彎,具體拉彎尺寸按設(shè)計(jì)要求,拉彎后用角鋼在兩側(cè)及拉彎方向固定,待水梁安裝完成并焊接后拆除;

水梁頂面標(biāo)高好壞對(duì)爐子跑偏試驗(yàn)及以后的生產(chǎn)使用影響極大。安裝前應(yīng)將水梁立柱6和水梁三通口7的現(xiàn)場(chǎng)焊接坡口按要求進(jìn)行打磨;安裝前測(cè)量相對(duì)應(yīng)的水梁三通口7位置的高度,以確定立柱安裝的頂標(biāo)高。因焊量較大,確定頂標(biāo)高后注意考慮因焊縫收縮而導(dǎo)致的高度變化,一般在安裝時(shí)立柱標(biāo)高在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)上抬高2-3mm,并在立柱與水梁三通口7連接的部位預(yù)留3-5mm的焊接間隙。在焊接后因焊縫冷卻后收縮,焊接完成后抬高的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

以上參照附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示意性描述,該描述沒有限制性。本領(lǐng)域的普通施工技術(shù)人員均能理解,在實(shí)際應(yīng)用中,本發(fā)明中各部件的設(shè)置方式均可能發(fā)生某些改變,而其他人員在其啟示下也可能做出相似設(shè)計(jì)。需要指出的是,只要不脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)宗旨,所有顯而易見的改變及其相似設(shè)計(jì),均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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