本發(fā)明涉及一種可拆卸正反兩用刀具，屬于機床刀具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具，刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等，有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等，切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具，現(xiàn)有的正反兩用刀具在使用時，一般都是單獨使用，并且刀片性能一般，易損壞，更換麻煩，在一些復(fù)雜場合不能使用，影響工作進度，不符合實際使用要求，因此需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種可拆卸正反兩用刀具，利用刀具安裝盤將多個刀具組合使用，從而提高工作效率，并且在刀片兩側(cè)增加彈簧使其固定，通過推拉桿擠壓彈簧將其取出，方便操作，刀片有正反兩頭，更換方便，采用刀頭槽，保證不工作的刀頭，不會接觸安裝盤，從而不會受力損壞，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種可拆卸正反兩用刀具，包括刀具安裝盤，所述刀具安裝盤中部設(shè)有連接軸，所述刀具安裝盤外邊緣設(shè)有刀片安裝槽，且所述刀片安裝槽設(shè)在刀片安裝盤沿厚度方向的中部，所述刀片安裝槽內(nèi)腔設(shè)有刀片，且所述刀片兩端分別設(shè)有正向螺紋刀頭與反向螺紋刀頭，所述刀片兩側(cè)還設(shè)有帶有伸縮支撐軸的彈簧，所述彈簧一側(cè)設(shè)有按壓塊，所述按壓塊一側(cè)設(shè)有推拉桿，所述刀片安裝槽兩側(cè)與推拉桿位置對用處設(shè)有滑道，且所述推拉桿與滑道嵌入式連接，所述滑道下方設(shè)有按壓塊移動腔。

進一步而言，所述正向螺紋刀頭與反向螺紋刀頭設(shè)在刀具安裝盤外部。

進一步而言，所述刀片安裝槽內(nèi)腔底部設(shè)有與正向螺紋刀頭、反向螺紋刀頭匹配的刀頭槽。

進一步而言，所述刀片安裝槽的個數(shù)至少設(shè)有三個。

進一步而言，所述正向螺紋刀頭與反向螺紋刀頭為合金鋼刀頭。

本發(fā)明有益效果：利用刀具安裝盤將多個刀具組合使用，從而提高工作效率，并且在刀片兩側(cè)增加彈簧使其固定，通過推拉桿擠壓彈簧將其取出，方便操作，刀片有正反兩頭，更換方便，采用刀頭槽，保證不工作的刀頭，不會接觸安裝盤，從而不會受力損壞，本刀頭工作性能優(yōu)良，整體運行平穩(wěn)可靠，適合各種工作場合，使用壽命長，符合實際使用要求，實用性強。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

圖1是本發(fā)明一種可拆卸正反兩用刀具剖視圖。

圖2是本發(fā)明刀片結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明一種可拆卸正反兩用刀具滑道結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號：1、刀具安裝盤；2、連接軸；3、刀片安裝槽；4、刀片；5、正向螺紋刀頭；6、反向螺紋刀頭；7、彈簧；8、按壓塊；9、推拉桿；10、滑道。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-圖3所示，一種可拆卸正反兩用刀具，包括刀具安裝盤1，所述刀具安裝盤1中部設(shè)有連接軸2，所述刀具安裝盤1外邊緣設(shè)有刀片安裝槽3，且所述刀片安裝槽3設(shè)在刀片安裝盤1沿厚度方向的中部，所述刀片安裝槽3內(nèi)腔設(shè)有刀片4，且所述刀片4兩端分別設(shè)有正向螺紋刀頭5與反向螺紋刀頭6，所述刀片4兩側(cè)還設(shè)有帶有伸縮支撐軸的彈簧7，所述彈簧7一側(cè)設(shè)有按壓塊8，所述按壓塊8一側(cè)設(shè)有推拉桿9，所述刀片安裝槽3兩側(cè)與推拉桿9位置對用處設(shè)有滑道10，且所述推拉桿9與滑道10嵌入式連接，所述滑道10下方設(shè)有按壓塊移動腔。

所述正向螺紋刀頭5與反向螺紋刀頭6設(shè)在刀具安裝1盤外部，用于切削，所述刀片安裝槽3內(nèi)腔底部設(shè)有與正向螺紋刀頭5、反向螺紋刀頭6匹配的刀頭槽，保護刀頭不受外力影響，所述刀片安裝槽3的個數(shù)至少設(shè)有三個，提高切削效率，所述正向螺紋刀頭5與反向螺紋刀頭6為合金鋼刀頭，硬度高，使用壽命長。

本發(fā)明改進與:利用刀具安裝盤將多個刀具組合使用，從而提高工作效率，并且在刀片兩側(cè)增加彈簧使其固定，通過推拉桿擠壓彈簧將其取出，方便操作，刀片有正反兩頭，更換方便，采用刀頭槽，保證不工作的刀頭，不會接觸安裝盤，從而不會受力損壞，本刀頭工作性能優(yōu)良，整體運行平穩(wěn)可靠，適合各種工作場合，使用壽命長，符合實際使用要求，實用性強。

以上為本發(fā)明較佳的實施方式，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改，因此，本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。