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KOCKS軋機(jī)輸出軸在線火焰矯直裝置及矯直方法與流程

文檔序號:12734865閱讀:1235來源:國知局
KOCKS軋機(jī)輸出軸在線火焰矯直裝置及矯直方法與流程

本發(fā)明涉及一種火焰矯直裝置及矯直方法,能夠?qū)崿F(xiàn)對軋機(jī)輸出軸進(jìn)行在線矯直的裝置及矯直方法。



背景技術(shù):

KOCKS軋機(jī)由三輥組成,三輥軸線呈120°布置的減定徑高精度軋機(jī)。主要用于軸承鋼、齒輪鋼、汽車用鋼、彈簧鋼以及簾線鋼等特殊鋼種的生產(chǎn)。為滿足客戶節(jié)約加工成本及小批量生產(chǎn)規(guī)格等生產(chǎn)特點,要求100%軋材都要經(jīng)過KOCKS軋機(jī)軋制,以提高產(chǎn)品質(zhì)量和成材率,尤其適用于超精度鋼及合金線材棒的軋制。

為滿足以上生產(chǎn)要求,保證KOCKS軋機(jī)的可靠穩(wěn)定運(yùn)行,減少維修時間是維持快速穩(wěn)定生產(chǎn)需求的關(guān)鍵之一?,F(xiàn)有KOCKS長軸一旦出現(xiàn)故障,更換操作要消耗較長的停機(jī)時間,一般更換輸出長軸的時間為72小時,維修工作量大,并造成長軸與軸承備件的消耗,現(xiàn)在通過在線火焰矯直降低維修時間與成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種KOCKS軋機(jī)輸出軸在線火焰矯直裝置及矯直方法,通過在線對輸出軸進(jìn)行矯直,從而實現(xiàn)降低維修時間與成本的技術(shù)目的。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種KOCKS軋機(jī)輸出軸在線火焰矯直裝置,包括矯直工裝臺架、百分表、火焰加熱槍、測溫槍,所述矯直工裝臺架上設(shè)置有千斤頂;所述百分表用于檢測輸出軸的彎曲變形量與變形位置;所述火焰加熱槍用于加熱變形位置;所述測溫槍用于對加熱點進(jìn)行溫度監(jiān)控,所述千斤頂用于對輸出軸的變形處實施加壓矯直。

優(yōu)選地,所述矯直工裝臺架上設(shè)置有60°斜面,所述千斤頂垂直安裝在該斜面上。

基于上述KOCKS軋機(jī)輸出軸在線火焰矯直裝置對應(yīng)的在線矯直方法,包括如下步驟:(1)先使用百分表檢測輸出軸彎曲變形量與變形位置,緩慢轉(zhuǎn)動輸出軸,每轉(zhuǎn)30°角度記錄百分表檢測數(shù)據(jù)值,并在輸出軸上標(biāo)注出百分表數(shù)值最大與最小值所對應(yīng)的部位;(2)在機(jī)芯橫梁軌道固定矯直工裝臺架,采用千斤頂頂在前述最小值對應(yīng)部位作為固定點;(3)使用火焰加熱槍對變形位置進(jìn)行均勻加熱并通過測溫槍對加熱點進(jìn)行溫度監(jiān)控,30分鐘加熱至230~260℃停止;(4)千斤頂加壓矯直,同時由百分表控制動作數(shù)值,需要考慮冷卻后的回彈量;(5)最后風(fēng)冷冷卻至常溫,再使用百分表檢測彎曲尺寸以確認(rèn)矯直效果,使用以上方法多次測量偏差值往復(fù)熱矯至0.5mm以內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:利用百分表檢測軋機(jī)輸出軸(長軸)彎曲變形部位,利用專門的矯直工裝臺架,配合在線火焰加熱,從而實現(xiàn)了對輸出軸的在線矯直、輸出軸同心度尺寸校驗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中采用百分表檢測輸出軸彎曲變形部位的示意圖;

圖2為本發(fā)明實施例中百分表檢測數(shù)據(jù)記錄表;

圖3為本發(fā)明實施例中矯直工裝臺架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明實施例中在線矯直的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至4所示,本實施例中的KOCKS軋機(jī)輸出軸在線火焰矯直裝置,包括矯直工裝臺架4、百分表1、火焰加熱槍5、測溫槍6,矯直工裝臺架4上成型有60°斜面,該斜面上垂直安裝有千斤頂3;百分表1用于檢測輸出軸的彎曲變形量與變形位置;火焰加熱槍5用于加熱變形位置;測溫槍6用于對加熱點進(jìn)行溫度監(jiān)控,千斤頂3用于對輸出軸的變形處實施加壓矯直。

上述KOCKS軋機(jī)輸出軸在線火焰矯直裝置的矯直步驟:(1)先使用百分表檢測輸出軸彎曲變形量與變形位置,緩慢轉(zhuǎn)動輸出軸,每轉(zhuǎn)30°角度將檢測數(shù)據(jù)對應(yīng)記錄在記錄表2上,并在輸出軸上標(biāo)注出百分表數(shù)值最大與最小值所對應(yīng)的部位;(2)在機(jī)芯橫梁軌道固定矯直工裝臺架,采用千斤頂頂在前述最小值對應(yīng)部位作為固定點;(3)使用火焰加熱槍對變形位置進(jìn)行均勻加熱并通過測溫槍對加熱點進(jìn)行溫度監(jiān)控,30分鐘加熱至230~260℃停止;(4)千斤頂加壓矯直,同時由百分表控制動作數(shù)值,需要考慮冷卻后的回彈量;(5)最后風(fēng)冷冷卻至常溫,再使用百分表檢測彎曲尺寸以確認(rèn)矯直效果,使用以上方法多次測量偏差值往復(fù)熱矯至0.5mm以內(nèi)。

本發(fā)明通過在線火焰矯直方法對彎曲長軸進(jìn)行在線矯直,確保輸出軸同心度偏差在0.5mm,縮短了維修周期及工作量。

除上述實施例外,本發(fā)明還包括有其他實施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案,均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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