本發(fā)明屬于沖壓機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安全穩(wěn)定式?jīng)_壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

沖壓機(jī)就是一種沖壓式壓力機(jī)，在日常生產(chǎn)中，由于對制造產(chǎn)品的要求增多，老舊的機(jī)械制造手段已經(jīng)無法滿足，所以就需求一臺高技術(shù)含量的機(jī)械加工設(shè)備，也就是沖壓機(jī)。

現(xiàn)在的沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)已經(jīng)比較成熟，但也存在著一些缺點(diǎn)，如只能處理單一厚度的待加工物料，工作震動較大，安全性不夠好，無法滿足當(dāng)今社會對于高效率高安全性的要求，所以現(xiàn)在針對該情況進(jìn)行沖壓機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種安全穩(wěn)定式?jīng)_壓設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的只能處理單一物料，工作震動較大，安全性不足的問題。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：安全穩(wěn)定式?jīng)_壓設(shè)備包括支撐框架、載料臺、沖頭、手柄、防護(hù)罩、齒輪、驅(qū)動電機(jī)、雙曲柄裝置、彈簧、沖頭底座、照明裝置、定位螺栓、擋料銷、蝸桿、控制面板和腳踏操作器，所述支撐框架中部安裝有載料臺，且其上部安裝有雙曲柄裝置，所述載料臺上安裝有定位螺栓和擋料銷，所述手柄末端連接有蝸桿，所述防護(hù)罩內(nèi)部安裝有齒輪，所述驅(qū)動電機(jī)連接有齒輪，所述沖頭底座正下方安裝有沖頭，且其上方放置有雙曲柄裝置，所述載料臺左上方安裝有照明裝置，所述蝸桿下方放置有控制面板，且其下方連接有腳踏操作器。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：該發(fā)明安全穩(wěn)定式?jīng)_壓設(shè)備，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的沖壓進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，通過使用能夠上下移動的定位銷，使沖壓機(jī)可以加工不同厚度的物料，雙曲柄裝置的使用可以大幅度減少工作時(shí)的震動，腳踏操作器控制沖壓的整個(gè)過程，使整個(gè)工作過程更加安全。

優(yōu)選地：所述驅(qū)動電機(jī)安裝有兩個(gè)，且其為軸對稱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地：所述定位螺栓移動范圍在0-40mm。

優(yōu)選地：所述沖頭底座下方放置有兩個(gè)左右對稱的彈簧。

優(yōu)選地：所述沖頭為可拆卸結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐框架；2、載料臺；3、沖頭；4、手柄；5、防護(hù)罩；6、齒輪；7、驅(qū)動電機(jī)；8、雙曲柄裝置；9、彈簧；10、沖頭底座；11、照明裝置；12、定位螺栓；13、擋料銷；14、蝸桿；15、控制面板；16、腳踏操作器。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1，本發(fā)明提供了一種安全穩(wěn)定式?jīng)_壓設(shè)備，包括支撐框架1、載料臺2、沖頭3、手柄4、防護(hù)罩5、齒輪6、驅(qū)動電機(jī)7、雙曲柄裝置8、彈簧9、沖頭底座10、照明裝置11、定位螺栓12、擋料銷13、蝸桿14、控制面板15和腳踏操作器16。其中，

支撐框架1中部安裝有載料臺2，且其上部安裝有雙曲柄裝置8，載料臺2上安裝有定位螺栓12和擋料銷13，定位螺栓12移動范圍在0-40mm。

本實(shí)施例中，手柄4末端連接有蝸桿14，防護(hù)罩5內(nèi)部安裝有齒輪6，驅(qū)動電機(jī)7連接有齒輪6，驅(qū)動電機(jī)7安裝有兩個(gè)，且其為軸對稱結(jié)構(gòu)。

沖頭底座10正下方安裝有沖頭3，且其上方放置有雙曲柄裝置8，沖頭底座10下方放置有兩個(gè)左右對稱的彈簧9,沖頭3是可拆卸結(jié)構(gòu)，載料臺2左上方安裝有照明裝置11，蝸桿14下方放置有控制面板15，且其下方連接有腳踏操作器16。

工作原理：在使用該安全穩(wěn)定式?jīng)_壓設(shè)備之前，需要對整個(gè)沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的了解，在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用的工作程序沒有太大的變化，首先將待加工的物料放在載料臺2上，通過擋料銷13和定位螺栓12使其固定在載料臺2上，使用手柄4帶動蝸桿14運(yùn)動去控制載料臺2移動，將物料的待加工面移動到?jīng)_頭3下方，完成后在控制面板15上控制驅(qū)動電機(jī)7開始運(yùn)動，踩下腳踏操作器16，驅(qū)動電機(jī)7通過防護(hù)罩5內(nèi)的齒輪6帶動雙曲柄裝置8，雙曲柄裝置8開始轉(zhuǎn)動，當(dāng)雙曲柄裝置8的凸頭處接觸沖頭底座10時(shí)，沖頭底座10向下運(yùn)動，沖頭3開始對物料進(jìn)行沖壓，當(dāng)雙曲柄裝置8的凸頭離開沖頭底座10時(shí)，沖壓底座10在彈簧9的作用下，開始向上運(yùn)動，離開物料，取出加工件和廢料，完成沖壓過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。