本發(fā)明涉及一種機(jī)床，具體涉及一種安全穩(wěn)定運(yùn)行多點(diǎn)控制精密機(jī)床。
背景技術(shù)：
機(jī)床的使用范圍很廣，較多的機(jī)床用來(lái)進(jìn)行零部件的加工，還有部分機(jī)床在加工主軸或者零部件的外部形狀，機(jī)床在加工的時(shí)候需要不停的提升操作臺(tái)的高度，方便操作臺(tái)上的零部件進(jìn)行加工，能夠滿足不同高度的零部件在機(jī)床上的加工，但是很多精密機(jī)床在加工的時(shí)候，高度調(diào)節(jié)速度很慢，不能夠快速的提升到指定的高度，影響了機(jī)床的加工效率，不能夠快速高效的多點(diǎn)位加工零部件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種高度提升快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的一種安全穩(wěn)定運(yùn)行多點(diǎn)控制精密機(jī)床。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種安全穩(wěn)定運(yùn)行多點(diǎn)控制精密機(jī)床，包括操作臺(tái)和高度提升裝置，所述的操作臺(tái)位于高度提升裝置上，其中高度提升裝置由多層操作板疊加拼組而成，高度提升裝置上的最上面操作板與操作臺(tái)相互連接，最上面操作板與操作臺(tái)固定不動(dòng)，最上面操作板下的其他操作板隨著高度的提升或降低分別逐級(jí)增加和減少操作板層數(shù)，操作板旁設(shè)有液壓控制裝置，液壓控制裝置控制操作板增加或減少，液壓控制裝置上設(shè)有操作管路，操作管路與控制軸連接，控制軸帶動(dòng)操作板移動(dòng)。
所述的控制軸為多級(jí)變速控制軸。
所述的操作板為不銹鋼板，操作板之間相互堆疊。
所述的操作臺(tái)上設(shè)有限位裝置，限位裝置為限位桿。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：在機(jī)床的操作臺(tái)下設(shè)有高度提升裝置，可以快速將操作臺(tái)提升到指定的高度，方便了操作臺(tái)上零部件的加工，高度提升裝置由多層操作板組成，可以更加精確將高度提升，運(yùn)動(dòng)多級(jí)傳輸控制軸，控制操作板的提升高度，讓操作板將操作臺(tái)提升高度效率更好，結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，提升了機(jī)床的加工效率。
附圖說(shuō)明
圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1為操作臺(tái)，2為高度提升裝置，3為操作板，4為液壓控制裝置，5為控制軸，6為限位裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
一種安全穩(wěn)定運(yùn)行多點(diǎn)控制精密機(jī)床，包括操作臺(tái)1和高度提升裝置2，操作臺(tái)1位于高度提升裝置2上，其中高度提升裝置2由多層操作板3疊加拼組而成，高度提升裝置2上的最上面操作板與操作臺(tái)1相互連接，最上面操作板與操作臺(tái)1固定不動(dòng)，最上面操作板下的其他操作板隨著高度的提升或降低分別逐級(jí)增加和減少操作板3層數(shù)，操作板3旁設(shè)有液壓控制裝置4，液壓控制裝置1控制操作板3增加或減少，液壓控制裝置4上設(shè)有操作管路，操作管路與控制軸5連接，控制軸5帶動(dòng)操作板3移動(dòng)，控制軸5為多級(jí)變速控制軸，操作板3為不銹鋼板，操作板3之間相互堆疊，操作臺(tái)1上設(shè)有限位裝置6，限位裝置6為限位桿。