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一種筒形件徑向封口裝置的制造方法

文檔序號:10997500閱讀:551來源:國知局
一種筒形件徑向封口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種筒形件徑向封口裝置,屬于機械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]封口產(chǎn)品的加工在機械加工領(lǐng)域中是一種常見的零件加工類型,我們使用的工裝是對園筒狀產(chǎn)品口部進(jìn)行局部封口加工,傳統(tǒng)采用的是錐形模具,采用擠壓的方法進(jìn)行封口加工,經(jīng)過封口加工后的產(chǎn)品,封口位置不夠完整,產(chǎn)品封口中心位置形成一個2毫米圓孔,所以產(chǎn)品的密封性可見是無法保證的,產(chǎn)品在進(jìn)行泄漏檢測時造成密封性不合格,之后采用漏孔用密封膠修補的方法進(jìn)行修補,然后再進(jìn)行泄漏檢測依然是密封性不合格,由于產(chǎn)品再生產(chǎn)后存在密封性不合格的嚴(yán)重問題,造成在產(chǎn)品存在嚴(yán)重缺陷,致使產(chǎn)品無法投入生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)封口裝置在產(chǎn)品封口時,會造成產(chǎn)品封口不嚴(yán),且加工時易產(chǎn)生體部變形,加工質(zhì)量不合格等問題,而提供一種筒形件徑向封口裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型的一種筒形件徑向封口裝置,包括底模座、刀具、壓簧、定位銷、蓋板、上豐旲沖;
[0006]底模座中心開有與待加工筒形件內(nèi)徑相匹配的定位通孔,底模座的上表面開有三個以上徑向開槽且圓周均布的刀具安裝槽,每個刀具安裝槽的內(nèi)側(cè)垂直固定有定位銷;
[0007]刀具側(cè)壁外形與底模座刀具安裝槽內(nèi)形相匹配,刀具的前端加工有收口刀刃,刀具的后端為向下擴張的外錐面,刀具的底部橫向開有壓簧定位槽;
[0008]上模沖的下端開有向下擴張的內(nèi)錐面;
[0009]各個刀具刀刃一端向內(nèi)插入底模座的刀具安裝槽內(nèi),每個定位銷均插入對于刀具的壓簧定位槽內(nèi),且每個定位銷與刀具壓簧定位槽的后端面之間均安裝有壓簧;蓋板通過螺釘固定在底模座上端,蓋板對各個刀具向上限位,蓋板的中心開有頂出孔;
[0010]收口時,將待收口筒形件從底端插入底模座定位通孔內(nèi),通過待收口筒形件底部外沿向上限位;將底模座放置在工作臺上,上模沖下壓,上模沖下端開有向下擴張的內(nèi)錐面擠壓各個刀具后端的外錐面,使各個刀具同步向內(nèi)對待收口筒形件進(jìn)行收口,收口完成后上移上模沖,通過頂桿將待收口筒形件向下頂出。
[0011]有益效果
[0012]本實用新型的筒形件徑向封口裝置,能實現(xiàn)產(chǎn)品口部密封加工,收口刀具同步加工,加工時能夠保證產(chǎn)品的封口穩(wěn)定性,對產(chǎn)品損壞小,加工質(zhì)量高,具有重要的推廣應(yīng)用價值。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型筒形件徑向封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中,1-待收口筒形件;2-底模座;3-刀具;4-壓簧;5-定位銷;6_蓋板;7_螺釘;8_上模沖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步描述。
[0016]實施例
[0017]本實用新型的一種筒形件徑向封口裝置,如圖1所示,包括底模座2、刀具3、壓簧4、定位銷5、蓋板6、上模沖8;
[0018]底模座2中心開有與待加工筒形件內(nèi)徑相匹配的定位通孔,底模座2的上表面開有六個徑向開槽且圓周均布的刀具安裝槽,每個刀具安裝槽的內(nèi)側(cè)垂直固定有定位銷5;
[0019]刀具3側(cè)壁外形與底模座2刀具安裝槽內(nèi)形相匹配,刀具3的前端加工有收口刀刃,刀具3的后端為向下擴張的外錐面,刀具3的底部橫向開有壓簧定位槽;
[0020]上模沖8的下端開有向下擴張的內(nèi)錐面;
[0021]六個刀具刀刃一端向內(nèi)插入底模座2的刀具安裝槽內(nèi),每個定位銷均插入對于刀具的壓簧定位槽內(nèi),且每個定位銷與刀具壓簧定位槽的后端面之間均安裝有壓簧;蓋板6通過螺釘7固定在底模座2上端,蓋板6對各個刀具向上限位,蓋板6的中心開有頂出孔;
[0022]收口時,將待收口筒形件I從底端插入底模座2定位通孔內(nèi),通過待收口筒形件I底部外沿向上限位;將底模座2放置在工作臺上,上模沖8下壓,上模沖8下端開有向下擴張的內(nèi)錐面擠壓各個刀具后端的外錐面,使各個刀具同步向內(nèi)對待收口筒形件I進(jìn)行收口,收口完成后上移上模沖8,通過頂桿將待收口筒形件I向下頂出。
【主權(quán)項】
1.一種筒形件徑向封口裝置,其特征是:包括底模座、刀具、壓簧、定位銷、蓋板、上模沖; 底模座中心開有與待加工筒形件內(nèi)徑相匹配的定位通孔,底模座的上表面開有三個以上徑向開槽且圓周均布的刀具安裝槽,每個刀具安裝槽的內(nèi)側(cè)垂直固定有定位銷; 刀具側(cè)壁外形與底模座刀具安裝槽內(nèi)形相匹配,刀具的前端加工有收口刀刃,刀具的后端為向下擴張的外錐面,刀具的底部橫向開有壓簧定位槽; 上模沖的下端開有向下擴張的內(nèi)錐面; 各個刀具刀刃一端向內(nèi)插入底模座的刀具安裝槽內(nèi),每個定位銷均插入對于刀具的壓簧定位槽內(nèi),且每個定位銷與刀具壓簧定位槽的后端面之間均安裝有壓簧;蓋板通過螺釘固定在底模座上端,蓋板對各個刀具向上限位,蓋板的中心開有頂出孔; 收口時,將待收口筒形件從底端插入底模座定位通孔內(nèi),通過待收口筒形件底部外沿向上限位;將底模座放置在工作臺上,上模沖下壓,上模沖下端開有向下擴張的內(nèi)錐面擠壓各個刀具后端的外錐面,使各個刀具同步向內(nèi)對待收口筒形件進(jìn)行收口,收口完成后上移上模沖,通過頂桿將待收口筒形件向下頂出。
【專利摘要】本實用新型涉及一種筒形件徑向封口裝置,屬于機械加工領(lǐng)域。本實用新型的筒形件徑向封口裝置,在底模座中心開有裝入產(chǎn)品的定位通孔,底模座上端圓周安裝有刀刃向內(nèi)的收口刀具,各個收口刀具的后端為向下擴張的外錐面,上模沖的下端開有向下擴張的內(nèi)錐面;上模沖下壓時,上模沖通過錐面擠壓各個刀具同步向內(nèi)對待收口筒形件進(jìn)行收口。本實用新型的筒形件徑向封口裝置,能實現(xiàn)產(chǎn)品口部密封加工,收口刀具同步加工,加工時能夠保證產(chǎn)品的封口穩(wěn)定性,對產(chǎn)品損壞小,加工質(zhì)量高,具有重要的推廣應(yīng)用價值。
【IPC分類】B21D51/38
【公開號】CN205386610
【申請?zhí)枴緾N201521035830
【發(fā)明人】樸國富, 肖玉靜, 岳偉, 李洪偉, 倪東升
【申請人】遼沈工業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月15日
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