本發(fā)明涉及一種鍛造輔助設(shè)備，特別涉及一種專用夾具，特別提供了一種用于鍛造工件取件機(jī)械裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在，在大型深筒件鍛造過程中，終鍛結(jié)束后的取件操作是工藝上的一大問題，由于鍛件過長，傳統(tǒng)操作機(jī)很難取出，市面上又缺少相關(guān)的取件設(shè)備，在取件過程中工人難以取件，且經(jīng)常強(qiáng)行取件還會造成鍛件損傷，導(dǎo)致工件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，后續(xù)加工量加大，提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的技術(shù)問題，特提供了一種用于鍛造工件取件機(jī)械裝置。

本發(fā)明提供了一種用于鍛造工件取件機(jī)械裝置，其特征在于：所述的用于鍛造工件取件機(jī)械裝置包括底座（1）、安裝支撐（2）、驅(qū)動缸（3）、第一伸縮缸（4）、第二伸縮缸（5）、定位件（6）、夾頭（7）、銷軸（8）；

其中：包括定位件（6）、夾頭（7）和驅(qū)動伸縮裝置，夾頭（7）通過銷軸（8）活動安裝于定位件（6）上，且能夠朝向定位件（6）的定位頭方向運動，驅(qū)動伸縮裝置固定安裝在安裝支撐（2）上，安裝支撐（2）固定于底座（1），驅(qū)動裝置由驅(qū)動缸（3）、第一伸縮缸（4）和第二伸縮缸（5）組成。

所述的定位件（6）上設(shè)有能夠伸入到深筒鍛件內(nèi)的定位頭。

所述的驅(qū)動缸（3）可設(shè)為液壓缸或氣動缸。

所述的第一伸縮缸（4）和第二伸縮缸（5）組成梯形伸縮缸，第一伸縮缸（4）套設(shè)在驅(qū)動缸（3）缸套內(nèi)，第二伸縮缸（5）套設(shè)在第一伸縮缸（4）內(nèi)。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明所述的用于鍛造工件取件機(jī)械裝置，通過定位件上的定位頭和夾頭快速將鍛件側(cè)壁夾緊，高效穩(wěn)定，其結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，避免了鍛件在取件過程中損壞，降低了工人勞動強(qiáng)度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為 本發(fā)明的原理示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供了一種用于鍛造工件取件機(jī)械裝置，其特征在于：所述的用于鍛造工件取件機(jī)械裝置包括底座（1）、安裝支撐（2）、驅(qū)動缸（3）、第一伸縮缸（4）、第二伸縮缸（5）、定位件（6）、夾頭（7）、銷軸（8）；

其中：包括定位件（6）、夾頭（7）和驅(qū)動伸縮裝置，夾頭（7）通過銷軸（8）活動安裝于定位件（6）上，且能夠朝向定位件（6）的定位頭方向運動，驅(qū)動伸縮裝置固定安裝在安裝支撐（2）上，安裝支撐（2）固定于底座（1），驅(qū)動裝置由驅(qū)動缸（3）、第一伸縮缸（4）和第二伸縮缸（5）組成。

所述的定位件（6）上設(shè)有能夠伸入到深筒鍛件內(nèi)的定位頭。

所述的驅(qū)動缸（3）可設(shè)為液壓缸。

所述的第一伸縮缸（4）和第二伸縮缸（5）組成梯形伸縮缸，第一伸縮缸（4）套設(shè)在驅(qū)動缸（3）缸套內(nèi)，第二伸縮缸（5）套設(shè)在第一伸縮缸（4）內(nèi)。

實施例2

本實施例提供了一種用于鍛造工件取件機(jī)械裝置，其特征在于：所述的用于鍛造工件取件機(jī)械裝置包括底座（1）、安裝支撐（2）、驅(qū)動缸（3）、第一伸縮缸（4）、第二伸縮缸（5）、定位件（6）、夾頭（7）、銷軸（8）；

其中：包括定位件（6）、夾頭（7）和驅(qū)動伸縮裝置，夾頭（7）通過銷軸（8）活動安裝于定位件（6）上，且能夠朝向定位件（6）的定位頭方向運動，驅(qū)動伸縮裝置固定安裝在安裝支撐（2）上，安裝支撐（2）固定于底座（1），驅(qū)動裝置由驅(qū)動缸（3）、第一伸縮缸（4）和第二伸縮缸（5）組成。

所述的定位件（6）上設(shè)有能夠伸入到深筒鍛件內(nèi)的定位頭。

所述的驅(qū)動缸（3）可設(shè)為氣動缸。

所述的第一伸縮缸（4）和第二伸縮缸（5）組成梯形伸縮缸，第一伸縮缸（4）套設(shè)在驅(qū)動缸（3）缸套內(nèi)，第二伸縮缸（5）套設(shè)在第一伸縮缸（4）內(nèi)。