一種同時滿足鋼料切割和焊接工藝的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種同時滿足鋼料切割和焊接工藝的裝置，屬于等離子切割和等離子焊接裝置領(lǐng)域，包括固定架，在所述固定架的中部設(shè)置有等離子放電噴嘴，在所述固定架的前端設(shè)置有冷卻液管，所述冷卻液管連接有冷卻液循環(huán)利用裝置；在所述固定架的后端還設(shè)置有自動填充金屬條裝置，所述自動填充金屬條裝置包括一電動機(jī)，在所述電動機(jī)上套接有金屬條卷筒，所述金屬條卷筒內(nèi)的金屬條可延伸至所述等離子放電噴嘴的前端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠高效的完成鋼料的切割和焊接工作，實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備的多元化，生產(chǎn)效率高，且能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的船廠建造的流水線作業(yè)，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種同時滿足鋼料切割和焊接工藝的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于等離子切割和等離子焊接裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種同時滿足鋼料切割和焊接工藝的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今船廠在各方面都追求效率、機(jī)械化、流水線作業(yè)等，都是為了大大縮短建造周期，以來提高船舶建造的最大利益?，F(xiàn)有的造船領(lǐng)域中，在造船時，將鋼料切割和焊接步驟分開來進(jìn)行，這樣就導(dǎo)致了生產(chǎn)工藝繁瑣，不能進(jìn)行流水線作業(yè)嗎，同時還需要更多的生產(chǎn)加工設(shè)備，這樣的設(shè)備生產(chǎn)成本高，工藝復(fù)雜，耗費(fèi)工時，難以滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要。上述問題，亟待解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種同時滿足鋼料切割和焊接工藝的裝置，能夠高效的完成鋼料的切割和焊接工作，生產(chǎn)效率高，且能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的船廠建造的流水線作業(yè)，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下所述方案得以解決:一種同時滿足鋼料切割和焊接工藝的裝置，包括固定架，在所述固定架的中部設(shè)置有等離子放電噴嘴，在所述固定架的前端設(shè)置有冷卻液管，所述冷卻液管連接有冷卻液循環(huán)利用裝置；在所述固定架的后端還設(shè)置有自動填充金屬條裝置，所述自動填充金屬條裝置包括一電動機(jī)，在所述電動機(jī)上套接有金屬條卷筒，所述金屬條卷筒內(nèi)的金屬條可延伸至所述等離子放電噴嘴的前端。
[0005]為了獲得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)在于，所述冷卻液循環(huán)利用裝置包括一冷卻液過濾裝置，在所述冷卻液過濾裝置的一端連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上連接有過濾網(wǎng)兜。這樣設(shè)置，可以通過冷卻液過濾裝置將冷卻液回收在利用，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)省環(huán)保的目的。
[0006]為了獲得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)在于，所述冷卻液管傾斜設(shè)置，偏向所述等離子放電噴嘴一側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:通過該鋼料切割和焊接工藝的裝置，能夠高效的完成鋼料的切割和焊接工作，實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備的多元化，生產(chǎn)效率高，且能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的船廠建造的流水線作業(yè)，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的功能示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型所述的一種具體實(shí)施例。一種同時滿足鋼料切割和焊接工藝的裝置，包括固定架1，在所述固定架I的中部設(shè)置有等離子放電噴嘴2，在所述固定架I的前端設(shè)置有冷卻液管3，所述冷卻液管3連接有冷卻液循環(huán)利用裝置4 ;在所述固定架I的后端還設(shè)置有自動填充金屬條裝置5，所述自動填充金屬條裝置5包括一電動機(jī)51，在所述電動機(jī)51上套接有金屬條卷筒52，所述金屬條卷筒52內(nèi)的金屬條可延伸至所述等離子放電噴嘴2的前端。(整個裝置均通過電源供電，由于是常規(guī)技術(shù)，這里不再贅述)。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述冷卻液循環(huán)利用裝置4包括一冷卻液過濾裝置，在所述冷卻液過濾裝置的一端連接有導(dǎo)管41，所述導(dǎo)管41上連接有過濾網(wǎng)兜42，可以通過過濾網(wǎng)兜42將冷卻液回收到冷卻液過濾裝置，經(jīng)過過濾處理后，將冷卻液輸送到冷卻液管3，循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)省環(huán)保的目的。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述冷卻液管3傾斜設(shè)置，偏向所述等離子放電噴嘴2 —側(cè)。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是，首先根據(jù)工作種類切割確定電壓和電流的大小，然后根據(jù)切割或焊接路徑設(shè)定該裝置的行進(jìn)路線；工作時，冷卻液循環(huán)利用裝置4循環(huán)使用冷卻液，冷卻液的主要作用是冷卻已經(jīng)加工過的結(jié)構(gòu)；等離子放電噴嘴2噴出高溫的等離子體工作，切割工作時，按照預(yù)定的路徑切割即可，如果是焊接工作時，等離子放電噴嘴2后側(cè)的自動填充金屬條裝置5自動更換填充金屬卷筒，在電動機(jī)的帶動下，自動添加熔化填充金屬。
[0015]本實(shí)用新型通過電壓、電流、填充金屬的控制，使船廠鋼料切割機(jī)和鋼料焊接機(jī)結(jié)合起來，減少了船廠鋼結(jié)構(gòu)的搬運(yùn)勞動和設(shè)備成本，是船廠的鋼結(jié)構(gòu)加工工作更加靈活，縮短建造周期，降低了生產(chǎn)成本。
[0016]以上列舉的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，顯然，本實(shí)用新型不限于以上的實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種同時滿足鋼料切割和焊接工藝的裝置，其特征在于，包括固定架(1),在所述固定架(1)的中部設(shè)置有等離子放電噴嘴(2),在所述固定架(1)的前端設(shè)置有冷卻液管(3),所述冷卻液管(3)連接有冷卻液循環(huán)利用裝置“);在所述固定架(1)的后端還設(shè)置有自動填充金屬條裝置(5),所述自動填充金屬條裝置(5)包括一電動機(jī)(51),在所述電動機(jī)(51)上套接有金屬條卷筒(52),所述金屬條卷筒(52)內(nèi)的金屬條可延伸至所述等離子放電噴嘴(2)的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同時滿足鋼料切割和焊接工藝的裝置，其特征在于，所述冷卻液循環(huán)利用裝置(4)包括一冷卻液過濾裝置，在所述冷卻液過濾裝置的一端連接有導(dǎo)管(41),所述導(dǎo)管(41)上連接有過濾網(wǎng)兜(42^
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同時滿足鋼料切割和焊接工藝的裝置，其特征在于，所述冷卻液管(3)傾斜設(shè)置，偏向所述等離子放電噴嘴(2) —側(cè)。
【文檔編號】B23K10/00GK204234962SQ201420731756
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】馬文彬 申請人:馬文彬