一種電火花加工用工作槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電火花加工領(lǐng)域,具體是一種電火花加工用工作槽;包括槽體,所述槽體內(nèi)設(shè)有縱向的隔板,所述隔板高度低于槽體外壁高度,將槽體分隔成第一槽體和第二槽體;所述槽體內(nèi)設(shè)有液體介質(zhì),所述第一槽體內(nèi)液體介質(zhì)的高度與隔板等高,所述第二槽體內(nèi)的液體介質(zhì)高度不超過(guò)隔板高度的三分之二;還包括一連通管,所述連通管連通第一槽體和第二槽體,連通管上設(shè)有液壓泵;所述第二槽體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾裝置;本實(shí)用新型體積小,且能避免連通管堵塞情況發(fā)生。
【專利說(shuō)明】一種電火花加工用工作槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電火花加工領(lǐng)域,具體是一種電火花加工用工作槽。
【背景技術(shù)】
[0002]電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工。
[0003]電火花加工中的蝕除產(chǎn)物,一部分以氣態(tài)形式拋出,其余大部分是以球狀固體微粒分散地懸浮在工作液中,直徑一般為幾微米。隨著電火花加工的進(jìn)行,蝕除產(chǎn)物越來(lái)越多,充斥在電極和工件之間,或粘連在電極和工件的表面上。蝕除產(chǎn)物的聚集,會(huì)與電極或工件形成二次放電。這就破壞了電火花加工的穩(wěn)定性,降低了加工速度,影響了加工精度和表面粗糙度。為了改善電火花加工的條件,一種辦法是使電極振動(dòng),以加強(qiáng)排肩作用?’另一種辦法是對(duì)工作液進(jìn)行強(qiáng)迫循環(huán)過(guò)濾,以改善間隙狀態(tài)。
[0004]目前強(qiáng)迫循環(huán)過(guò)濾是在工作槽的基礎(chǔ)上,單獨(dú)設(shè)置一個(gè)工作液箱,將工作槽內(nèi)的液面處槽壁上設(shè)置第一連通管與工作液箱相通,另外設(shè)置第二連通管,第二連通管上設(shè)有液壓泵,一端與工作槽相通,另一端設(shè)有過(guò)濾器,過(guò)濾器置于工作液箱的液面以下。工作槽內(nèi)不斷產(chǎn)生的固體微粒會(huì)通過(guò)第一連通管流向工作液箱,再通過(guò)液壓泵保持工作槽內(nèi)的液體體積以此實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán)。這種循環(huán)機(jī)構(gòu)存在以下問(wèn)題:
[0005]1.工作液箱與工作槽分開(kāi)設(shè)置導(dǎo)致整個(gè)電火花加工裝置體積較大;
[0006]2.當(dāng)工作槽內(nèi)的固體微粒較多時(shí),容易堵塞第一連通管,導(dǎo)致循環(huán)不暢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型意在提供一種體積小,且能避免連通管堵塞情況發(fā)生的電火花加工用工作槽。
[0008]一種電火花加工用工作槽;包括槽體,所述槽體內(nèi)設(shè)有縱向的隔板,所述隔板高度低于槽體外壁高度,將槽體分隔成第一槽體和第二槽體;所述槽體內(nèi)設(shè)有液體介質(zhì),所述第一槽體內(nèi)液體介質(zhì)的高度與隔板等高,所述第二槽體內(nèi)的液體介質(zhì)高度不超過(guò)隔板高度的三分之二 ;還包括一連通管,所述連通管連通第一槽體和第二槽體,連通管上設(shè)有液壓泵;所述第二槽體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾裝置。
[0009]進(jìn)一步,所述過(guò)濾裝置為過(guò)濾器,所述過(guò)濾器與連通管相連。
[0010]進(jìn)一步,所述過(guò)濾裝置為橫向設(shè)置的過(guò)濾板,所述連通管與第二槽體底部相通。
[0011]進(jìn)一步,所述過(guò)濾板位于隔板的二分之一高度處,過(guò)濾板上連接有位于槽體外的把手。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]1.使用時(shí),將第一槽體作為電極工作的地方,將第二槽體作為儲(chǔ)存循環(huán)液體介質(zhì)的地方;本實(shí)用新型將工作槽和工作液箱合二為一,能夠使電火花加工裝置結(jié)構(gòu)更加緊密,體積更??;
[0014]2.由于本實(shí)用新型第一槽體內(nèi)的液體介質(zhì)與隔板等高,因此當(dāng)液壓泵將第二槽體內(nèi)的液體介質(zhì)導(dǎo)入第一槽體時(shí),第一槽體內(nèi)上表面的液體介質(zhì)就會(huì)漫過(guò)隔板流入第二槽體內(nèi),同時(shí)將浮在其表面的固體微粒一起帶入第二槽體內(nèi);由于固體微粒直接漫過(guò)隔板即可,無(wú)需通過(guò)管道,避免了固體微粒堵塞連通管的情況發(fā)生,有利于液體介質(zhì)的循環(huán)。
[0015]過(guò)濾裝置的設(shè)置保證通過(guò)液壓泵過(guò)的液體介質(zhì)不含固體微粒。
[0016]過(guò)濾板便于清理和反復(fù)使用,相對(duì)于過(guò)濾器,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,成本更低。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的電火花加工用工作槽的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型的電火花加工用工作槽的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示,一種電火花加工用工作槽;包括槽體1,槽體1內(nèi)設(shè)有縱向的隔板2,隔板2高度低于槽體1外壁高度,將槽體1分隔成第一槽體11和第二槽體12 ;槽體1內(nèi)設(shè)有液體介質(zhì),第一槽體11內(nèi)液體介質(zhì)的高度與隔板2等高,第二槽體11內(nèi)的液體介質(zhì)的高度等于隔板2高度的三分之二 ;還包括一連通管3,連通管3上設(shè)有液壓泵4 ;第二槽體12內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器5 ;連通管3 —端與第一槽體1相通,另一端與過(guò)濾器5相連。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖2所示,一種電火花加工用工作槽;包括槽體1,槽體1內(nèi)設(shè)有縱向的隔板2,隔板2高度低于槽體1外壁高度,將槽體1分隔成第一槽體11和第二槽體12 ;槽體1內(nèi)設(shè)有液體介質(zhì),第一槽體11內(nèi)液體介質(zhì)的高度與隔板2等高,第二槽體1內(nèi)的液體介質(zhì)等于隔板2的二分之一高度;第二槽體11內(nèi)橫向設(shè)置一過(guò)濾板6,過(guò)濾板6位于隔板2的二分之一高度處,為了便于將過(guò)濾板6取出槽體1清理上面的固體微粒,在過(guò)濾板6上連接有位于槽體1外的把手61 ;還包括一連通管3,連通管3上設(shè)有液壓泵;連通管3 —端與第二槽體12底部相連,并與第二槽體12相通,為了防止固體微粒進(jìn)入槽體1底部,在連通管3與第二槽體12的連接處設(shè)置一濾膜7 ;連通管3另一端與第一槽體11底部相連并與第一槽體11相通。
[0024]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種電火花加工用工作槽;包括槽體,其特征在于,所述槽體內(nèi)設(shè)有縱向的隔板,所述隔板高度低于槽體外壁高度,將槽體分隔成第一槽體和第二槽體;所述槽體內(nèi)設(shè)有液體介質(zhì),所述第一槽體內(nèi)液體介質(zhì)的高度與隔板等高,所述第二槽體內(nèi)的液體介質(zhì)高度不超過(guò)隔板高度的三分之二 ;還包括一連通管,所述連通管連通第一槽體和第二槽體,連通管上設(shè)有液壓泵;所述第二槽體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的電火花加工用工作槽,其特征在于,所述過(guò)濾裝置為過(guò)濾器,所述過(guò)濾器與連通管相連。
3.如權(quán)利要求1所述的電火花加工用工作槽,其特征在于,所述過(guò)濾裝置為橫向設(shè)置的過(guò)濾板,所述連通管與第二槽體底部相通。
4.如權(quán)利要求3所述的電火花加工用工作槽,其特征在于,所述過(guò)濾板位于隔板的二分之一高度處,過(guò)濾板上連接有位于槽體外的把手。
【文檔編號(hào)】B23H11/00GK204248153SQ201420686487
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】高學(xué)文 申請(qǐng)人:重慶三貴機(jī)械制造有限公司