一次性在圓管沖萬能長孔的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一次性在圓管沖萬能長孔的模具，包括：下模具架、下模固定板、凹模1、凹模2、卸料板、上模具架、上模固定板、凸模、導(dǎo)柱、導(dǎo)套。下模固定板安裝在下模具架上，凹模1和凹模2裝好后安裝在下模固定板上，再將卸料板安裝在下模固定板上；上模固定板安裝在上模具架上，再將凸模鑲嵌在上模固定板上對(duì)應(yīng)位置，下模與上模刃口相匹配。導(dǎo)柱、導(dǎo)套連接上模具架和下模具架，這樣，在導(dǎo)柱軸向做直線運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)柱分布在模具的后部兩側(cè)。本實(shí)用新型要解決的問題和有益效果是：一次性對(duì)圓管進(jìn)行沖雙面萬能長孔，所加工零件外形不發(fā)生變化，無需旋轉(zhuǎn)圓管進(jìn)行二次沖孔，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
【專利說明】一次性在圓管沖萬能長孔的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種能代替機(jī)加工在圓管上銑長孔的新型沖壓模具，具體涉及一次性在圓管上沖雙面萬能長孔的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在圓管上加工雙面萬能長孔，通常都是在普通沖床上單面沖完后，將圓管旋轉(zhuǎn)180度再定位沖另一側(cè)孔，或是在銑床上銑加工，這種加工方式有時(shí)會(huì)造成雙面孔不同心，而且生產(chǎn)效率低，周期長，不適合批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是不需要二次沖孔，只需一次就可以在圓管上沖雙面萬能長孔，提高了沖孔的精確度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案是:一次性在圓管上沖雙面萬能長孔。
[0005]一次性在圓管上沖雙面萬能長孔的模具包括下模具架、下模固定板、凹模1、凹模2、卸料板、上模具架、上模固定板、凸模、導(dǎo)柱、導(dǎo)套。
[0006]所述的下模固定板安裝在下模具架上，凹模I和凹模2裝好后安裝在下模固定板上，再將卸料板安裝在下模固定板上；上模固定板安裝在上模具架上，再將凸模鑲嵌在上模固定板上對(duì)應(yīng)位置，下模與上模刃口相匹配。
[0007]導(dǎo)柱、導(dǎo)套連接上模具架和下模具架，這樣，在導(dǎo)柱軸向做直線運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)柱分布在模具的后部兩側(cè)。
[0008]所述的凹模I的弧形內(nèi)徑與零件外徑基本尺寸相同，精加工尺寸略大；凹模2的外徑與零件內(nèi)徑基本尺寸相同，精加工尺寸略小。
[0009]所述的凹模I和凹模2與凸?？筛鶕?jù)零件加工形狀自由換裝，零件兩外壁孔加工一次成形。
[0010]本實(shí)用新型要解決的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:一次性對(duì)圓管進(jìn)行沖雙面萬能長孔，無需旋轉(zhuǎn)圓管進(jìn)行二次沖孔，提高加工精度和生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1:一次性在圓管沖萬能長孔的模具示意圖。
[0012]1、下模具架2、下模固定板3、凹模I 4、凹模2 5、卸料板6、上模具架7、上模固定板8、凸模9、導(dǎo)柱10、導(dǎo)套。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:一次性在圓管上沖萬能長孔的模具包括下模具架(1)、下模固定板(2)、凹模1(3)、凹模2(4)、卸料板(5)、上模具架(6)、上模固定板(7)、凸模(8)、導(dǎo)柱(9)和導(dǎo)套(10)，下模固定板⑵安裝在下模具架⑴上，凹模1(3)和凹模2 (4)裝好后安裝在下模固定板(2)上，再將卸料板(5)安裝在下模固定板(2)上；上模固定板(7)安裝在上模具架(6)上，再將凸模(8)鑲嵌在上模固定板(7)上對(duì)應(yīng)位置，通過調(diào)試下模與上模刃口相匹配。導(dǎo)柱(9)和導(dǎo)套(10)連接下模具架(I)和上模具架
(6)，這樣，在導(dǎo)柱(9)軸向做直線運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)柱(9)分布在模具的后部兩側(cè)。
[0014]定位將需要加工的圓管放入和凹模2 (4)內(nèi)部，啟動(dòng)機(jī)床，開始工作，凸模(8)在下行過程中與凹模1(3)和凹模2(4)限制了加工件的變形位置，這樣就可以一次性在圓管上沖出萬能長孔。
【權(quán)利要求】
1.一次性在圓管沖萬能長孔的模具包括:下模具架(1)、下模固定板(2)、凹模I (3)、凹模2 (4)、卸料板(5)、上模具架(6)、上模固定板(7)、凸模(8)、導(dǎo)柱(9)、導(dǎo)套(10)，其特征在于:下模固定板(2)安裝在下模具架(I)上；凹模I (3)和凹模2 (4)裝好后安裝在下模固定板(2)上；再將卸料板(5)安裝在下模固定板(2)上；上模固定板(7)安裝在上模具架(6)上；然后將凸模(8)鑲嵌在上模固定板(7)上對(duì)應(yīng)位置，凹模I (3)和凹模2 (4)與凸模(8)刃口相匹配，導(dǎo)柱(9)、導(dǎo)套(10)連接上模具架(6)和下模具架(1)，這樣，導(dǎo)柱(9)軸向做直線運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)柱(9)分布在模具的后部兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性在圓管沖萬能長孔的模具，其特征在于:凹模I(3)的弧形內(nèi)徑與零件外徑基本尺寸相同，精加工尺寸略大；凹模2 (4)的外徑與零件內(nèi)徑基本尺寸相同，精加工尺寸略小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性在圓管沖萬能長孔的模具，其特征在于:凹模I(3)和凹模2 (4)與凸模(8)可根據(jù)零件加工孔形狀自由換裝，零件外壁孔加工一次成形。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK204247808SQ201420658263
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】王合 申請(qǐng)人:天津市寶坻區(qū)永興摩托車配件廠