沖壓式自動包邊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種沖壓式自動包邊機，包括機座，機座上設置有由驅動裝置驅動的轉盤，轉盤上沿圓周方向均布有多個凹模，凹模上設置有用于定位承載蓋帽的槽口，機座上位于轉盤的上方設置有由液壓缸驅動的壓板，壓板的下部設置有與凹模相配合的壓頭，所述的壓頭為3個，呈圓弧形布置。所述沖壓式自動包邊機結構簡單，易于實現，其通過采用由驅動裝置驅動的轉盤，使得工作人員無需在沖壓工位進行取放料，避免了工作人員被壓傷的問題，提高了安全性，且通過采用轉盤，可實現連續(xù)對多個蓋帽進行沖壓包邊，大大提高了生產效率。
【專利說明】沖壓式自動包邊機

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種沖壓式自動包邊機。

【背景技術】
[0002]鋰離子電池是一種充電電池，它主要依靠鋰離子在正極和負極之間移動來工作。由于鋰離子電池具有體積小、重量輕、電量強、綠色環(huán)保等特點，已廣泛應用于工業(yè)生產和日常生活中。蓋帽是鋰離子電池的重要部件之一，其由頂蓋、孔板、防爆片及密封圈構成，其中，防爆片兩端設置有包住頂蓋兩端的翻邊，此結構通常是采用單個壓頭一個個沖壓完成，此種方式存在生產效率低的問題，且員工在取放置蓋帽的過程中易發(fā)生被壓頭壓傷的情況，安全隱患較大，由此急需解決。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種沖壓式自動包邊機，其具有生產效率高，安全、可靠的特點。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]一種沖壓式自動包邊機，包括機座，所述機座上設置有由驅動裝置驅動的轉盤，所述驅動裝置包括電機，所述電機通過傳動裝置與傳動軸傳動連接，所述傳動軸沿水平方向布置，其端頭設置有螺旋齒，所述螺旋齒與蝸輪相嚙合，所述蝸輪安裝在沿垂直方向布置的連動軸上端，所述連動軸的下端安裝有傳動齒輪，所述轉盤的轉盤軸上安裝有與傳動齒輪相嚙合的轉盤齒輪，轉盤上沿圓周方向均布有多個凹模，所述凹模上設置有用于定位承載蓋帽的槽口，機座上位于轉盤的上方設置有由液壓缸驅動的壓板，所述壓板的下部設置有與凹模相配合的壓頭，所述的壓頭為3個，呈圓弧形布置。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述電機為減速電機。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述轉盤的一端設置有出料通道，并設置有用于將蓋帽吹入出料通道的氣嘴，所述氣嘴通過氣管與壓縮空氣源相連。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述傳動裝置為皮帶、皮帶輪組件。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述的凹模為12個。
[0010]本實用新型的有益效果為，所述沖壓式自動包邊機結構簡單，易于實現，其通過采用由驅動裝置驅動的轉盤，使得工作人員無需在沖壓工位進行取放料，避免了工作人員被壓傷的問題，提高了安全性，且通過采用轉盤，可實現連續(xù)對多個蓋帽進行沖壓包邊，大大提聞了生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型沖壓式自動包邊機的主視圖；
[0012]圖2為本實用新型沖壓式自動包邊機的右視圖；
[0013]圖3為本實用新型轉盤的結構示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、機座；2、電機；3、傳動裝置；4、傳動軸；5、壓板；6、壓頭；7、出料通道；8、轉盤；9、液壓缸；10、連動軸；11、凹模；12、槽口。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。可以理解的是，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。
[0017]請參照圖1至圖3所示，圖1為本實用新型沖壓式自動包邊機的主視圖；圖2為本實用新型沖壓式自動包邊機的右視圖；圖3為本實用新型轉盤的結構示意圖。
[0018]于本實施例中，一種沖壓式自動包邊機，包括機座I，所述機座I上設置有由驅動裝置驅動的轉盤8，所述驅動裝置包括電機2，所述電機2為減速電機，其通過傳動裝置3與傳動軸4傳動連接，所述傳動裝置3為皮帶、皮帶輪組件，所述傳動軸4沿水平方向布置，其端頭設置有螺旋齒，所述螺旋齒與蝸輪相嚙合，所述蝸輪安裝在沿垂直方向布置的連動軸10上端，所述連動軸10的下端安裝有傳動齒輪，所述轉盤8的轉盤軸上安裝有與傳動齒輪相嚙合的轉盤齒輪，轉盤8上沿圓周方向均布有12個凹模11，所述凹模11上設置有用于定位承載蓋帽的槽口 12，機座I上位于轉盤8的上方設置有由液壓缸9驅動的壓板5，所述壓板5的下部設置有與凹模11相配合的壓頭6，所述的壓頭6為3個，呈圓弧形布置，轉盤8的一端設置有出料通道7，并設置有用于將蓋帽吹入出料通道7的氣嘴，所述氣嘴通過氣管與壓縮空氣源相連。
[0019]工作時，工作人員將工件置于凹模11的槽口 12中，此時，電機2帶動轉盤8轉動，當轉動到裝有工件的凹模11位于壓頭6下方時，液壓缸9帶動壓頭6下壓，從而完成工件的包邊工作，然后轉盤8繼續(xù)轉動至出料通道7處，由氣嘴吹出的氣體將工件吹入出料通道7進行收集。
[0020]上述沖壓式自動包邊機具有安全性能高、生產效率高的特點，且轉盤8通過機械齒輪來控制其轉動角度，具有成本低，精度高的特點。
[0021]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種沖壓式自動包邊機，其特征在于:包括機座，所述機座上設置有由驅動裝置驅動的轉盤，所述驅動裝置包括電機，所述電機通過傳動裝置與傳動軸傳動連接，所述傳動軸沿水平方向布置，其端頭設置有螺旋齒，所述螺旋齒與蝸輪相嚙合，所述蝸輪安裝在沿垂直方向布置的連動軸上端，所述連動軸的下端安裝有傳動齒輪，所述轉盤的轉盤軸上安裝有與傳動齒輪相嚙合的轉盤齒輪，轉盤上沿圓周方向均布有多個凹模，所述凹模上設置有用于定位承載蓋帽的槽口，機座上位于轉盤的上方設置有由液壓缸驅動的壓板，所述壓板的下部設置有與凹模相配合的壓頭，所述的壓頭為3個，呈圓弧形布置。
2.根據權利要求1所述的沖壓式自動包邊機，其特征在于:所述電機為減速電機。
3.根據權利要求1所述的沖壓式自動包邊機，其特征在于:所述轉盤的一端設置有出料通道，并設置有用于將蓋帽吹入出料通道的氣嘴，所述氣嘴通過氣管與壓縮空氣源相連。
4.根據權利要求1所述的沖壓式自動包邊機，其特征在于:所述傳動裝置為皮帶、皮帶輪組件。
5.根據權利要求1所述的沖壓式自動包邊機，其特征在于:所述的凹模為12個。
【文檔編號】B21D19/12GK204148327SQ201420594326
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權日:2014年10月14日
【發(fā)明者】楊建林, 周勤勇, 華劍鋒 申請人:無錫市金楊新型電源有限公司