椅腳成型工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種椅腳成型工裝夾具，包括設(shè)于圓工作臺(tái)上以套為單位的壓塊和壓座，所述壓塊鉸連于壓座，所述壓座通過螺栓螺母組件與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上開設(shè)的T型槽配合鎖緊，所述T型槽分為主T型槽和副T型槽，12條徑向主T型槽圓周均布，所述副T型槽以組為單位共四組，各組副T型槽分于第一條、第四條、第七條和第十條主T型槽的兩側(cè)平行開設(shè)，除第一條、第四條、第七條和第十條主T型槽之外的其余主T型槽以及所有副T型槽均對(duì)應(yīng)配置一套壓塊和壓座。采用椅腳成型工裝夾具進(jìn)行加工，可一次性裝夾生產(chǎn)八根椅腳成品，生產(chǎn)效率有了大幅提升，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)也得到了保證，工人的操作輕松自如。
【專利說明】椅腳成型工裝夾具
(—)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及家具生產(chǎn)工藝及設(shè)備工裝，具體為一種椅腳成型工裝夾具。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]很多工廠生產(chǎn)椅腳成型都是使用圓盤仿型機(jī)，由于圓盤仿型機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)以及夾具安裝的限制性，往往一次性只能裝夾四根椅腳，所述四根椅腳呈等邊四邊形排布，造成工作效率低下，以至于生產(chǎn)成本高居不下。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了一種椅腳成型工裝夾具，其目的在于改善夾具安裝結(jié)構(gòu)，滿足高效率生產(chǎn)的加工要求。
[0004]能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的椅腳成型工裝夾具，其技術(shù)方案包括成套設(shè)于圓工作臺(tái)上的壓塊和壓座，所述壓塊通過壓緊螺釘連接壓座，所述壓座通過螺栓螺母組件與圓工作臺(tái)上開設(shè)的I型槽配合鎖緊，所不同的是所述I型槽分為主I型槽和副I型槽，十二條主I型槽圓周徑向均布，所述副I型槽以組為單位共四組，各組副I型槽分于第一條、第四條、第七條和第十條主I型槽的兩側(cè)平行開設(shè)，除第一條、第四條、第七條和第十條主I型槽之外的其余主I型槽(共八條)以及所有副I型槽(共八條)均對(duì)應(yīng)配置一套壓塊和壓座。
[0005]上述結(jié)構(gòu)中，所述壓塊和壓座共設(shè)置16套，兩套壓塊和壓座壓緊一根椅腳胚料，16套壓塊和壓座可一次性壓緊八根椅腳胚料。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:
[0007]本實(shí)用新型椅腳成型工裝夾具可一次性加工八根椅腳胚料，因此生產(chǎn)效率有了大幅提升，產(chǎn)品品質(zhì)得到了保證，工人的操作輕松自如。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖號(hào)標(biāo)識(shí):1、圓工作臺(tái)；2、壓塊；3、壓座；4、主I型槽；5、副I型槽；6、條形孔；7、椅腳胚料；8、壓緊螺釘。
(五)【具體實(shí)施方式】:
[0010]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0011]本實(shí)用新型椅腳成型工裝夾具，設(shè)于圓盤仿型機(jī)(一種木工機(jī)械)的圓工作臺(tái)1上，包括成套的壓塊2和壓座3 ( 一個(gè)壓塊2和一個(gè)壓座3為一套夾具體)，所述壓塊2后端通過壓緊螺釘8連接在壓座3前端，所述壓座3通過螺栓螺母組件與圓工作臺(tái)1上開設(shè)的丁型槽配合鎖緊，壓座3上對(duì)應(yīng)于螺栓螺母組件開設(shè)有螺栓孔，為增大調(diào)節(jié)范圍，所述螺栓孔采用條形孔6，如圖1所示。
[0012]所述I型槽分為主I型槽4和副I型槽5，所述主I型槽4共12條，12條主I'型槽4圓周徑向均布，所述副丁型槽5以組為單位共四組，按圖中標(biāo)示，第1條、第4條、第7條和第10條主I型槽4的兩側(cè)分別平行開設(shè)一組副I型槽5 (左、右各一條)，四組副I型槽5分別對(duì)應(yīng)配置一套夾具體(一壓塊2和一壓座3)，第1條、第4條、第7條和第10條主丁型槽4除外的其余主I型槽4 (第2條、第3條、第5條、第6條、第8條、第9條、第11條、第12條主I型槽4)分別對(duì)應(yīng)配置一套夾具體(一壓塊2和一壓座3)，如圖1所示。
[0013]采用椅腳成型工裝夾具進(jìn)行加工，有如下工藝步驟:
[0014]1、從半成品中選取八根尺寸一致的椅腳胚料7。
[0015]2、由事先設(shè)于圓工作臺(tái)1上的定位塊定位，將八根椅腳胚料7于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)1上首尾相接排布為正八邊形而形成八工位(如圖1所示的I#工位、2#工位、3#工位、4#工位、5#工位、6#工位、7#工位、8#工位)，所述正八邊形以圓工作臺(tái)1的圓心為中心。
[0016]3、所述椅腳胚料7的位置分別對(duì)應(yīng)于每組副I型槽5及相鄰副I型槽5組之間的兩條主I型槽4。
[0017]具體的:四根椅腳胚料7分別對(duì)應(yīng)于I#工位、3#工位、5#工位、7#工位的各組副X型槽5 ；其余四根椅腳胚料7分別對(duì)應(yīng)于2#工位、4#工位、6#工位、8#工位的兩條主丁型槽4。
[0018]4、通過螺栓螺母組件于I型槽中的移動(dòng)，調(diào)節(jié)好I#工位、3#工位、5#工位、7#工位上兩條副I型槽5上壓塊2的位置，調(diào)節(jié)好2#工位、4#工位、6#工位、8#工位上兩條主丁型槽4上壓塊2的位置。
[0019]5、將兩條I型槽之間調(diào)整到位的兩壓座3分別用螺栓螺母組件鎖緊，松開壓緊螺釘8調(diào)節(jié)好兩壓座3上壓塊2的方向，擰緊壓緊螺釘8將兩壓塊2壓緊在對(duì)應(yīng)椅腳胚料7的兩側(cè)胚體上。
[0020]6、啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓工作臺(tái)1旋轉(zhuǎn)，切削刀具通過仿形機(jī)構(gòu)從I#工位開始順序切削椅腳胚料7。
[0021]7、切削加工完畢，關(guān)閉電機(jī)停止圓工作臺(tái)1旋轉(zhuǎn)，松開壓塊2取出椅腳成品。
[0022]重新選取八根椅腳胚料7，重復(fù)進(jìn)行上述7個(gè)工藝步驟，反復(fù)對(duì)椅腳成品進(jìn)行批量生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.椅腳成型工裝夾具，包括成套設(shè)于圓工作臺(tái)⑴上的壓塊⑵和壓座(3)，所述壓塊(2)通過壓緊螺釘(8)連接壓座(3)，所述壓座(3)通過螺栓螺母組件與圓工作臺(tái)(I)上開設(shè)的T型槽配合鎖緊，其特征在于:所述T型槽分為主T型槽(4)和副T型槽(5)，十二條主T型槽(4)圓周徑向均布，所述副T型槽(5)以組為單位共四組，各組副T型槽(5)分于第一條、第四條、第七條和第十條主T型槽(4)的兩側(cè)平行開設(shè)，除第一條、第四條、第七條和第十條主T型槽(4)之外的其余主T型槽(4)以及所有副T型槽(5)均對(duì)應(yīng)配置一套壓塊⑵和壓座⑶。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK204160209SQ201420559743
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】張汀燦 申請(qǐng)人:龍勝縣宏勝木業(yè)有限公司